焦炭落下强度的测定方法
鹤壁市天鑫煤质化验设备厂焦炭落下强度是焦炭冷态强度的一种表示方式。落下强度主要反映焦炭抵抗沿列纹和缺陷处碎成小块的能力，即抗碎性或抗碎强度. 方法原理
落下强度是指式样经过规定的落下试验后，留在规定孔径试验筛上的焦炭式样百分数. 将大于规定尺寸的焦炭式样在标准条件下落下4次，然后测定留在一个规定筛孔的试验筛上的焦炭质量。
试样的准备
按GB/T 1997的规定采样。试样粒度大于80mm或大于60mm的焦炭质量不足100kg时， 则应增加试样份数，使其达到lookg。
将试样混匀缩分成4份，每份(25．O±0.1)kg，称准至10g。 试样的水分应不超过5%，否则要进行干燥。 仪器设备
落下试验设备如图所示。
落下试验设备示意图(单位：mm)
1-单滑轮；2-双滑轮；3-试样箱；4-提升支架；5-落下台；6，8-开关 7门闩；9-钢丝绳；10开门装置；11-导槽；12减速器，13电动机
试样箱：箱宽460mm、长710mm、高380mm，由3mm厚的钢板制成。用钢丝绳通过支架的 滑轮，可将试样箱提起或放下，箱底由两个（各半）能打开的门构成，安装适当的门闩 。用6mm厚的钢板制成，在高1830mm的位置时，能够迅速打开，而不会阻止焦炭落下. 落下台：用厚12mm、宽970mm、长1220mm的钢板制成。在落下台的四周装有高200mm 、厚10mm的钢板作围板，背后围板及两侧围板是固定的，前面围板是活动的。 提升支架：在落下台左右两侧立两根支柱，其上部安装滑轮并连接钢丝绳和自动控 ，可以把试样箱垂直提升到1830mm，也可以降至460mm以上的任何高度。 自动控制装置：在提升支架内侧上下两端安装行程开关，并在落下设备外安装配套自动控制开关。
落下次数指示器：安装在提升支架上。
)方孔筛用低碳钢板制作。筛子级别为：80mm、60mm、50mm、40mm、25mm。
其中80mm、40mm、25mm筛子按要求制作。50mm筛子筛片为1040mm×740mm 的冲孔筛，筛孔为正方形，尺寸按表规定制作。
筛子级别 (方孔)/mm ． 50
/mm 6 /mm /mm d /mm 钢板厚度 孔数／个 ／mm 总孔数 长方 宽方 168 16 11/10 30.0 35.0 66.0 12.0 2.0 (3)磅秤能称量25kg以上，分刻度为0.Olkg。 注：也可选用分刻度为0. 02kg的磅秤。 四、试验步骤
①将一份试样轻轻地放进试样箱里，摊平，不要偏析。
②按动自动控制装置的上升开关，把试样箱提升到使箱底距落下台平面的垂直距离为 1830mm的高度。试样箱底部的门借助台柱上的开门装置自动打开，试样落到落下台平 面上。
③按动自动控制装置的下降开关，试样箱降到使箱底距落下台的距离为460mm处，自 动停止。人工关闭试样箱的底门，把落下台上的试样铲入试样箱内，应防止铲入时弄碎焦 样，上述操作不用清扫落下台面。
④按以上步骤连续落下4次。查看落下次数指示器，以避免出错。
⑤把落下4次后的试样用50mm×50mm孔径的方孑L筛进行筛分，筛分时不应用力过 猛，以免将焦块碰碎，使绝大部分小于筛孑L的焦块通过。然后再用手穿孔，把筛上物用手试穿过筛孑L，只要在一个方向可穿过筛孔者，均当作筛下物计，通过时不能用力过猛。也可用具有与手筛同等效果的机械筛（50mm×50mm筛孔）进行筛分。
⑥称量大于50mm焦炭(称准至10g)，记录，再加入所有小于50mm的焦炭，称量 (称准至10g)并记录。试验后称量出的全部试样质量与试样原始质量之差超过100g，此 次试验应作废。再取备用样重新试验。 五、结果计算
对应于50mm方孑L筛的焦炭落下强度指数(SI50，4)按式计算： SI（50 4）=
m1100 m式 SI50 -焦炭落下强度指数，%；
M1大于50mm焦炭的质量，kg;
m-试验后称量出的全部试样质量，kg。 报告准确到0.1%。 六、试验结果表示
粒度大于80mm的焦炭落下强度指数记作SI（50 4）(>80)；粒度大于60mm的焦炭落下强度指数记作、SI50 (>60)。
注：SI50 4的右上角50表示方孔筛的孔径，下角4表示落下次数。 七、精密度
重复性：SI50 4 (>80)≤4.0%; SI50 4(>60)≤4.0%。
