塑钢门窗施工组织设计方案

投 标 文 件

投标人： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

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目 录

一、投标函 二、投标报价一览表 三、投标报价说明 四、付款方式 五、售后承诺

六、法人代表资格证明书七、授权委托书 八、企业资质证明文件 九、施工组织设计

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一、投标函

（一）投标函

致：宁夏房地产开发集团有限公司

我方已仔细研究了 施工招标文件的全部内容，愿意以塑钢中空玻璃： 元/㎡ 的综合单价投标报价，按合同约定实施和完成承包工程，工程质量达到优良标准。

我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。

如若给予我们一次合作的机会，我公司在此郑重承诺：

1）、我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。

2）、我方承诺在合同约定的期限内完成全部合同工程。

3）、我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确。

投标人（盖章）：

法人代表或委托代理人（签字或盖章）： 日期： 年 月 日

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二、投标报价一览表

1、本工程采用中空玻璃6+12A+6的设计组合，外侧选用6mm高透光Low-E玻璃，内侧选用6mm厚浮法玻璃；面积>1.5m2及距离可踏面高度900m以下的窗玻璃则使用安全玻璃。玻璃价格按 元/m2计取（含辅材）。

2、本工程塑钢窗型材采用国标（可视面为2.5mm），腔内钢衬选用1.5mm厚镀锌铁件。塑钢窗型材价格按 元/m²计取（含辅材）。

3、本工程纱扇采用铝合金纱扇，铝合金型材壁厚≮1.0mm；纱扇选用18目的耐火纱网。铝合金纱扇价格按 元/m²计取（含辅材）。

4、本工程塑钢中空玻璃综合单价合计： 元/m²

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三、投标报价说明

一）、塑钢窗采用海螺（高抗紫外线共剂型材）白色65平开系列，塑钢为国标（可视为2.5mm），腔内钢衬壁厚为1.5mm厚的镀锌铁件。

二）、塑钢窗外侧选用6mm高透光Low-E玻璃，内侧选用6mm厚浮法玻璃；中空玻璃满足6+12A+6的设计组合。

三）本工程统一选用铝合金边框推拉纱扇。

三）、所有五金配件采用“三力”牌优质配件，窗框与墙体间缝隙用防火发泡材料进行填充。

四）、本工程报价不含土建配合费，不含相关检测费，如做门窗三性检测报告每组按3000元计算。

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四、付款方式

无预付款。外框完成支付工程总造价的60%，内扇完成支付工程总造价的30%，单体工程竣工验收合格后支付至工程总造价的97%，余下3%保修金待竣工验收二年后付清。

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五、售后承诺

1、保修期限

(1)两年，质保期从竣工验收完备之日起。 2、保修范围

因我公司施工质量、原材料问题造成的工程部位、部件、部分损坏或局部损坏，损坏的特征为：脱落变形、开裂、渗漏、划破。我公司将给予三包维修，严重者进行更换，修理后应达到原有验收标准。

免除责任：业主或相关人员的人为损坏，或超过活动约定的因素的损坏，第三方人员破坏或无意损坏，不可抗力及超出现行设计标准的灾害造成的损坏。 3、保修责任

工程竣工验收后，二年内由我公司客户服务部负责回访记录，用户将根据工程交验时间制定回访记录计划，回访中征求用户意见，尽量让用户得到满意结果。

回访过程中，用户提出维护修理等要求，我们将视情况制定维护计划，安排修理维护。

4、保修费用

保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。 5、售后服务响应

工程质量保修期内免费维修、更换，接到通知后保证30分钟内响应，两小时内到达维修现场。

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六、法人代表资格证明书

投 标 人： 单位性质：有限责任公司 地 址： 宁夏回族自治区银川市兴庆区长城东路748号 成立时间： 年 月 日 经营期限： 姓 名： 性 别： 年 龄： 职 务： 系 （投标人名称）的法定代表人。 特此证明。

附：法定代表人身份证明

投标人： （盖单位章）

2012 年 月 日

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七、授权委托书

本人 （姓名）系 （投标人名称）的法定代表人，现委托 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限： 自投标开始至合同履行完毕止 代理人无转委托权。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人： （签字）

身份证号码：

委托代理人： （签字）

身份证号码：

年 月 日

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八、企业资质证明文件

具体内容附后（详见第10页至第15页）

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九、施工组织设计

目 录

一、编制说明 ................................................................................................ 17

1、编制总则 ....................................................................................................... 17 2、规范及产品验收执行标准 ....................................................................... 17 二、施工部署及施工技术方案 .................................................................... 17 （一）施工组织部署 .................................................................................... 17

1、人员职能组织 .............................................................................................. 17 2、生产管理 ....................................................................................................... 19 (二)施工技术方案 .......................................................................................... 19

1、技术性能参数 .............................................................................................. 19 2、施工安装准备 .............................................................................................. 20 3、施工测量 ....................................................................................................... 21 4工艺流程 ........................................................................................................... 21 5、工程项目交货期.......................................................................................... 23 6、交甲方验收 ................................................................................................... 23 三、质量保证体系和措施 ............................................................................ 23 （一）质量保证体系 .................................................................................... 23 （二）、质量保证措施 .................................................................................. 27 四、对塑钢中空玻璃供货、安装工程承包承诺优惠条件 ........................ 30 五、施工进度及工期保证措施 .................................................................... 30 七、施工配合措施 ........................................................................................ 34 八、成品保护措施 ........................................................................................ 34 九、试验、检验、验收措施 ........................................................................ 37 十、安全保证措施 ........................................................................................ 41

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一、编制说明

1、编制总则

本工程为湖畔嘉苑Ⅱ期Ⅰ组团3#公建塑钢中空玻璃窗供货、安装工程，塑钢窗型材为海螺（高抗紫外线共挤型材）白色65平开系列，塑钢为国标（可视面为2.5mm），中空玻璃为6+12A+6，鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，我们本着“替业主着想”的原则，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。

2、规范及产品验收执行标准

《建筑采光设计标准》 （GB/T50033-2001） 《民用建筑热工设计规范》 （GB50176-93） 《民用建筑隔声设计规范》 （GBJ118-88） 《民用建筑节能设计规范》 （JGJ26-95） 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） 《建筑外窗抗风性能分级及检测方法》 （GB7106-2008） 《建筑玻璃应用技术规程》 （JG113-203） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB/T50210-2001） 《塑钢合金建筑型材》 （CB5237）

二、施工部署及施工技术方案

（一）施工组织部署

1、人员职能组织

1．1项目部人员组成结构

根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以项目经理为总负责人的项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以

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施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。

本公司投入本工程项目管理人员及职责

序号 1 管理岗位 职责范围 负责履行本工程全部合同内容，对工程质量达到合同检验要求负责；保证本施工组织设计顺利实施。 负责本施工组织设计的实施，负责纠正预防措施项目经理 2 施工负责 的实施，对本工程的准备、施工、安装、交付和维修负责。 对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的3 技术负责 控制和管理负责；审批交底、设计变更等签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。 编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对现4 材料负责 场材料质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。 负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、5 质检员 部分项工程的质量评定、工序交接检验等负责监督并确认；并对工程质量的错检、漏检负责。 6 安全员 负责本工程安全施工方案的实施，保证本工程安全施工。 18

7 统计员 负责编制施工预算，作好两对比，及时下达任务单，编制工程材料需用计划。 负责材料报验和隐蔽报验验收等内业资料的整理及工程质量的控制。 负责工地环保工作。 8 技术员 9 环保员 2、生产管理

（1）使用先进的机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证具有运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。

（2）协调好管理层与劳务作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面积极性，最大限度的提高劳动生产率。

（3）协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为本工程按期优质完成共同努力。

(二)施工技术方案

1、技术性能参数

1.1外窗塑钢型材中空玻璃6mm高透光Low-E+12mm+6mm透明，传热系数K≤3.1W/m²〃K。

1.2开启方式：平开式（内平开、外平开），按图纸设计； 1.3设计节能系数 （1）抗风压性能：4级； （2）雨水渗透性能：3级； （3）传热系数：K≤2.1W/m²〃K； （4）气密性能指标：2级； （5）隔声性能指标：2级。 1.4、技术性能要求

（1）窗框主材选用海螺（高抗紫外线共剂型材）白色65平开系列，塑钢为国

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标（可视面为2.5mm），腔内钢衬必须选用1.5mm厚的镀锌铁剑，窗扇合页（铰链）选用角部铰链，为上、中、下三种铰链，分上、中、下安装；

（2）五金配件选用品牌为“三力”牌；

（3）玻璃：外侧选用6mm高透光Low-E玻璃，内侧选用6mm厚浮法玻璃；但面积>1.5㎡及距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃必须使用安全玻璃；中空玻璃满足6+12A+6的设计组合；Low-E玻璃的生产品牌厂家有（台玻、山东晶晶、深圳南玻、上海耀皮）选用。

（4）胶条材质必须选用“三元乙丙”可由“窗友”、“新佳信”品牌； （5）窗框与墙体间隙可用防火发泡材料进行填充，窗框内外侧密封胶由“安泰”、“793”品牌中选用；

（6）纱扇：本工程统一选用铝合金边框推拉纱扇，铝合金型材壁厚≮1.0mm；纱网选用18目的耐火纱扇。

2、施工安装准备

2.1 工程交底：由项目经理、设计技术负责人根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。

2.2 技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签字安全等合同；做好安全、技术交底记录。

2.3 材料准备：本工程主材、塑钢型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司生产车间进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。

2.4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。 2.5配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。

2.6 材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。

2.7 施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。

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3、施工测量

3.1 土建结构主体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。 3.2 高度、水平度、铅垂线测量 3.3 轮廓线测量

3.4 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

3.5 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理方、总包方进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

3.6 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。

3.7 在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，必要时采用激光经纬仪，高倍水准仪等设备。

4工艺流程

塑钢门窗安装工艺流程 4.1操作工艺

4.1.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。

4.1.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

4.1.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

4.1.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

4.1.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固

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定。

4.1.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设臵。

4.1.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

4.1.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处臵后才能使用。 4.1.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。

4.1.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位臵固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

4.1.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。 4.1.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；

4.1.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位臵，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。

4.1.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

4.1.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。

4.1.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。

4.1.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。 (6)交接验收

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安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。 5、工程项目交货期

湖畔嘉苑Ⅱ期Ⅰ组团3#公建塑钢中空玻璃窗供货、安装工程：根据双方约定的合同期限内供应、安装完毕。

6、验收

上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部门进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部门检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续，报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。

三、质量保证体系和措施

（一）质量保证体系

1、技术资料组织管理

技术资料是保证施工质量重要因素，对技术资料进行有效组织管理，内容按有关规定进行。

建设单位与施工企业在签订施工合同时，应对施工技术资料的编制责任和移交期限做出明确规定。建设单位应在施工技术资料中按有关规定签署意见。实行监理的工程应有监理单位签订认可的资料。各类工程施工技术资料，编制不少于两套，移交甲方一套；本单位保存一套，保存期不少于五年；城建档案馆需要保存的按有关规定执行。

单位工程竣工，施工技术资料项目规定如下：

a. 主要原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量证明和试（检）验报告； b. 施工试验记录； c. 施工记录； d. 预检记录； e. 隐蔽工程验收记录；

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f. 安装工程交验记录； g. 施工组织设计； h. 技术交底； i. 工程质量检验评定； j. 竣工验收资料； k. 设计变更、洽商记录； 2、质量保证体系硬性制度

（1）项目经理部设质量监督部门，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员。对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识，以工种和施工技术难点为对象，成立QC质量攻关小组。

（2）做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用，应提前组织业主、土建、监理三方看样定货。

（3）加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分段工程验收评定关，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。

（4）坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。

（5）加强土建、水、电、装饰各工种间的配合，做好中间验收工作。搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品。

（6）加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先办洽商后施工。

3、技术性能保障措施 （一）钢门塑窗质量缺陷。 成因分析：

（1）性能指标达不到设计要求，门窗料薄、材质差、易拉压变形； （2）各种配件不符合有关规定；

（3）窗扇把手、支撑使用不灵活，压条破损、玻璃易破裂，影响使用功能和

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美观。

防治措施：

a按设计要求，外门窗达到抗风压、气密性和水密性三项性能指标。1～6层的抗风压性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风压性能和气密性不低于4级，水密性不低于3级。

b选定产品合格的门窗厂家。门窗选用要先进行市场摸底，了解门窗及各种配件的材质情况，确保框料、扇料、内钢衬、规格及壁厚等都要符合规范要求。

c选定质量及使用较好的各种配件。五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。对门窗的材质、铰

链、门锁、把手、撑杆等都要满足设计的要求，确保质量。 d框料、扇料、内钢衬要符合规范要求。

e外墙塑窗的玻璃必须采用中空玻璃，玻璃质量合格、厚度满足设计要求，达到保温、隔热效果。

f塑窗压条要选用弹性好、耐老化的压条。 g加强门窗制作的质量监造力度工作。 （二）钢门塑窗安装缺陷。 成因分析：

1、门窗与墙体安装不密实；

2、安装搬运不当，在安装的门窗上搭放脚手板或挂吊重物，施工中不注意被撞坏等造成门窗不正、变形；

3、门窗周框填上硬质材料或有腐蚀性材料；周边未嵌密封胶，造成不保温，渗漏、脱落、返潮。

防治措施：

1、钢门塑窗进场及时报验，必须经监理现场见证取样送检，检验合格后方可使用。

2、安排专业队伍施工，加强安装工人的责任心，随安随检。

3、门窗框安装固定前，对预留墙洞尺寸进行复核，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

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4、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5毫米，固定点从距离转角18厘米处开始设臵，中间间距不大于50厘米。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

5、钢门塑窗框与洞口连接固定要符合规范要求，保证门窗框与墙体为弹性连接。缝隙用聚氨酯发泡剂填充。含沥青的软质材料不得填入，以免PVC受腐蚀。

6、发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘结。

7、施打发泡剂必须连续施打，一次成型，充填饱满。临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。

8、窗边抹灰后先打密胶缝，打胶到位，嵌填严密、均匀，使之与框面齐平。严禁将密封胶施打在涂料面层上。

9、排水孔应通畅，位臵和数量应符合设计要求。

10、窗台应做出不小于15 ％的外向坡度，窗楣要做滴水槽。 11、施工时不得在门窗上搭设脚手板或悬挂滑轮吊物。 12、玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。

13、玻璃不得直接与各种型材接触，必须设臵橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。

14、塑窗压条要选用弹性好、耐老化的压条，安装要四周密封。 15、安装完毕后，按有关操作规程，监理进行现场检验，记录入档。 16、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

17、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。应注意的质量问题：面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。

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4、质量保障

我单位在合同中，承诺并保证本工程的质量达到合格标准。为使质量目标顺利实现，我司将严格执行IS09001质量标准，并通过IS09001质量体系来保证每个环节的工作质量，具体措施如下：

在生产加工制作上，充分利用我公司精良设备的优势。全部采用高精度的生产设备进行加工，以保证产品完全符合技术要求。

在加工生产中，将严格执行有关的生产加工的操作程序及工艺流程，将质量问题控制在每一工序完成之前，确保下道工序的质量。在生产过程中，将严格执行质量检验制度，按质量控制程序进行质量检查，不合格品不出厂。

在塑钢窗施工安装过程中，我们将派优秀的项目经理，由其组成工程项目部，选用具有丰富现场管理经验的人员，实施该项目施工全过程管理职能。另外，我公司还将选派具有丰富安装经验的专业安装队，实施具体安装工作。在安装过程中，将严格执行我公司的施工安装工艺标准及施工质量控制要求，遇到不符合要求的立即进行整改以确保塑钢窗质量。同时服从监理的正确管理。

以上三个环节的质量控制是保证质量的关键，但影响塑钢窗质量的还有其它环节，我公司将严格遵照每个环节所制定的规章、制度，以保证质量。在整个塑钢窗施工过程中，我公司还需要其它部门协调、配合及土建给予的最便利的施工条件，这些也都是影响塑钢窗施工工期和质量的客观因素，我公司届时将就此类似问题与有关部门进行磋商。

（二）、质量保证措施

在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据IS0900l质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

1、质量的保证

通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的

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质量保证。

2、有关内容:

安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。

3、项目的有关规定:

（1）门窗框安装固定前由我们技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。

（2）门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求。

（3）门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内。

（4）门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；

（5）门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;

（6）密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象; （7）五金配件应安装牢固、位臵正确、开关灵活; （8）门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活； （9）及时做好有关施工技术隐蔽等资料。 3、施工步骤质量保证措施 施工前的准备

（1）熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试.

（2）遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度.

（3）做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全

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文明工地.

（4） 进场前对场地工作人员做好技术交底 五．质量计划与目标

为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标： 工程总体目标：

1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良，争创省优。 2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。 3、按进度计划如期竣工。

4、施工现场文明整洁，创造文明工地。 4、保证工程进度质量保证措施

为保证工程如期并合格完成，我们编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强如下几个方面的工作：

（一） 在工程中我们推行责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。

（二） 严格执行施工组织计划，每星期编制详细的队组作业进度计划，支持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整进度计划，确保整体计划如期实现。

（三） 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。

5、安全生产及文明施工保证措施：

为保障施工现场安全文明作业，我公司严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采取以下措施:

(一)在建筑外双排脚手架周边设臵安全网,防止高空坠物,砸伤行人。 (二)进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽,不准进入施工场。

(三)高空作业时须系安全带，禁止穿皮鞋，不准赤脚，不准穿拖鞋上岗。 (四)机械设备必须配臵有效的安全罩。

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(五)施工用电有良好的接地装臵，电线接头必须套上安全管，严禁使用无绝缘的导线。

(六)机械吊臂下严禁站人，安装玻璃时统一指挥，上下动作协调一致。 (七)工地易燃易爆物品须有专人保管，现场堆放符合防火规定，并有“严禁烟火”的警告标识。

(八)每周一必须对施工人员进行安全教育，每天进班都要进行巡全。 (九)现场安全员必须巡回检查，发现不安全隐患及时提出，并立即要求操作人员进行整改，重大安全隐患要及时向上级汇报。

四、对塑钢中空玻璃供货、安装工程

承包承诺优惠条件

1、我公司派遣的项目部绝对是我公司的直属队伍，所有分项工程均由自己施工。

2、我公司在对本工程优惠报价的基础上将保证工程质量满足验收标准。报价中为说明的费用视为已包含在投标报价内。若我公司因造价降低而导致降低工程的施工质量标准，则我公司负责一切维修费用。

3、工程中所采购的材料由具备生产资质的大品牌厂家提供，我公司采购人员必须通过生产厂家直接订购，不得通过非法第三方代理采购。

4、若因我公司内部原因导致延误工期所带来的损失，则相关责任由我公司承担。

五、施工进度及工期保证措施

1、施工总进度计划说明

整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。

合同中标签订后，我公司即在当日开始本工程的细化设计工作，确定洞口尺寸，进行下料定货。供应部门接到工程设计部门的下料单后，进行定货，并按时

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间要求进行回货监督和控制。材料回厂后，生产部门按照生产计划进行生产，以保证现场的安装需求。为减少塑钢型材供货周期较长而对工程施工周期的影响程度。

总之，对于本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力来保证施工按时完成。

2、施工阶段安排

为了确保该工程如期交付使用，我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、订货周期、加工周期及安装周期等施工阶段。制定了施工进度计划表。我公司保证在确定工期内全部完成该项外装饰工程

根据本工程量的实际情况，我们大致将整个工程分为四个施工阶段。 2.1第一阶段

2.1.1 测量、放射线 、定位、洞口修补

该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、洞口修补。我们计划安排一个组，共8人按工程总体计划编制安装计划。安全主管理1 人，负责楼各个面的测量、放线、定位工作。

2.1.2总包须提供材料堆放的层面

2.1.3此阶段，总包须提供安装施工脚手架有空间。 2.2第二阶段：塑钢窗的主框安装。

2.2.1此阶段为玻璃塑钢窗立框阶段，对洞口校核无误后依据施工图纸的分格形式安装窗框，该工程塑钢窗框，我们计划安排4个组，每组5-8人，安装顺序为从上到下。

2.3第三阶段：窗扇的安装

此阶段为塑钢窗扇安装阶段，塑钢窗扇安装，我们安排5个组，每组5-8人，窗扇安装顺序为从上到下安装方式，待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

2.4第四阶段：密封打胶及清理工作阶段

此阶段为密封打胶及清理工作阶段，我们安排3个组，每组3人。在注胶接

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缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

3、工期保证措施

3.1制定周密详细的施工总体进度计划，并由公司生产部门严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。

3.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。

3.3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。

3.4我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。

3.5在施工队伍的选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。

3.6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创作业面，使安装全面铺开。

3.7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰期，如有必要我公司将增加施工时间或施工人员，以确保施工工期。

4、进度保证措施

4.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。

4.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。

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4.3每周六召开工地协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。 4.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。

4.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。

4.6采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。

4.7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。

六、现场文明施工措施

1、文明施工管理目标

文明管理目标：与总包配合，接受总包管理达到总包文明工地标准要求。

2、文明施工管理机构设臵和运行程序

该工程文明施工管理由公司经理主管，项目经理全面负责文明施工教育，各施工班组文明施工管理措施由工长落实，并设一名兼职员。

3、文明施工保证措施

3.1现场文明施工保证措施

施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，我公司结合多年创文明施工工地的管理经验，采取以下措施

3.1.1实现现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。

3.1.2严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业。

3.1.3加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护。 3.1.4遵守总包单位现场用水、用电布臵安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现场的废料、垃圾等。

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3.1.5职工的宿舍卫生达标，并执行卫生检查经常化、制度化，遵守总包单位职工生活区的卫生制度，并指派专人负责职工宿舍的整理和打扫卫生工作，责任到人，保证工地生活区清洁卫生。

3.1.6加强管理，不因我方的作业区影响整体文明工地的评比。

3.1.7落实责任区，明确标准要求和责任人，具体采取安装、制作经理负责制，工长具体负责，责任落实到人办法，加强管理实现目标。

七、施工配合措施

各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。施工过程中要与业主、土建方、分包密切配合，以保证每个工作环节可有序进行。同时与地方管理部门紧密联系，积极响应各种指示和相关的规范。我公司所有参与施工的人员做到尽其职，分工合作。

工程开工前，我公司根据工程的大小及难易程度进行详细的人员部署，确定最佳施工班子，实行优化组合，具体的管理程序为：先确定项目经理人选，实行项目经理岗位责任制，在工程投标前公司将召开工程部，技术部及项目经理讨论会。由技术总监详细介绍该工程技术方案，强调技术要点，然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计，从施工全过程的第一步起，到施工全过程结束。经公司高层领导评论后，根据～“德、才、政、绩”进行综合考评，确定该工程项目经理人选，然后由项目进行组阁，确定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长等，提交详细的施工组织计划，并负责施工实施。

公司内部工程队的挑选原则是：尽量选择已完成相近类似形成工程项目的工程队，必要时进行现有工程队人员重新组合及培训，达到施工技术人员的最佳配合。

八、成品保护措施

因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行密切

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的配合。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

具体保护措施如下： 一、工厂制作成品保护措施 1、成品的堆放

1.1待包装或待运的成品，按种类，安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。

1.2露天堆放的成品，搁臵在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉；成品堆放平稳垫实。

1.3相同的成品叠放时，各层成品支点应在同一垂直线上，防止成吕压坏或变形。

1.4成品的存储，进出库，严格按企业制度执行。 2、成品的包装

2.1成品的包装和固定的材料要牢固，以确保在搬运过程中构件不散失，不掉落。

2.2构件包装时，应保证成品不变形，不损坏，对于长短不一容易掉落的对象，特别注意端头加封包装。

3、机加工零件及小型板件，装在箱中发运。

4、包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重，做到标志齐全、清晰。

二、运输过程中成品保护措施 1、成品的装卸及运输

1.1吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。

1.2装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止成品松动遗失。

1.3在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高对象运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设臵标记。

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1.4严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉成品的重量、外形尺寸，并检查吊马、索具的情况，防止意外。

1.5成品到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。

1.6现场采用汽车吊运送成品时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及成品碰撞。

三、现场拼装及安装成品保护

本工程安装采用工厂分段加工，倒运至楼面整体组装，通过提升机构提升至设计位臵，一方面倒运过程中，要进行结构成品的保护；另一方面需要进行成品表面的保护。

1、成品保护

1.1成品进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据成品的编号和安装顺序来分类。

1.2成品堆场应作好排水，防止积水对型材的腐蚀。 1.3在拼装、安装作业时，应尽是避免碰撞、重击。

1.4在拼装时，在楼面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设臵，要进行计算，以免造成成品的永久变形。

1.5进行桁架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成成品的永久变形。 1.6避免尖锐的对象碰撞、摩擦。 四、中空玻璃成品保护 1、成品保护措施

1.1玻璃的运输和存放应符合《中空玻璃》（GB4871）的有关规定。

1.2玻璃不应搁臵和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。

1.3于中空玻璃钢化夹胶玻璃易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

1.4严禁碰撞玻璃边角。

1.5建设单位就提供安全场地堆放玻璃，尽是减少二次搬运，防止安全事故发

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生。

1.6不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。

1.7塑钢门窗在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。

1.8非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1m高的阁板台上。

1.9塑钢门窗安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。

2、交叉作业单位施工保护措施

2.1尽可能避免与其它单位交叉作业，工程应放在最后施工。 2.2无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施。 2.3严禁钢管、材料、工具等重物下落。

2.4严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃表面。

2.5拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、塑钢型材上。 2.6严禁室内装修时污染及损坏玻璃。

九、试验、检验、验收措施

检验是全面质量管理的关键手段，只有通过检验才能把不合格产品(半成品)检查出来，使它不流入下道工序或出厂。我公司要在材料进货、加工、立框、安装等各个环节严格把关，责任到位，来保证把高质量产品奉献给业主。

一、塑料型材及成品的验收

（1）、主型材选用海螺（高抗紫外线共挤型材）白色65平开系列， 塑钢为国标（可视面为2.5mm）。

（2）进场的塑钢门窗由甲方、监理、施工单位材料员或者技术负责人按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及是否有损伤、变形等进行检验。如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂、变形等损坏，应予更换。

（3）制作好的门窗进场必须提供塑钢截断样品、材料样板、门窗产品出厂合

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格证和相关试验报告。

（4）塑钢门窗检验批的划分：

a、同一品种、类型和规格的塑钢窗每100个应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批，每个检验批至少抽查3％，做破坏性检查实验，若连续出现3个不合格或者不符合招标要求，责令全部退场。

（5）塑钢窗框、窗扇对角线尺寸之差应小于3.0mm；窗框扇相邻杆件焊接后的同一平面上的不平整度应小于0.5mm；相邻两杆件机械连接处于同一平面上的不平整度应小于±0.8mm；相邻两杆件机械连接处的装配间隙应小于±0.5mm。

（6）窗框、窗扇的角强度：开关力不大于100N，弯曲：在300N力的作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能；扭曲及对角线变形：在200N力的作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形；开关疲劳：经一万次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能；角强度：平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70﹪。

（7）塑钢门窗观感应洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

（8）采用玻璃外侧选用6mm高透光Low-E玻璃，内侧选用6mm浮法玻璃。进场验收检查时首先看产品出厂合格证及检测报告，是否符合国家规定；其次查看其品种、规格及数量，最后应看清是否选用甲方在招标文件中要求的品牌。

（9）玻璃规格：6﹢12A﹢6

（10）玻璃单块面积大于1.5㎡的窗玻璃及距离可踏面高度900mm一下的玻璃须采用安全玻璃。

（11）中空玻璃采用双道密封。

（12）中空玻璃的长度及宽度L允许偏差应符合GB11614规定： 长度或宽度L允许偏差 ：

当L＜1000mm时，允许偏差为±2mm。

当1000mm≤L＜2000mm时，允许偏差为＋2mm、－3mm。 当L≥2000mm时，允许偏差为±3mm。

（13）中空玻璃两对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2﹪。

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（14）外观：中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。

（15）密封胶条为“三元乙丙”选用“新佳信”或“窗友”品牌。 （16）铝合金纱扇采用18目耐火纱网，铝合金型材壁厚≮1.0mm 所有五金件及辅材应对其规格、数量、质量、品牌、出厂合格证等严格检查。五金件选用“三力”牌。

二、安装过程验收 1、 技术准备

（1）安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。

（2）在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。 2、材料和质量要点 （1）材料的关键要求

a、塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

b、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 c、进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需放臵垫木。仓库内的环境温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于lm，并不得与腐蚀物质接触。

d、搬运时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。 （2） 技术关键要求

a、安装时应先采用直径为φ3.2 钻孔,将十字槽盘端头自攻M4X20 拧入，严禁直接锤击钉入。

（3）质量关键要求

a、塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑料门窗上下顺直，左右标高一致。

b、安装时要使塑钢窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角的窗扇必须及时调整。

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c、窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。

d、因塑钢窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧人。

3、完工验收 1、主控项目

（1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位臵、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设臵应符合国家现行产品标准的质量要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

（2）塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位臵应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

（3）塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，窗框必须与拼樘料连接紧密。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

（4）塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

（5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位臵应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

（6）塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 4、验收资料核查：

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塑钢窗工程验收前，应提供下列文件和记录。

（1）塑钢窗窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

（2）材料(型材材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

（3）隐蔽工程验收记录。 a、预埋件和锚固件。

b、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

（5）建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 （6）检验批的验收记录。 （7）施工记录。

十、安全保证措施

1、安全生产施工保证措施

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采取以下措施: (一)在建筑外双排脚手架周边设臵安全网,防止高空坠物,砸伤行人。 (二)进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽,不准进入施工场。

(三)高空作业时须系安全带，禁止穿皮鞋，不准赤脚，不准穿拖鞋上岗。 (四)机械设备必须配臵有效的安全罩。

(五)施工用电有良好的接地装臵，电线接头必须套上安全管，严禁使用无绝缘的导线。

(六)机械吊臂下严禁站人，安装玻璃时统一指挥，上下动作协调一致。 (七)工地易燃易爆物品须有专人保管，现场堆放符合防火规定，并有“严禁烟火”的警告标识。

(八)每周一必须对施工人员进行安全教育，每天进班都要进行巡全。 (九)现场安全员必须巡回检查，发现不安全隐患及时提出，并立即要求操作人员进行整改，重大安全隐患要及时向上级汇报。

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结 束 语

宁夏房地产开发集团有限公司各位领导、专家评委：

我公司将在“重合同、守信誉、真诚服务用户，保优质创名牌，永远争创一流”原则指引下，决不辜负各位领导的信赖，本着求是务实的思想，认真兑现每一项承诺，充分发挥管理优势，以优质的施工质量，良好的服务态度，如期完成这项施工任务。

最后，祝各位领导工作顺利、身体健康，万事如意！

谢谢！

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