2016XXX实业总公司热源厂迁建项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表

（报批稿）

项目名称：XXXX市市某某实业总公司热源厂迁建项目

建设单位(盖章)：XXXX市市某某实业总公司

编制日期:二〇一六年十月

国家环境保护总局

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1. 项目名称―指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2. 建设地点―指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别―按国标填写。 4. 总投资―指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标―指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议―给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7. 预审意见―由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8. 审批意见―由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

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建设项目基本情况

项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 XXXX市市某某实业总公司热源厂迁建项目 XXXX市市某某实业总公司 联 系 人 XXXX市市XXXX区XXXX街道某某公司 传 真 — 邮政编码 XXXX市市XXXX管委会西墙外棚改腾空地 XXXX市市XXXX区发展和改革局 批准 文号 行业类别及代码 绿化面积 (平方米) XXX发改发 [2015]18号 热力生产和供应 D4430 架线和管道工程建筑E4852 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 （万元） 评价经费 （万元） 新建□改扩建□技改□ 10337 其中：环保投资(万元) 预期投产 日期 1800 环保投资占总投资比例 1511.9 — 220 14.6 2016年10月 工程内容及规模: 1、项目由来 集中供热是现代化城市的重要标志之一，城市实现集中供热不仅能向居民提供舒适的居住环境，还能节约能源、减少环境污染。以环境质量为第一考量，优化能源结构，提高城市集中供热普及率，逐步取消小锅炉，建设大型集中供热工程，使能源的生产和运送集约化、供热机制产业化，使供热行业步入科学规范、可持续发展的良性轨道。 为了整合供暖资源，提升XXXX管委会周边供暖能力，有效的实行节能减排，XXXX市市某某实业总公司决定拆除某某公司锅炉、河南锅炉房以及北山锅炉房，在XXXX市市XXXX管委会西墙外棚改腾空地新建一处热源厂，拟安装2 台14MW燃煤热水锅炉，该锅炉房建设完毕后，供热容量可达28MW，供热范围为河南住宅、五道桥子住宅、北山住宅以及XXX蒙县动迁住宅，总供热面积可达26万m2。本项目建成后将拆除供热范围内现有的3 座分散锅炉房（现有锅炉5台，总吨位17.5MW）。 2

依据《中华人民共和国环境影响评价法》、第253号令《建设项目环境保护管理条例》的规定，该建设项目必须进行环境影响评价。受XXXX市市某某实业总公司的委托，承担该项目的环境影响评价工作，根据建设单位提供的资料，编制《XXXX市市某某实业总公司热源厂迁建建设项目环境影响报告表》。 2、项目概况 ①建设内容及平面布置 项目投资1511.9万元，规划占地面积10377m2，总建筑面积3706m2。建设内容包括锅炉房、渣仓、受煤坑、消防泵房、地下消防水池、车库、门卫、储煤场以及储渣场等设施各一座。项目组成一览表详见表1，构筑物一览表详见表2。 表1 工程组成一览表 工程名称 主 体 工 程 热源工程 供热管网 电气系统 某某实业公司热源迁建工程 单机容量及台数 2台14MW燃煤热水锅炉（一用一备） 管网长9968m。 10kV两回双母线接线。 采用城市自来水作为生活用水及生产用水的水源，脱硫废水运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用，其他生产废水经沉淀后全部回用于全厂区服务水系统，不外排。职工生活废水经过化粪池简单处理再经二级沉降处理后用于冲渣用水，不外排。 采用机械湿法除渣 、密闭运输方式。 烟囱高度60m，出口内径1.6m。 在厂区设置一个换热站。 共设置检查井9个。 煤源：XXXX市市烟煤。 贮存：本项目储煤采用全封闭储煤库。煤库长25m，宽25m，高5m，总占地面积625m2，煤场可贮煤约3000吨。 锅炉的输渣系统设1座几何容积约1250m3储渣场，渣场长25m，宽10m，高5m，总占地面积250m2，可储渣约1000t。 本项目采用采用脱硫除尘工艺采用CCTL型两级脱硫除尘工艺，综合除尘效率为99%，综合脱硫效率为95% NOx ：脱硝系统1套，采用 SNCR 工艺，以尿素为原料，脱硝效率≥45%； 废水：脱硫废水运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用，其他工业废水收集经沉淀后全部回用于全厂服务水系统；生活污水经过化粪池简单处理再经二级沉降处理后用于冲渣用水，不外排。 锅炉补水采流量型Fleck全自动钠离子软化处理系统进行处理； 辅助工程 热网补水选用流量型Fleck全自动钠离子软化处理系统进行处理。 渣仓，占地面积29.16 m2，建筑面积29.16 m2

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总容量 28MW 配 套 工 程 供排水系统 除灰渣系统 烟气排放 换热站 检查井 储运工程 储煤场 储渣场 环 保 工 程

表2 本项目构筑物一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 建 筑 物 锅炉房 渣仓 受煤坑 消防泵房 地下消防水池 车库 门卫 储煤场 储渣场 基底面积（m2） 1041.25 29.16 9.81 40.5 90 139.5 46.2 625 250 建筑面积（m2） 2213.41 29.16 9.81 40.5 90 139.5 46.2 625 250 备注 1F，H≥8m 综合经济技术指标见表 3。 表3 综合经济技术指数一览表 项目 规划总用地 总建筑面积 建筑密度 容积率 绿化率 单位 m2 m2 % - % 数值 10337 3706 54% 0.36 17.4 备注 厂房高度大于 8m，计算容积率时厂房面积加倍计算 本项目设置堆煤场及堆渣场，分别位于厂区西侧，为封闭轻钢结构，以供运煤车辆进入进行卸煤和收渣。封闭煤场的入口设置在煤场东侧、出口设置在煤场南侧，封闭渣场的入口设置在渣场东侧。 锅炉房烟囱设计高度 60m、出口内径1.6m，拟设于项目红线内南侧。 ②供热管网及换热站 本项目配套供热主管网9968m，换热站1座（位于厂区）。供热主管网位于河南住宅、五道桥子住宅、北山住宅以及XXX蒙县动迁住宅区域。外管线网及热力站的具体位置见附图3。 3、配套设备 本项目生产设备见表4。

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表4 主要生产设备一览表 序号 1 2 3 4 名称 热水锅炉 省煤器 炉排减速机 变层分段多形给煤装置 型号及规格 一、热力系统 SZL14-1.0/95/55-AII BC-FDDX-20t/h G4-73-12No8D Q=24750m3/h P=1368pa Ay7-41No12.5D Q=41727m3/h P=4448pa 总处理烟气量37934m3 /h，除尘效率≥99%，设备阻力≤1000Pa 处理烟气量37934m3/h，设备阻力≤800Pa，脱硫效率达95%以上 烟囱采用套管式或多管式烟囱 H=60m；D=1.6m 三、水系统 17 18 19 20 21 22 23 软化水箱 全自动钠离子交换器 角通式过滤器 循环水泵 补水泵 除渣机 在线监测装置 V=20m3 PLJMC-2-20t/h-1000 DN400，PN1.6MPa SB-ZL150-125-330 SB-ZL50-32-160A 四、除灰渣系统 五、中控在线监测系统 套 1 台 2 台 套 台 台 台 1 1 1 3 2 二、送风、引风及除尘脱硫脱硝系统 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 鼓风机 引风机 麻石除尘器 脱硫塔 制浆系统 脱硫塔配水泵 脱硝设备 烟囱 喷淋水泵 除雾清洗水泵 搅拌装置 板链除灰机 台 台 台 台 套 台 台 根 台 台 台 台 2 2 2 2 1 若干 2 1 8 2 2 2 台 台 台 台 2 2 2 2 带变频电机 单位 数量 备注 （1）热力系统 ①锅炉 本项目新建2台14MW燃煤热水锅炉（一用一备）， 锅炉型号及参数见表5。

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表5 本项目锅炉型号及参数 14MW热水锅炉 序号 1 2 3 4 5 6 名称 锅炉型号 额定工作压力 供水温度 回水温度 锅炉设计热效率 锅炉适应煤种 单位 SZL14-1.0/95/55-AII 1.25MPa 95℃ 55℃ 82.4% Ⅱ类烟煤 上煤——上煤在输煤廊内进行，采用封闭式机械联合上煤系统。由煤斗通过惯性震动给料机，再由斗式提升机和水平皮带运输机送入锅炉房内煤仓，由煤机进入炉排。上煤系统起始端位于封闭煤场内。 除渣——采用机械除渣，即锅炉炉渣由锅炉落渣口直接落入水平重型板链除渣机，再由水平重型板链除渣机输送至保温渣仓，再由汽车运到厂外。炉底和除尘器细灰采用水冲灰方式至室外脱硫沉淀池与脱硫副产物一并排出。 ②水处理系统 本项目供热系统运行参数95℃/55℃，该运行参数下的供热系统补水除进行软化外，还应进行除氧。本项目生产用水先经过全自动软水器软化后进入软化水箱，再由除氧水泵加压至常温过滤式除氧器完成除氧，通过热水系统补水泵补入锅炉。 a除氧器的工作原理为：让含有O2的水通过特制的海绵铁滤料，该滤料具有足够的表面积，可使水中O2与Fe发生彻底的氧化反应，从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L 以下，反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物，当其积累到一定程度后即可通入反冲洗水反洗将其冲洗掉，恢复到初始的除氧能力。 b软水器的工作原理为：当含有硬度离子的水通过交换器树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+与树脂内的Na+发生置换，树脂吸附了Ca2+、Mg2+而Na+进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中的Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl（无碳）溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了Na+，恢复软化交换能力。 根据中华人民共和国《工业锅炉水质标准》（GB1576-2001）的规定，热水锅炉的水质应满足如下准，体指标见表 6。

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表6 锅炉水质标准 序号 1 2 3 4 5 项目 悬浮物 总硬度（热水锅炉/蒸汽锅炉） 溶解氧 含油量 pH值（25℃） ＋＋水质标准 ≤5 ≤0.6/≤0.03 ≤0.1 ≤2 7左右 单位 mg/L mg/L mg/L mg/L -- 注：总硬度 mmol/L 的基本单元为 c（1/2Ca 2 、1/2Mg 2 ） 。 （2）燃烧系统 ①鼓、引风 锅炉的鼓风机和引风机为单炉配置，即一台锅炉配置一台鼓风机和一台引风机。鼓风机布置在主厂房的一层，空气经鼓风机加压后进入空气预热器，再进入锅炉炉排各风室。锅炉产生的烟气，经过空气预热器降温后，进入除尘器，经除尘器净化后的烟气进入引风机再进入烟气脱硫塔，烟气经脱硫塔脱硫后通过烟囱排入大气经烟囱至室外高空排放。本项目不设烟气旁路。 本项目鼓、引风机均布置在锅炉房旁的风机设备间内。 ②除尘、脱硫、脱硝 本项目拟采用CCTL型除尘脱硫、SNCR法对锅炉烟气进行除尘脱硫脱硝净化处理。 除尘设备布置在设备间内，脱硫塔布置在室外，设计除尘效率99%、设计脱硫效率95%、设计脱氮率45%。 a：脱硫 根据中华人民共和国国家环境保护标准《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）的相关规定，本项目采用的脱硫应满足相应要求，具体要求见表7。 表7 脱硫装置主要技术指标 序号 1 2 3 4 ＞90% 脱硫效率 脱硫方法 石灰法 氧化镁 石灰石法 双碱法 液气比（l/m3） ＞5 ＞2 ＞10 ＞2 钙（镁）硫比 ＜1.10 ＜1.05 ＜1.05 ＜1.10 循环液pH值 5.0~7.0 5.0~7.0 5.0~6.0 5.0~8.0 根据辽宁冠兴环保科技有限责任公司对本项目提供的脱硫设计方案，本项目采用的是单碱法进行脱硫，脱硫剂为NaOH，液气比为2l/m3，钠硫比为1:1 ，循环液pH值为6。因此本项目脱硫方案完全满足根据中华人民共和国国家环境保护标准《工业锅炉及炉窑湿

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法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）的相关规定。 b：除尘 本项目采用的是CCTL一体化脱硫除尘，除尘工艺为《锅炉房实用设计手册》中工艺，具体工艺介绍详见报告工程分析章节。 c：脱硝 本期工程中拟采用选择性非催化还原法（SNCR）工艺对100%烟气进行脱硝。SNCR脱硝技术目前是国内先进的脱硝技术，具有系统稳定、占地小等优点。具体工艺介绍详见报告工程分析章节。 ③烟囱 本项目新建锅炉房烟囱一座，该烟囱位于锅炉房的南侧，烟囱建筑结构为钢筋混凝土，高度60m，出口内径1.6m。 （3）燃煤和灰渣储运系统 ①燃煤和灰渣储存系统 本次工程拟在厂区西侧新建地上煤场，锅炉房南侧新建地上渣场，煤场的最大储量约3000t，平均储存时间为7d。本项目燃煤灰渣由水平重式板链除渣机，送至锅炉房西南侧的渣场，该渣场最大储量约1000t，最长储存时间为7d。 封闭煤场高5m，设有西侧入门和东侧出门。运煤车自西侧入门进入封闭煤场、卸煤后，由西侧出门沿厂区道路出厂。 封闭渣场高5m，仅在西侧设有一个出入门。运渣车进入渣场装渣后沿厂区道路出厂。 运输工具为40t/辆自卸车，能够利用厂区封闭渣场前空地（面积约m2）进行倒车、转向等驶入、出渣场。 （4）燃煤和灰渣运输系统 本项目燃煤、灰渣均采用汽车运输。 运煤：本项目燃煤来自XXXX市市煤矿，由XXXX市市煤矿用汽车直接运至本项目储煤场，运输频次平均4 次/月。 运渣：本项目灰渣全部用封闭车运至垃圾填埋场。运输频次为2d一次，时间集中于8:30~16:00。 4、用地情况及替代锅炉房 （1）用地情况

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本项目厂址用地原为河北住宅腾空地。 （2）拟替代小锅炉情况 本项目建成后将替代供热范围内的3座分散锅炉房（共5台锅炉、总吨位17.5MW），具体情况见表8，各锅炉房位置见附图。 表8 替代锅炉房情况一览表 锅炉房名称 管理单位 用途 锅炉台数（台） 锅炉吨位（MW） 脱硫脱硝措施 除尘设备 除尘效率 烟囱高度（m） 烟囱出口直径（m） 备注 北山锅炉房 某某实业总公司 供暖 2 4.2、4.2 无 湿式除尘 70% 35 0.8 并网后拆除 河南锅炉房 某某实业总公司 供暖 2 4.2、4.2 无 湿式除尘 70% 30 0.6 并网后拆除 某某公司锅炉房 某某实业总公司 供暖 1 0.7 无 无 无 16 0.5 并网后拆除 5、供热范围 本项目供热范围为河南住宅、五道桥子住宅、北山住宅以及XXX蒙县动迁住宅，总供热面积可达26万m2，其中现有供热面积10万m2，规划新建和预留供热面积16万m2。供热区域范围见附图。本项目区域供热负荷表见表9。 表9 区域内采暖负荷表 序号 1 2 3 4 5 合计 小区名称 河南住宅 五道桥子住宅 北山住宅 XXX蒙县动迁住宅 预留 负荷面积（m2） 现有 24000 16000 60000 规划 - - - 140000 20000 260000 备注 6、管网工程 本项目供暖面积约26万m2，管网建设内容见表10。

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表10 供热管网工程一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 螺旋缝电焊接钢管 螺旋缝电焊接钢管 螺旋缝电焊接钢管 螺旋缝电焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 合计 规格 D426×8.0 D325×7.0 D273×7.0 D219×6.0 DN150 DN125 DN100 DN80 单位 m m m m m m m m m 数量 480 300 220 925 753 1100 4570 1620 9968 备注 Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-A Q235-A Q235-A Q235-A （1）供热管网管线分布及走向 项目所在地区总体上是北高南低，高差13m，自然坡度较缓。为了减少拆迁工程量，项目沿区内现有东兴路建设供热管网。由厂区开始，向西沿东兴路延伸至XXXX镇本街。整个管网工程主要沿途穿越五道桥子河、转角庙河。 （2）选址选线合理性分析 ①热源厂选址合理性分析 本工程新建热源厂位于XXXX市市XXXX管委会西墙外棚改腾空地，规划东兴路以南，XXXX管委会以西的空地，占地面积10337m2。 XXXX市冬季主导风向为西北风，本项目热源厂位于东兴路以南，XXXX市城区位于主导风向的侧风向，且本项目产生的污染物经脱硫除尘脱硝措施后，污染物排放浓度均小于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014）新建锅炉的排放标准，因此本项目产生的污染物对周围环境影响较小。 XXXX市市规划设计研究院出具本项目地块用地规划控制图，XXXX市市规划局同意本项目的建设，且热源厂的选址靠近热负荷中心，交通方便，用地合理，可满足环境保护和城市发展规划的要求，工程选址可行。 ②供热管线选址合理性分析 根据《城镇供热管网设计规范》中管网布置中对热力网管道的位置的规定： a：城市道路上的热网管道应平行于道路中心线，并宜敷设在车行道以外的地方，同一条管道应只沿街道的一侧敷设； b：穿过厂区的城市热力网管道应敷设在易于检修和维护的位置； c：通过非建筑区的热力网管道应沿公路敷设； d：热力网管道选线时宜避开土质松软地区、地震断裂带、滑坡危险地带以及高地下

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水位区等不利地段。 本项目供热管线沿换热站出口铺设至东兴路，沿东兴路铺至各小区，管线无永久性占地，临时占用地为道路两侧，敷设完成后对其进行修复，管网尽量靠近热负荷密集地区，布置力求短直，平行于道路，无跨桥梁和城市主干道；选线不涉及自然保护区、重要军事设施、珍稀动植物等敏感区域，热力网管道选线不在土质松软地区、地震断裂带、滑坡危险地带以及高地下水位区等不利地段。在施工期经采取一系列环保措施后本项目对周围环境影响较小，因此，项目选线较为合理。 （3）施工方案合理性 ①占地情况 管线工程没有永久性占地，主要表现为管线施工时的临时占地，施工期占地面积为71800m2，占地均为道路两侧，不占用草地、林地、农耕地等，也不需拆迁建筑物。 ②施工方式 施工方式为在道路两侧开挖的方式，全部采用机械施工。 土方开挖：采用挖掘机挖土堆放一侧，挖出后的弃土全部堆至附近，以备部分回填。 土方回填：采用推土机推平、平整、碾压、人工铺筑砂垫层，由于管线经过地段地下水位高低不等，故在地下水位较高地段可使用柴油机水泵排水。 管道安装：采用人工与机械结合的施工方法，8t汽车起重机起吊管件，人工定位。管道铺设基本按开挖、安装、测试、回填的顺序进行。 管线穿越：管线穿越道路位置，采用顶管施工，其余管网施工均采用人工开挖，人工开挖时采用两期施工以不影响车辆通行，管线穿越道路后立即回填夯实，重铺柏油，恢复原状。管线穿越河流转角庙河和五道桥子河时，采用大开挖的施工方式。 管线穿越情况详见表11。 表11 本项目管线穿越地点一览表 项目 穿越地点 东兴路 供热管网工程 五道桥子住宅街 五道桥子河 转角庙河 穿越方式 顶管穿越 顶管穿越 大开挖穿越 大开挖穿越 ③施工方案合理性分析 本项目管网用地为临时用地，平均挖深2.0-3.5m。管网走向不涉及自然保护区、重要军事设施、珍稀动植物等敏感区域，在施工期经采取一系列环保措施后本项目对周围环境

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影响较小。项目不设置施工便道，料场、弃土临时堆放场均设置在施工营地，项目不设置取土场。本项目管网穿越河流主要为转角庙河和五道桥子河，根据现场调查，转角庙河和五道桥子河均属季节性河流，根据建设单位提供的施工方案，管网穿越河流施工不在丰水期进行，并且采用大开挖的方式进行管网穿越。管网穿越施工方案可行。 7、劳动定员及工作制度 本项目共有员工15人，厂区内不设置食堂。 项目采暖期锅炉年运行150天，即每年的11月1日——翌年的3月31日运行。锅炉每天最大运行15小时，年运行2250小时。 8、公用工程 （1）供水：本项目新鲜水取自市政自来水管网，年用水量为48597t/a。 （2）排水：本项目排水采取雨污分流制，其中雨水经雨水管道排入厂区外侧排水沟；锅炉排污水、冲渣水等经沉淀池、除渣池沉淀后循环回用，不外排；脱硫废水运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用；生活污水经过化粪池简单处理再经二级沉降处理后用于冲渣用水，不外排；离子交换器树脂再生废水通过专铺管路设施稀释后排进沉淀池，废水用于、煤场、灰场喷洒。 （3）供电：电源由变电站直接供应厂区，建设SII-315KVA变压器一座，完全可以满足本项目的用电需求。本项目年用电量为80万度。 （4）本项目不设职工食堂、宿舍等其他公用工程。 9、能源消耗 （1）用水量统计 本项目用水分为生产用水和生活用水，用水量分别统计如下： ①生产用水 生产用水中锅炉热力网循环系统补水采用经软化、除氧处理后的市政自来水；水处理系统树脂再生水及脱硫除尘设备补水采用新鲜自来水；除此之外冲渣补水采用生产废水的回用水，并以新鲜自来水补充。 a：锅炉热力网循环系统补水 根据建设单位提供的材料，100万m2的供热面积，补水量为1000t/d。本项目的供热面积为26万m2，锅炉每天运行时间为15h/d，因此确定本项目锅炉热力网循环系统补水量为260t/d。

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b：脱硫除尘设备补水 根据设计单位提供的设计材料，本项目脱硫除尘系统用水量为3t/h，生产过程中废水排放量为1500t/a，脱硫废水中污染因子主要为Na+和HSO3-，不含其它特种污染物，由于本项目用水采用自来水，因此脱硫废水中COD、氨氮较低。因此本项目脱硫除尘设备补水量为45t/d，10800t/a；脱硫除尘设备废水产生量为1500t/a（脱硫除尘设备废水主要为循环池中废水，每个月产生量为300t，并且每月定期外排），直接运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用。 c：水处理系统树脂再生水 锅炉用水采用全自动软水器进行水质软化处理，交换器内的离子树脂大约16h再生一次，再生方式为采用10%的NaCl溶液进行冲洗。树脂再生水的用量平均为8t/d，全年用量约1200t/a。再生废水的排放量按照用量的99％计，则再生废水的排放量约为7.92t/d，年排放量约1188t/a。 d：冲渣补水 本项目锅炉拟采用水力冲渣，根据类比调查，冲渣用水用量为每台锅炉1t/h，则冲渣用水量约15t/d，冲渣水在运行过程中将有约50%的损失，则补充水量为7.5t/d、1125t/a。 e：煤加湿水 通常为了防止煤场中堆积的煤块自燃以及提高煤燃烧的放热量，需要喷洒一定量的水增加湿度。通过类比《工业锅炉房设计手册》中350MW热水锅炉煤加湿水消耗量为12t/d，则本项目煤加湿水用量约0.48t/d、72t/a。 ②生活用水 此部分用水为新鲜自来水。本项目员工15人，厂区设有淋浴以及水冲厕所，根据《辽宁省地方标准 行业用水定额》（DB21/T 1237-2015），确定本项目用水定额按每人每天用水100L计算，则生活用水量为1.5t/d、450t/a。 ③小计 本项目新鲜水用量为104.81t/d，14582t/a，用水量统计见表13。 表13 本项目用水量统计表 类别 锅炉补水 生产用水 脱硫除尘设备补水 水处理系统树脂再生水 冲渣补水 13 来源 用水量 t/d 260 45 8 7.5 t/a 39000 6750 1200 1125 自来水

煤加湿水 生活用水 生活用水 合计 0.48 1.5 322.48 72 450 48597 （2）煤 本项目2台14MW热水锅炉（一用一备）在采暖期运行，日运行时间15h，设计单位根据鞍山锅炉厂以及多年锅炉运营的实际经验，确定本项目锅炉燃煤量为3t/h，因此本项目每天燃煤量为45t，年燃煤量为6750t。本项目拟采用XXXX市市烟煤，煤质分析结果见表12，煤质检验报告见附件。 表12 煤质分析结果统计 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验项目 空气干燥基全硫St,ad（%） 空气干燥基灰分Aad（%） 全水分Mt（%） 空气干燥基水分Mad 空气干燥基挥发分Vad（%） 干燥无灰基挥发分Vdaf（%） 焦渣特性 空气干燥基固定碳FC，d（%） 收到基低位热值Qnet,ar（cal/g） 检验结果 0.82 23.74 11.75 1.85 30.30 40.57 2 44.39 4582 （3）原辅料消耗 根据《锅炉水处理实用手册》（宋业林，中国石化出版社），将锅炉水处理、烟气脱硫、脱硝等过程中使用的原辅料消耗量统计于表13。 表13 本项目原辅料消耗一览表 原辅料 钠离子树脂 NaCl 氢氧 化钠 尿素 机油 用途 锅炉给水软化 树脂 再生 脱硫剂 脱硝 设备 供给 用量（t/a） 0.03 35 216 11.319 0.36 核算依据以及储存方式 《工业锅炉房设计手册》中“钠离子交换器用水量表”树脂装载量266kg，平均3~5 年更换一次，每年补充10% 树脂再生水用量285m3/a，盐溶液浓度8%~10% 设计资料，根据使用使用情况随时进行外购，采用袋装的方式储存于仓库，最大储量为5t 物料衡算，储存于尿素储罐内 项目单位提供的材料 10、产业与规划的符合性 （1）产业及规划的符合性 项目与当前国家产业、环保、能源的关系见表14。 表14 项目与国家产业、环保、能源的关系表 14

分类 名称 要求 本项目执行情况 是否符合 符合 能 源 《中华人民共和政 国节 约能源法》 策 《关于印发城市集中供热当前产业实施办法的通知》 产 业 《产业结构调整政 指导目录（2011策 年）》 《关于进一步推进城镇供热改革的意见》 《燃煤二氧化硫排放污染防治技术》 国家鼓励和支持节约能源， 提高能源利用效率 本工程为集中供热项目，有利于节约煤炭资源，提高供热效率； 城市供热推行集中供热的方针，严格新建分散锅炉，提高城市集中供热普及率 城镇集中供热建设工程为鼓励类项目 项目为XXXX市市集中供热工程，具有节约能源，减少污染，有利生产，方便生活的综合经济效益、环境效益和社会效益 符合 符合 符合 坚持集中供热为主 项目为集中供热工程，避免了规划区建设分散的燃煤供热锅炉 城市市区应发展集中供热，替代热网区内的分散小锅炉 符合 加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，到2017年，除必要保《关于印发大气留的以外，地级及以上城市建成区基本污染防治行动计淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，划的通知》，国禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅发（2013）37号 炉；其他地区原则上不再新建每小时10环 蒸吨以下的燃煤锅炉 保 政 《XXXX市市蓝策 天工程实施方优化供热发展规划，推进规划环评，合案》（XXX政办理供热布局 发【2013】15号） 项目为集中供热项目，新建每小时20蒸吨的热水锅炉 符合 项目为集中供热工程 符合 《XXXX市市城市供热总体规划》 供暖区域在城区内 本项目供暖区域并不在城区内，根据《XXXX市市公用事业局文件》（XXX公发【2015】符98号）关于某某实业总公司合 热源迁建工程的批复，已经同意本项目的建设 （2）选址与布局可行性分析 ①项目选址可行性分析 XXXX市市某某实业总公司热源厂选址于XXXX市市XXXX区东兴路南，不在国家

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划定的“酸雨控制区和二氧化硫控制区”范围内，属供应设施用地。厂址南侧与东侧为空地，西侧为东兴路，北侧为XXXX管委会。本项目选址可行性分析见表15。 表15 选址可行性分析表 选址条件 本工程实际情况 XXXX市市关于同意东兴路南地块控制详细规划的批复 XXXX市市国土资源局关于某某实业总公司热源厂迁建用地办理划拨的意见 结果 符合城乡规划要求 符合XXXX市市土地利用总体规划 符合 可以建厂 可以建厂 基 本原则 符合当地城市发展总体规划 用地应符合国家土地厂址不占用基本农田，规划用地性质为供应设施用和土地利用规划 地，符合XXXX市市土地利用总体规划； 环境承载力 交通运输 评价区SO2、NO2小时浓度、日均浓度小于GB3095-2012二级标准，空气环境有一定的容量 距王东线约2.7km，运输条件便利 ②厂区平面布局合理性分析 设计厂区平面布置如下：a：厂区南侧和西侧均为空地；东侧隔道为XXXX管委会；北侧为东兴路，建设项目距王东线约2.7km；b：锅炉房布置，锅炉房、脱硝系统、除尘系统、脱硫系统、引风机室及烟囱由东向西依次布置；门卫和车库布置在厂区南面；c：灰渣库位于厂区西侧。从平面布局上看，厂区功能分区明确，人流货流通畅，工艺流程合理，地面建筑节约用地；从环境影响预测结果看，各设施布局未形成环境污染潜在因素。环评分析认为，本项目厂区布局基本合理可行。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目为热源厂迁建项目，拆除原有河南住宅锅炉房、北山锅炉房以及某某公司锅炉房，因此原有污染主要为拆除锅炉房运营期产生的污染物。 本次拆除的锅炉房目前都无环评手续，无总量确认书，并且都没有通过环评验收。存在的环保问题主要为锅炉房运营期产生的污染物不能达标排放。 1、河南锅炉房 河南锅炉房建于1980年，该锅炉房采用湿法除尘（除尘效率70%），无脱硫脱硝措施，员工人数9人，每年的燃煤量为2000t。大气污染物排放计算方法如下： ①烟尘排放量 依据《排污申报登记实用手册》烟尘产生量计算公式 Gsd——烟尘产生量，kg；

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B——耗煤量，kg； A——煤中灰分含量（%），取值23.74%（取所使用的煤质数据）； dfh——烟气中烟尘占灰分量的百分数（%），取值15%； η——除尘系统的综合除尘效率，%； Cfh——烟尘中可燃物的百分含量，15％。 ②SO2 排放量 “十二五”主要污染物总量减排核算细则中二氧化硫物料衡算法： E=M×S×α×（1-η）×104 式中：E—SO2排放量，t/a；M—年燃煤量，万t/a；S—燃煤平均硫份，%；α—二氧化硫释放系数，燃煤取1.7；η—脱硫效率，%。 ③NOX排放量 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，工业锅炉（热力生产和供应行业）中燃煤工业锅炉的排污系数，氮氧化物产生量为2.94kg/t原料。 具体污染物排放情况详见表16。 表16 河南锅炉房污染物排放一览表 项目 生活垃圾 固废 煤渣 烟尘尘泥 生活污水 废水 COD（300mg/L） 氨氮（30mg/L） 烟尘 废气 SO2 NOx 产生量（t/a） 0.675 511.33 58.65 54 0.0162 0.00162 83.79 27.88 5.88 排放量（t/a） 0.675 511.33 58.65 0 0 0 25.14 27.88 5.88 通过湿法除尘，直排大气 无脱硫措施，直排大气 无脱硝措施，直排大气 用于厂区绿化、抑尘 处理措施 由环卫部门统一清运处置 运至垃圾填埋场进行卫生填埋 运至垃圾填埋场进行卫生填埋 2、北山锅炉房 北山锅炉房建于2001年，该锅炉房采用湿法除尘（除尘效率70%），无脱硫脱硝措施，员工人数9人，每年的燃煤量为2000t，具体污染物排放情况详见表17。 表17 北山锅炉房污染物排放一览表 项目 生活垃圾 固废 废水 产生量（t/a） 0.675 511.33 58.65 54 排放量（t/a） 0.675 511.33 58.65 0 17

处理措施 由环卫部门统一清运处置 运至垃圾填埋场进行卫生填埋 运至垃圾填埋场进行卫生填埋 用于厂区绿化、抑尘 煤渣 烟尘尘泥 生活污水

COD（300mg/L） 氨氮（30mg/L） 烟尘 废气 SO2 NOx 0.0162 0.00162 83.79 27.88 5.88 0 0 25.14 27.88 5.88 通过湿法除尘，直排大气 无脱硫措施，直排大气 无脱硝措施，直排大气 3、某某锅炉房 河南锅炉建于2010年，该锅炉房无除尘脱硫脱硝措施，员工人数4人，每年的燃煤量为200t，具体污染物排放情况详见表18。 表18 某某锅炉房污染物排放一览表 项目 固废 生活垃圾 煤渣 生活污水 废水 COD（300mg/L） 氨氮（30mg/L） 烟尘 废气 SO2 NOx 产生量（t/a） 0.3 162.29 24 0.0072 0.00072 8.379 2.788 0.588 排放量（t/a） 0.3 162.29 0 0 0 8.379 2.788 0.588 无除尘措施，直排大气 无脱硫措施，直排大气 无脱硝措施，直排大气 用于厂区绿化、抑尘 处理措施 由环卫部门统一清运处置 运至垃圾填埋场进行卫生填埋 4、污染物统计 表19 拆除锅炉房污染物排放一览表 项目 生活垃圾 固废 煤渣 烟尘尘泥 生活污水 废水 COD（300mg/L） 氨氮（30mg/L） 烟尘 废气 SO2 NOx 产生量（t/a） 1.65 1184.95 117.3 132 0.0396 0.00396 175.959 58.548 12.348 排放量（t/a） 1.65 1184.95 117.3 0 0 0 58.659 58.548 12.348

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建设项目所在地自然环境及社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等) 1、地理位置 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、地形、地貌 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 3、地质水文 XXXX市大地构造位置处于新华夏系第二沉积带的北票-建昌断隆带和天山-阴山东西构造带的赤峰-铁岭断隆带交接复合部。区内以新华夏构造体系为主，东西相构造体系次之。晚期构造运动受盆缘断裂继承性活动控制，表现为断裂差异性活动区内为第四纪表土、冲积层所覆盖，厚度一般为5-20m，全区土壤可分为八个类型，以褐土为主，占51.17%；其次为风沙草甸土，占23.7%；第三为棕壤土，占11.4%。 XXXX市地区属于干旱少水区，水文地质条件简单，地下水不丰富不均匀。按地貌及地下水赋存条件，地下水划分为四种类型：a)低山丘陵碎屑岩风化裂隙水；b)丘陵坡地碎屑岩孔隙裂隙水；c)碳酸盐岩岩溶裂隙及构造裂隙水；d)第四系松散岩类孔隙水。 评价区内主要河流为XXXXXXXXXXXXXXX，XXXXXXXXXXXXXXX发源于XXXX市县骆驼山，末端在XXXXXXXXXXXXXXX汇入大凌河，在XXXX市境内全长113km，主流长94.3km，控制面积2290km2。境内XXXXXXXXXXXXXXX水系的干支流分布在全市19个乡镇，210个村。年均径流量1.72亿m3。转角庙河是XXXXXXXXXXXXXXX主要支流，又称王营子河，河水流向东北至西南，径流量较小，有断流现象。 XXXX市地下水可分为两类，一类是河流（谷）地带的地下水。以大凌河、XXXXXXXXXXXXXXX及其支流的河漫滩、阶地地带含水性良好的潜水类型为主，储水较丰富，分布较广，水位深1～5m，单位涌出量大于2公升/秒米。水的化学类型为重碳酸盐型，矿化度为0.01～0.05g/L。地下水补给来源主要为大气降水和地表水；另一类为基岩中的裂缝水为主。孔隙水为辅的地下水。一般水位较深，水质属重碳酸钙型。 评价范围内水文地质条件简单，以往勘探未发现有较明显的含水层，经附近矿山生产实践评价区直接充水因素为第四系冲积层潜水及基岩裂隙水，补给水源为大气降水，构造 19

裂隙和采动裂隙存在导水作用。项目建设地距最近河流为五道桥子河，五道桥子河为季节性河流，雨季存有小量流水，平时基本无水。 4、气象、气候 XXXX市地处中温带，属亚湿润性季风气候。其主要气候特征是：春季干燥多大风，有风沙和浮尘；夏季炎热多低云、多降水、多雷暴；秋季多晴天；冬季寒冷多烟，有降雪。历年（2005年前）极端最低气温-27.1℃(1992年12月)，极端最高40.9℃(2000 年7月)。全年除夏季多云雨外，其它季节以晴天少云为主。年平均降水日数.0 天(大于0.1mm或大于2小时)，其中降雨日约75.8天，降雪日13.2天，平均降水量484.2mm，但年际差别较大，多的年份可有803.8mm (1994年)，少的年份只有273.4mm(1999年)。 由于“风洞”地形作用，大风是XXXX市地区最显著的天气特点，全年平均有12m/s以上的大风日数11.6 天，最多风向是西南，其次是北、西北。大风主要发生于春季，西南大风平均最大风速出现过30m/s(1967 年)。全年除冬、夏季烟雾和春季风沙影响视程外，通常能见度良好。全年能见度小于4km的日数平均有172.0天，其中小于1km的有23.0天。 强雷暴和冰雹是XXXX市地区突出的灾害性天气，年平均有雷暴25.2 天，初雷多发生在5 月初，最早为3月24日，终雷多在10 月初，最迟是11月2日。九十年代前，冰雹平均每年有1—2次，最多出现过5次，雹期为4—10月，6月较多。九十年代后，冰雹平均每年有0.2 次。10—4月份为降雪期，11—3月有积雪通常深度为3—4cm。最深出现过16cm。10 月未至次年4 月初土地封冻，冻土层3月最深可达1.5m。 XXXX 20

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 1、XXXX市市社会环境概况 XXXX市市辖XXXX、XXXXXXXXXXXXXXX、经济技术开发区、高新技术产业开发区、人口192万。XXXX市交通便利， XXXX市市2013年完成地区生产总值620亿元，增长10%；公共财政预算收入70.5亿元，增长10.1%；固定资产投资572亿元，增长15%；社会消费品零售总额230亿元，增长13.5%；城镇居民人均可支配收入19370元，增长13.1%；农村居民人均纯收入9915元，增长13%。 XXXX市市是土地资源较富庶的地区。土地总面积为15532477.8亩。其中，市辖城区（XXXX、）共224329.9亩，XXXXXXXXXXXXXXX区（市郊区）510437亩，县5461661.9 亩，XXXX 336049.2亩。XXXX市地区矿藏资源多，储量大。初步探明，有38种矿藏，矿产地228处之多。其中，煤的储量较大，资源储量有10亿多t。铁矿石、硅砂、石灰石、沸石、珍珠岩、萤石、膨润土、花岗岩的储量也十分丰富，其中萤石、硅砂、沸石的储量居辽宁省内之首。著名的药用麦饭石储量丰富，玛瑙石的储量也很大，特别是黄金储量可观。 2、XXXX区社会环境概况 XXXX区总面积97.62km2，总人口34万，辖10个街道、1个镇、73个社区居委会和9个村委会：新兴街道、和平街道、西山街道、河北街道、站前街道、西XXXX市街道、五龙街道、平安西部街道、工人村街道、XXXX街道、韩家店镇。XXXX区是全市的经济、交通、文化、商贸中心。居住着汉、回、蒙古、朝鲜、锡伯、俄罗斯、鄂伦春等20个民族。 XXXX区交通顺畅，公路、铁路纵横交错，四通八达。XXXX市市火车站、客运站均坐落于此，列车客车直通北京、上海、天津、沈阳、大连等全国各大城市。市区距锦州港140km，距沈阳机场190km。自锦XXX高速公路建成以来，与京沈高速公路相连，交通运输更加便利。 本项目位于XXXX市市XXXX管委会西墙外棚改腾空地，西侧和南侧为空地，北侧为东兴路，东侧为XXXX管委会。项目所在地为供应设施用地，项目周边没有教育、文化及医院等环境敏感点，也没有需要保护的文物单位，周围环境具体见“项目周围环境示意图”及“项目现势地形图”。 （见附图）

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环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等) 1、环境空气质量现状 （1）监测点位 本项目大气监测点位引用《XXXX市市销售有限公司洗煤厂环境影响报告书》中西转角庙大气监测点位，监测时间为2014年11月24日~12 月1日。冬季时该监测点位位于本项目的侧风向，距离本项目1860m，地理位置坐标：41°54'1.00\"北，121°36'2.37\"东。具体监测点位置详见附图4，监测及评价结果见表20。 表20 项目区环境质量监测结果 单位：mg/m3 采样时间 监测点位 PM10 2014.11.24 SO2 NO2 PM10 2014.11.25 SO2 NO2 PM10 2014.11.26 SO2 NO2 PM10 2014.11.27 SO2 NO2 PM10 2014.11.28 SO2 NO2 PM10 2014.11.29 SO2 NO2 PM10 2014.12.01 SO2 NO2 监测结果（日均值） 项目东北侧转角庙子居民区 0.050 0.015 0.012 0.056 0.019 0.015 0.057 0.017 0.015 0.053 0.017 0.016 0.052 0.016 0.014 0.049 0.017 0.013 0.057 0.016 0.014 PM10：0.15 SO2：0.15 NO2：0.08 标准 （日均值） 由表20可以看出，项目周围空气中PM10、SO2、NO2日均值均未超标，均满足GB-3095-2012《环境空气质量标准》二级标准的要求，表明该区域内环境空气质量良好。

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2、地表水环境质量现状 该项目地表水环境质量现状评价采用XXXX市市环境监测站2015对XXXXXXXXXXXXXXX—XXXX桥断面的水质监测数据，具体监测数据及评价结果详见表21。 表21 XXXX桥断面监测结果 单位：mg/L（pH除外） 参数 监测值 标准（mg/L） 参数 监测值 标准（mg/L） CODcr 36.4 ≤40 溶解氧 5.48 ≥2 氨氮 3.970 ≤2 石油类 0.02 ≤1.0 生化需氧量 9.1 ≤10 挥发酚 0.0133 ≤0.1 pH 8.16 6-9 铅 <0.010 ≤0.1 氟化物 1.60 ≤1.5 汞 <0.00002 ≤0.001 高锰酸盐指数 5.79 ≤15 总磷 0.42 ≤0.4 注：灰色为超标数据。 由表21可以看出，XXXX桥断面水质中氨氮、氟化物、总磷超标，其它污染因子均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准。XXXXXXXXXXXXXXX为XXXX市市的主要纳污河，XXXX市地区降雨量少，排放到XXXXXXXXXXXXXXX的污染物得不到充分稀释，以及王营子地区生活污水排入黑河、王营子河，这两条河尚未纳入管网，未入污水处理厂，生活污水直排造成XXXXXXXXXXXXXXXXXXX桥断污染严重。2015年，通过一系列环境整治措施，对比2014年，XXXXXXXXXXXXXXX水质已经逐步好转。 3、地下水环境质量现状 本项目地下水监测点位引用《XXXX市洗煤厂环境影响报告书》中岗岗营子村居民区25m深地下井监测点位，监测时间为2014年11月25日~ 26日。该监测点位位于本项目的上游，距离本项目980m，具体监测点位置详见附图4，监测及评价结果见表22。 表22 地下水环境质量监测结果 单位：mg/L（pH除外） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

项目 pH 总硬度 高锰酸盐指数 氟化物 亚盐 盐氮 氨氮 硫酸盐 总大肠菌群 标准值 6.5-8.5 450 3.0 1.0 0.02 20 0.2 250 3.0 居民区检监测值 6. 314 1.28 0.66 0.003 6.56 0.107 223 ＜2 23

居民区检监测值 6.62 311 1.25 0.66 0.003 6.6 0.103 219 ＜2 标准指数 0.74 0.69 0.42 0.66 0.15 0.33 0.52 0.88 0.67

10 细菌总数个/mL 100 85 0.82 评价结果表明：该地区地下水10 项指标均优于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，项目区域地下水环境质量良好。 4、声环境质量现状 由于本项目所在地不在XXXX市市环境噪声标准适用区域，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）“2类声环境功能区：指以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居民、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域”。根据现场踏查，本项目所在地为居民、商业、工业混杂区，因此执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。 本项目大气监测委托进行监测。根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）声环境功能区的划分要求，本项目厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。 （1）监测项目 监测项目为等效声级，dB(A)。 （2）监测布点 建设项目东、南、西、北侧边界1米处各设一噪声监测。监测布点图详见附图4。 （3）监测时间 2016年04月18日-19日，连续2天。 建设项目噪声监测结果详见表23。 表23 项目噪声监测结果 单位：dB(A) 测量位置 测量时间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 24

测量结果Leq[dB(A)] Leq 标准 4月18日 厂界东侧 4月19日 4月18日 厂界南侧 4月19日 4月18日 4月19日

50.7 42.0 49.5 43.2 51.9 42.8 53.4 41.5 51.1 43.1 48.7 昼间60，夜间50 厂界西侧

夜间 4月18日 厂界北侧 4月19日 昼间 夜间 昼间 夜间 42.5 51.1 43.1 51.1 42.6 由表23可知，本项目厂界噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。 5、生态环境现状 （1）土地利用现状调查 本项目位于XXXX市市XXXX区XXXX镇，管网用地为临时用地，占用土地为现状道路两侧地面，均不新增占地。热源厂占地类型为供应设施用地，属于新增用地。 （2）植被类型现状调查 根据现场勘查，在本工程生态评价范围内现有植被主要为杨树、柳树、榆树等，未发现有国家级、省级保护野生植物及古树名木。 （3）动物资源现状调查 根据收集到的有关资料和现场调查可知，在本工程周围没有各级保护动物分布。 （4）自然保护区、水源保护区、森林公园及其他敏感区域现状调查 在本工程评价范围内无自然保护区、水源保护区、森林公园、重点文物保护单位。 （5）生态保护目标 在本工程评价范围内无自然保护区、水源保护区、森林公园、重点文物保护单位及其他敏感区域，没有各级保护动植物分布。 25

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 根据建设项目特点，确定其环境保护目标及保护级别，见表24。 表24 热源厂环境保护目标及级别一览表 环境 要素 保护目标 户数 100户 216户 432户 300户 / 保护级别 名称 方位 距离（m） 人数 XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXX市市第三十一中学 XXXX管委会 地 表 水 地 下 水 声 环 境 N WS 492 522 310人 8人 1296人 900人 / GB3095-2012《环境空气质量标准》 二级标准要求 环 境 空 气 WS 723 WN 987 S 280 N 36 / / GB3838-2002《地表水环境质量标准》 Ⅳ类标准要求 GB/T14848-93《地下水环境质量标准》 Ⅲ类标准要求。 GB3096-2008《声环境质量标准》 2类标准要求 XXXXXXXXXXX入XXXXXXXXXXXXXXX口下游100mXXXXXXXXXXXXXXX断面 厂区及周边6km2范围内 四周厂界

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表25 拟建管线环境保护目标及级别一览表 环境 要素 环 境 空 气 地 表 水 地 下 水 保护目标 保护级别 拟建管网沿途两侧的单位、学校、居民等环境敏感点 GB3095-2012《环境空气质量标准》 二级标准要求 管线穿越转角庙河、五道桥子河断面 GB3838-2002《地表水环境质量标准》 Ⅳ类标准要求 GB/T14848-93《地下水环境质量标准》 Ⅲ类标准要求。 项目附近居民水井 XXXXXXXX子村居民 XXXXXXXX住宅居民 XXXXXXXXX居民 XXXX市市第三十一中学 XXXX管委会 生 态 环 境 声 环 境 GB3096-2008《声环境质量标准》 1类标准要求 拟建管线两侧土壤、植被、动物等 / 27

评价适用标准

（1）环境空气 采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，具体标准情况参见表26。 表26 环境空气质量标准 单位：μg/m3 标准 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 污染物名称 PM10 SO2 NO2 污染物浓度限值 小时平均 — 500 200 日平均 150 150 80 年平均 70 60 40 （2）地表水 转角庙河入XXXXXXXXXXXXXXX口下游100mXXXXXXXXXXXXXXX断面地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，具体标准情况见表27。 环 境 质 量 标 准 表27 地表水环境质量标准 污染参数 Ⅳ类标准 单位 污染参数 Ⅳ类标准 单位 pH 6.5-8.5 化学需氧量 30 mg/L 生化需氧量 6 mg/L 总磷 0.3 mg/L 氨氮 1.5 mg/L 氟化物 1.5 mg/L 汞 0.001 mg/L 镉 0.005 mg/L 铅 0.05 mg/L 硫化物 0.5 mg/L （3）地下水 厂区及附近村屯地下水水质评价执行GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准，标准限值见表28。 表28 地下水环境质量标准 污染参数 Ⅲ类标准 单位 污染参数 Ⅲ类标准 单位 pH 6.5-8.5 盐氮 20 mg/L 总硬度 450 mg/L 氨氮 ≤1.0 mg/L 高锰酸盐指数 3.0 mg/L 硫酸盐 ≤0.1 mg/L 氟化物 1.0 mg/L 总大肠菌群 ≤0.1 个/L 亚盐 0.02 mg/L 细菌总数 ≤0.001 个/mL （4）声环境 本项目厂界声环境评价标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类，具体标准情况参见表29。 表29 声环境质量标准 单位：dB(A)

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区域 厂界 声环境功能区类别 2类 昼间 60 夜间 50 （1）废气 ①施工期：施工期扬尘排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。 表30 大气污染物综合排放标准 污 染 物 排 放 标 准 污染物 颗粒物 无组织排放监控浓度限值（mg/Nm3） 监控点 周界外浓度最高点 浓度 1.0 ②运营期： 燃煤锅炉：执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014表2新建燃煤锅炉污染物排放标准。 表31 建锅炉大气污染物排放浓度限值 单位：mg/m3 污染物项目 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 汞及其化合物 烟气黑度（林格曼黑度，级） 限值 燃煤锅炉 50 300 300 0.05 ≤1 烟囱排放口 烟囱或烟道 污染物排放监控位置 项目粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大

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气污染物排放限值，见表32。 表32 大气污染物综合排放标准 污染物 名称 颗粒物 最高允许排放 浓度（mg/m3） 120 最高允许排放速率（kg/h） 排气筒（m） 15 二级 3.5 无组织排放监控值浓度（mg/m3） 1.0 氨逃逸控制标准执行《火电厂烟气脱硫工程技术规范 氨法》（HJ2001-2010）中5.1相关要求，即“脱硫系统的设计效率应不小于95%；氨逃逸质量浓度应低于10mg/m3，氨回收率应不小于96.5%”。 （2）噪声 ①施工期：噪声排放限值执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523- 2011）见表33。 表33 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB(A) 昼间 70 夜间 55 ②营运期：本项厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类噪声标准（即昼间60dB（A），夜间50dB（A）），具体见表34。 表34 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A） 声环境功能区类别 2类 位置 厂界 噪声标准 昼间 60 夜间 50 （3）固体废物 固体废物执行执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的公告（环境保护部公告，公告2013年第36号）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。 总 量 审核及管理暂行办法的通知》（辽环发[2015]17号），本项目年燃烧煤炭6750t。 ①烟尘排放量 控 制 依据《排污申报登记实用手册》烟尘排放量计算公式 指 标 Gsd——烟尘排放量，kg；

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根据《辽宁省环境保护厅关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标

B——耗煤量，kg； A——煤中灰分含量（%），取值23.74%（取所使用的煤质数据）； dfh——烟气中烟尘占灰分量的百分数（%），取值15%； η——除尘系统的综合除尘效率，取值99%； Cfh——烟尘中可燃物的百分含量，15％； 烟尘年排放量为Gsd=6750×103×23.74%×15%×（1-99%）×10-3/（1-15%） =2.8279t/a ②SO2 排放量 “十二五”主要污染物总量减排核算细则中二氧化硫物料衡算法： E=M×S×α×（1-η）×104 式中：E—SO2排放量，t/a；M—年燃煤量，万t/a；S—燃煤平均硫份，%；α—二氧化硫释放系数，燃煤取1.7；η—脱硫效率，%（按效率95%计算）。 E=M×S×α×（1-η）×104 =0.675×0.82%×1.7×（1-95%）×104 =4.705t/a ③NOX排放量 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，工业锅炉（热力生产和供应行业）中燃煤工业锅炉的排污系数，氮氧化物产生量为2.94kg/t原料，脱氮率取45%，则本项目氮氧化物排放量为10.915t/a。 替代原有5台锅炉烟尘排放总量为58.659t/a，SO2排放总量为58.548t/a，NOx排放总量为12.348t/a。 集中替代减排效果：本项目的建设可减排烟尘55.831t/a，SO2 53.843t/a，NOx1.433t/a。 ④水污染物排放量 生活污水经化粪池和沉淀处理后，用于冲渣用水，不外排；本项目脱硫废水中主要为硫酸钠和亚硫酸钠，不含有其他污染物，不用进行总量核算。

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建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）： 工艺流程： 1、施工期 管网施工期生态影响主要表现为场地、管沟开挖及施工道路等引起土地原有地形地貌的改变和地表植被的破坏，以及由此而可能引起的水土流失；管道开挖处理不当会对周围生态环境产生影响。 管网施工期污染环节见图1。 32

保温处理 废弃保温材料 图1 管网施工期工序及产污节点图 热源厂建设包括施工建设阶段、运营阶段，施工期建设项目主要工序及排污节点见图2。 图2 热源厂施工期工序及产污节点图 施工工序 ①工程设计阶段 通过第一阶段的工作成果，即可进行基础钻勘、总图设计、进而进行施工图设计、结构设计，同时完善给排水、电路、通风、垃圾转运、道路等子项目设计。 ②场地平整阶段 平整施工场地，人工挖填方。 ③主体工程建设阶段 进行主体结构施工，建筑物主体为钢筋混凝土框架结构。 ④设备安装阶段 33

最后进行设备安装，将项目设备运入构筑物内后根据总平图要求进行安装调试。 ⑤清理整治阶段 对整个建筑工地进行清理，清除杂物和固废，打扫卫生、准备投入使用。 2、运营期 本项目锅炉房拟安装2台14MW热水锅炉（一用一备），其生产工艺流程及产污节点情况见图3。 34

噪声 运至砖厂 噪声 噪声 图3 运营期工艺流程及产污节点 工艺简述 本项目生产工艺主要包括燃煤系统、除灰渣系统、脱硫系统、脱硝系统、供排水系统。具体情况如下： （1）燃煤系统 本期工程按2台14MW 热水锅（一用一备）炉建设。 ——输煤系统 热源厂锅炉燃料的外部供应，采用汽车公路运输；锅炉房配轮式装载机，用于煤库内倒运、堆放和向受煤斗供煤，受煤斗下面配有震动式给煤机装置，往胶带输送机上连续定量的给煤。输煤系统自地下煤斗起，直至经过输煤栈桥通向锅炉房煤仓间的带式输送机为止。在水平皮带的卸料机装有磁铁分离器和皮带电子秤。经除铁和计量后的煤由犁式卸料器卸入炉前储煤仓，然后再送进炉膛燃烧。

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汽车→汽车衡→煤库→轮式装载机→给煤机装置→1#带式输送机→2#带式输送机→犁式卸料器→炉前煤仓。 电磁除铁器电子皮带秤 ——贮煤系统 本项目储煤采用封闭储煤库。储煤库长25m，宽25m，高5m，总占地面积625m2，煤场可贮煤约3×103吨。 （2）除灰渣系统 本工程热水锅炉的除渣系统选择湿式除渣方式。锅炉采用机械连续排渣，各锅炉的落渣在渣池临时存放，定期由运至垃圾填埋场。 （3）除尘系统 表35 几种除尘工艺方案比选一览表 序号 除尘工艺名称 旋风多管除尘器+脱硫塔 占地面积 除尘效率 运行特点 检修与维护 初期投资及维护费用 1 除尘效率92.5% ①性能稳定，机构简单； ②对烟气温度的适应性较强。 检修维护工作量小。 小 投资较小；维护费用较小。 2 袋式除尘器 可达到很高的除尘效率99.9% ①对煤质、烟气成分变化的适应性相对较强； ②入口烟温＜180℃，故障情况下应有保护措施； ③阻力较高，能耗较大，约比电除尘器20%~30%； ④启动和停机要特别注意。 ①特定的滤料一般使用约30000h； ②可实现不停机检修更换。 较小 布袋除尘器如采用进口设备，技术上是可行的，但在经济上进口布袋式除尘器初投资比采用同样效率的国产静电除尘器贵，维护费用大于静电除尘器。 3 水浴麻石除尘 除尘效率92% ①对烟气有一定的脱硫效果； ②采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体运行稳定，维结构光滑平整。有耐腐蚀，修简单 耐磨损，耐高温的特性。 ③内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。 36

较小 投资较小；维护费用少

④筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。 通过上述3种除尘工艺比选可以看出，水浴麻石除尘系统运行稳定、维修简单、占地面积小、投资较小、维护费用少；经过上述方案比选，结合企业实际情况，本项目采取水浴麻石系统工艺进行除尘，海城市翔鹏纺织有限公司6t/h燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统目前已经运用该工艺进行除尘，运行效果较好，根据企业实际运行数据，其综合除尘效率能够达到99%。 本项目采用水浴麻石除尘系统，该系统采用优质花岗岩石块砌筑、高标号耐火水泥及石英砂填缝，具体工艺如下： ①三次净化： 烟气进一步经过入口挡板加速，高速喷出的烟气冲击在液面上激起大量的泡沫和水滴，随后，烟气改变了运动方向，由于惯性的作用，大部分烟尘颗粒沉留在水中，另一部分微细尘粒与泡沫和水滴凝聚而被分离。经过净化的烟气夹着一部分水滴和被水滴吸咐的烟尘高速地掠过隔墙与水面间的狭隙，水面又将激起大量的水滴和泡沫又一次的凝聚与分离。 经过二次净化的烟气改变方向后冲入小室的矮墙。一方面，一部分粘有尘粒的水滴和泡沫撞在矮墙上，积累增大而落入水中，另一方面，被气激起的水浪撞在矮墙上形成新水滴和泡沫，增加了尘粒的粘附量，令烟气又一次净化。 ②汽水分离： 翻过矮墙的烟气再次冲向水面，以高速掠过小室隔墙以同样的原理再次净化烟气。而且再次进入烟室中间，烟气在转变方向突然降低烟气运行速度，烟气中的水滴和泡沫由于自身的重力而下降，落入沉积池中。这样达到汽水分离的作用由出烟口经引风机引出进到除尘脱硫塔。 ③清灰系统： 落入沉积池中的细灰经由除尘器底部的除灰机清除。 （4）脱硫系统

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表36 几种脱硫工艺方案比选一览表 序号 脱硫工艺名称 脱硫塔（石灰石-石膏湿法） 工艺原理 利用石灰石粉料浆洗涤烟气，使石灰石与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙，脱去烟气中的SO2，再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏。 工艺特点 应用情况 1 优点：脱硫率高：≥80%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、应用广泛，使用比操作弹性好、脱硫剂易得、运行例占70—90%。国成本低、副产物石膏可综合利内有应用实例。 用，不会形成二次污染。 缺点：工艺流程较长，投资较高。 优点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。 国内外均有少数缺点：脱硫率较低：约70—80%、成功应用实例（黄操作弹性较小、钙硫比高，运行岛电厂） 成本高、副产物无法利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）。 优点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。 国内外均有少数缺点：脱硫率较低：约30—40%、成功应用实例（抚操作弹性较小、钙硫比高、运行顺电厂） 成本高、副产物无法利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）。 优点：钙利用率高、无运动部件、投资省。 缺点：脱硫率较低：≥80%、对国内外均有少数于石灰纯度要求较高，国内石灰成功应用实例 不易保证质量、烟气压头损失大、由于加料不均匀会影响锅炉运行。 优点：脱硫率较高：≥90%、工艺流程简单、无运动设备、投资较省、运行费用低 缺点：副产物为稀硫酸，不适宜运输、只能就地利用消化。活性炭每5年需要更换。 优点：脱硫率高：≥90%、同时脱硫并脱硝，副产物是一种优良的复合肥，无废物产生。 缺点：投资高，因设备元件不过关，大型机组应用较困难。 优点：脱硫效率较高，克服了石灰法易结垢的缺点，其产物的生产过程在吸收塔外，所以避免了结垢和堵塞。再生后溶液可继续38

2 旋转喷雾干燥法 将生石灰制成石灰浆，将石灰浆喷入烟气中，使氢氧化钙与烟气的SO2反应生成亚硫酸钙。 3 炉内干法喷钙 直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉，石灰石粉在高温下分解为氧化钙，氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。 4 烟气循环流化床 在流化床中将石灰粉按一定的比例加入烟气中，使石灰粉在烟气当中处于流化状态反复反应生成亚硫酸钙。 5 活性炭法 使烟气通过加有催化剂的活性炭，烟气中的SO2经催化反应成SO3并吸附在活性炭中，用水将活性炭中SO3洗涤成为稀硫酸同时使活性炭再生。 将烟气冷却到60℃左右，利用高压电厂辐照；产生自由基，生成硫酸和，在与加入的氨气反应生成硫酸铵和铵。收集硫酸铵和铵粉造粒制成复合肥。 主要是钠碱双碱法。即采用NaCO3或NaOH溶液为第一吸收液，再用石灰石或石灰溶液为第二碱液使之再生使用。此法得国内外均有少数成功应用实例（四川豆坝电厂） 6 脉冲电晕法 7 双碱法

到的SO2仍以CaSO3或CaSO4的形式沉淀出来。 循环使用。 缺点：NaSO3氧化副产物NaSO4较难再生，需不断的补充NaOH或NaCO3而增加碱的消耗量。另外，NaSO4的存在也将降低石膏的质量。 海城市翔鹏纺织有限公司6t/h燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统 8 单碱法 氢氧化钠法脱硫，被吸收的二氧化硫气体与吸收液NaOH发生化学反应，使二氧化硫气体与NaOH液体组分引起了变化，有效地降低了溶液NaOH表面被吸收二氧化硫气体的分压。 优点：脱硫率较高：≥95%、工艺流程简单、无运动设备 缺点：投资高。 单碱法有以下几个特点：①脱硫效率高：氢氧化钠活性大、吸收能力强，用其做脱硫剂不产生结垢物质，操作简便；②装置安装可靠：整套装置结构简单实用，不会发生管道结垢堵塞故障；③对煤种变化、负荷变化、脱硫率变化等适应性强。 通过上述8种脱硫工艺比选可以看出，本项目采用单碱法是可行的。 本期工程采用氢氧化钠脱硫工艺处理100%的烟气，该工艺主要由SO2吸收系统、烟气系统、脱硫废水处理等系统组成。 进入除尘脱硫塔的烟气在切向力的作用下在除尘脱硫塔内继续缓慢上升，喷淋装置喷出的雾化粒径非常细小的碱性（PH≈8）雾气与烟气发生剧烈碰撞，产生紊流混合作用，从而达到极高的气液接触表面积，实现粉尘拦截和SO2的吸收；然后烟气流进入汽水分离装置，在冲击力和重力的共同作用下，含有粉尘和SO2的灰水滴不断落入下部，排入沉淀系统从而与烟气流实现分离，由此达到烟气净化的目的。 本方案为氢氧化钠法脱硫，被吸收的二氧化硫气体与吸收液NaOH发生化学反应，使二氧化硫气体与NaOH液体组分引起了变化，有效地降低了溶液NaOH表面被吸收二氧化硫气体的分压，增加了吸收过程的推动力。所以，化学吸收率可达95%以上。 在吸收塔中，烟气中的SO2与碱液吸收接触后。发生如下反应： 2NaOHSO2Na2SO3H2O Na2CO3SO2Na2SO3CO2 Na2SO3H2OSO22NaHSO3 湿式钠碱法吸收实际上是利用NaXH2-XSO3(x=1~2)不断循环的过程来吸收烟气中的SO2，在吸收过程中所生成的酸式盐NaHSO3对SO2不具有吸收能力，随着吸收过程的进行，吸收液中的NaHSO3数量增多，吸收液的吸收能力下降，因此需向吸收液中补充碱液，

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使部分NaHSO3转化为Na2SO3，保持吸收液中Na2SO3的浓度比例相对稳定以保持吸收液的吸收能力。 NaHSO3NH3Na2SO3 同时烟气中含有的SO3、HCl等酸性气体也会同时被吸收剂吸收，发生如下反应： Na2SO3SO3Na2SO4SO2 Na2SO32HCl2NaClSO2H2O 因此，在钠碱法脱硫工艺中吸收塔的吸收段将烟气中的SO2吸收，得到亚硫酸钠或亚硫酸氢钠中间品及少量硫酸钠和氯化钠。 本项目脱硫除尘系统由辽宁冠兴环保科技有限责任公司研制，即CCTL型两级除尘脱硫装置，脱硫除尘工艺流程图详见图4。 7爬梯平台除雾器除雾器清洗管路6喷淋管81进口烟气5喷淋管路10排污阀喷淋泵9搅拌器清液池制碱液池沉淀池2341、麻石脱硫除尘器2、清灰系统3、引风机4、塔基5、塔体6、脱硫系统7、除雾系统8、烟气旋流板9、制浆系统10、补液系统 图4 CCTL工艺流程图 （5）脱硝系统 40

表37 几种脱硝工艺方案比选一览表 烟气脱硝技术的特点比较 净化方法 选择催化还原法 选择性非催化还原法 水吸收法 吸 收法 湿法 碱性溶液吸收法 氧化- 吸收法 吸收- 还原法 络合 吸收法 吸附法 特点 用NH3作还原剂将NOx催化还原为N2；烟气中的氧气很少与NH3反应，放热量小。 在高温和没有催化剂的情况下，通过烟道气流中产生的氨自由基与NOx反应；烟气中的氧参与反应，放热量大 吸收效率低，仅可用于气量小。净化要求不高的场合，不适应净化含NO为主的燃煤烟气中的稀 用稀作吸收剂对NOx进行物理吸收与化学吸收，可以回收NOx消耗动力较大 用NaOH、NaSO3、Ca（OH）2、NH4OH等碱性溶液作吸收剂对NOx进行化学吸收，对于含NO较多的NOx烟气，净化效率低 用浓HNO3、O3、NaClO、KMnO4等做氧化剂，先将Nox中的NO部分氧化成NO2，然后再用碱性溶液吸收，使净化效率提高 将NOx吸收到溶液中，与（NH4）2SO3、（NH4）HSO3、Na2SO3等还原剂反应，NOx被还原为N2，其净化效果比碱溶液吸收法好 利用络合吸收剂FeSO4（Ⅱ）、EDTA及Fe（Ⅱ）、EDTA-Na2SO3等直接同NO反应，NO生成的络合物加热时重新释放出NOx从而使NO能富集回收 用丝光沸石分子筛、泥煤、风化煤等吸收烟气中的NOx，将烟气净化 干法 本评价综合考虑国内常用的SNCR脱硝装置。他的优点是：技术成熟可靠，还原剂有效利用率高，初次投资低，系统运行稳定，设备模块化、占地小；无副产品、无二次污染。 综上所述，本项目采用的脱硫除尘脱硝工艺是可行的的。 本期工程采用选择性非催化还原法（SNCR）脱硝工艺，以尿素作为脱硝剂，脱硝系统主要由尿素溶液制备及输送系统、SNCR系统。 本项目采用辽宁冠兴环保科技有限责任公司的SNCR设计方案。在锅炉炉膛燃烧区域上部和炉膛出口850~1100℃烟气温度区域布置3层还原剂尿素喷，数量为10个，构成SNCR反应区域。 锅炉烟气通过SNCR反应区域与喷入的尿素溶液还原剂发生选择性非催化还原反应生成N2和H2O，从而达到部分去除烟气中NOx的目的。 本期工程中拟采用选择性非催化还原法（SNCR）工艺对100%烟气进行脱硝。 ①SNCR基本原理 选择性非催化还原技术（SNCR）是把尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性非催化反应，还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O，总的反应方程式为：

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(NH2) 2CO+2NO+O2=2N2+CO2+2H2O ②SNCR技术 SNCR烟气脱硝技术是不使用催化剂，直接将含有NHx基的还原剂喷入炉膛温度为850~1100ºC的区域脱除氮氧化物。SNCR技术的优点： a:采用SNCR烟气脱硝技术，没有了SCR催化剂的用量，从而降低了成本、系统所占空间、系统压降等问题； b:该工艺对锅炉设计运行参数不产生影响，不需要对引风机进行增容，其对锅炉后续的空预器和除尘器等后续设备不会产生任何影响； c:SNCR工艺整个过程在锅炉内完成，不需要另设立反应器，还原剂通过安装在锅炉壁上的喷嘴喷入烟气中，喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域，锅炉的热量为反应提供了能量，使NOX在这里被还原。 工艺流程见图5。 图5 脱硝系统工艺流程图 ③脱硝剂的选择 制氨一般有三种方法：尿素法，纯氨法，氨水法。 a:尿素法：典型的用尿素制氨的方法有AOD（Ammonia on demand，即需制氨法）法。 运输卡车把尿素卸到卸料仓里面。干尿素被直接从卸料仓送入混合罐。尿素在混合罐中被搅拌器搅拌，确保尿素的完全溶解，然后用循环泵将溶液抽出来，这个过程不断重复，以维持尿素溶液存储罐的液位。从储罐里出来的溶液在进入水解槽之前要过滤。把尿素溶液送入热交换器吸收热量。在水解槽中，尿素溶液首先通过蒸汽预热器加热到反应温度，

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然后尿素溶液与水反应成氨和二氧化碳。反应式如下： NH2CONH2H2O2NH3CO2 b:氨水制氨法：通常是用25%的氨水溶液，将其置于存储罐中，然后通过加热装置使其蒸发，形成氨气和水蒸汽。可以采用接触式蒸发器法和采用喷淋式蒸发器法。 c:纯氨法：液氨由槽车运送到液氨贮槽，液氨贮槽输出的液氨在氨气蒸发器内经40℃左右的温水蒸发为氨气，并将氨气加热至常温后，送到氨气缓冲槽备用。缓冲槽的氨气经调压阀减压后，送入各机组的氨气/空气混合器中，与来自送风机的空气充分混合后，通过喷氨格栅(AIG)之喷嘴喷入烟气中，与烟气混合后进入SNCR反应器。 氨系统的三种方法中，使用尿素制氨的方法最安全，不存在爆炸危险、毒性危害、重大危险源等因素。因此本项目选择尿素做为脱硝剂。 本期工程设计脱硝效率为45%，NOx实际排放浓度149.5mg/m3，经计算，NOx排放总量10.915t/a。 因此，本期工程采用的NOx控制措施是可行的。 根据设计单位提供的材料，本项目脱硝工艺配置一套自动控制系统，脱硝装置的控制采用DCS实现，操作人员依据DCS操作员站实现尿素溶液的配制及对储存系统、在线稀释系统、喷射系统等系统设备的控制及运行状态、尾部烟道氨浓度的监视；同时依据各子系统运行参数的变化进行调整和操作；因此，本项目脱硝装置的控制系统应具有先进性、实用性、安全性、可靠性和可扩展性等特点。 （5）供、排水系统 ——供水系统 热源厂供水为市政给水，通过城市供水管道引至热源厂内生活、生产蓄水箱、高位消防水箱。 ——排水系统 厂区室外排水系统设计为雨、污分流制。 主要污染工序： 1、施工期 （1）施工扬尘 施工期对大气环境影响最大的是施工扬尘，其次为运输及一些动力设备运行产生的NOx、CO等。二次扬尘污染主要产生于场地清理、挖土填方、物料装卸和运输等环节。

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施工扬尘最大产生时间将出现在区域拆迁和土方开挖阶段。本项目拆迁及场地平整工作已经完毕，故最大产生扬尘的时间集中在土石方挖掘阶段。土石方挖掘阶段裸露浮土较多，产生量较大。泥土风干后随着车辆的碾压和行驶，在区域内易带起场尘，污染环境。因此，必须做到施工现场及时清理，减少二次扬尘。 施工扬尘是人们十分关注的问题。施工起尘量的多少随风力的大小、物料的干湿程度、作业的文明程度等因素而变化，影响可达150-300m。根据相关资料，在2.5m/s风速情况下，下风向施工扬尘影响程度和强度见表38。在此条件下，据施工点下风向200m处的TSP浓度超过国家空气质量标准的二级标准。 表38 施工扬尘下风向影响情况 下风向距离 TSP浓度（mg/m3） 10 0.541 30 0.987 50 0.542 100 0.3 200 0.372 （2）施工期噪声 施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。物料运输的交通噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声，各阶段的车辆类型及声级见表4.2。各施工阶段的主要噪声源及其声级见表39。 表39 各施工阶段交通运输车辆状况 施工阶段 土方阶段 地板及结构阶段 装修阶段 运输内容 土方外运 钢筋、商品混凝土 各种装修材料及必要的设备 车辆类型 大型载重车 混凝土罐车、载重车 轻型载重卡车 声级/dB（A） 90 80-85 75 表40 施工设备噪声统计表 施工阶段 声源 挖掘机 推土机 空压机 打桩机 混凝土输送泵 振捣器 电锯 电焊机 空压机 声级/dB（A） 78-96 95 75-85 95-105 90-100 100-105 100-110 90-95 75-85 施工阶段 声源 电钻 电锤 手工钻 无齿锯 多功能木工刨 混凝土搅拌机 云石机 角向抛光机 声级/dB（A） 100-115 100-105 100-105 105 90-100 100-110 100-110 100-115 土石方阶段 装修、 安装阶段 地板与结构阶段 （3）施工废水 施工期废水主要是施工人员所排放的生活污水。 建筑施工废水主要是施工人员所排放的生活污水，此部分废水一般不是集中排放，而是无组织分散排放，因此在施工现场的管理上应采取设置临时厕所、修建临时化粪池等措 44

施，将施工人员生活污水集中收集并及时外运处理。在施工期间，企业应加强监管，避免施工人员随意排放生活污水污染环境。 本项目管网建成后，进行闭水试验。根据建设单位提供材料，闭水试验产生废水产生量为6000t。 （4）施工期固体废弃物 热源厂建设固体废物：项目施工期间产生的固体废弃物主要为基础施工地下挖掘和场地平整过程产生的土石方和施工人员生活垃圾。本项目挖方量约0.526万m3。 管网建设固体废物：根据施工管线长度、开挖沟面宽度及下管后的深度等参数的计算，配套管网工程施工期产生的挖土大约6.056万m3，根据建设单位提供的情况介绍，所产生的挖土3.971万m3用于回填外，工程竣工后合计剩余残土约2.085万m3，剩余残土可在城建部门的指导下，由运输车辆运至当地指定地点用于区域土地挖填后的填坑垫道，对剩余残土进行综合利用。 根据建设单位提供的材料，本项目管网施工阶段产生的废弃保温材料为5kg，同生活垃圾一起运至垃圾场。 施工人员的生活垃圾应排至市政指定垃圾场，定期清运，避免二次污染。 （5）施工期水土流失 施工过程中进行的土石方填挖，对土壤有一定影响，主要表现在表土的剥离，使得整个土壤的结构和层次受到破坏。同时，地基开挖也改变了原有的地形、地貌，改变了地表的结构和地面应力，将不可避免地造成一定程度的水土流失。 （6）生态环境现状 经查看现场项目管网所在地部分为柏油路，道路两侧小部分用地荒废，长有杂草，有若干低矮灌木植物生长，无珍稀、濒危等受保护植物物种，植被级别较低，原有生态环境质量处于较低水平，无明显生态效益。 热源厂所在地周围长有杂草，有若干低矮灌木植物生长，无珍稀、濒危等受保护植物物种，植被级别较低，原有生态环境质量处于较低水平，无明显生态效益。 本项目施工期由于要平整场地，对原有生态系统会遭到破坏，土地利用状况发生改变。但由于原有生态环境质量处于较低水平，无明显生态效益，因此总的来看，建设项目施工建设将对周围生态环境造成一定影响，但该影响较小，日后可以通过绿化措施得以补偿和恢复。

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（7）交通影响 本项目在施工期对交通的影响主要表现在以下三个方面： ①管道施工破路阻碍交通； ②土方的堆置和道路的开挖阻碍交通； ③运输车辆的增加将使道路上的车流量增大。 管网施工过程中由于部分土方需要临时堆置，对管道施工沿线道路的交通造成一定影响，该影响可通过采取阶段施工的方法，缩短每一阶段的施工期，施工完成后及时恢复对道路的占用，同时联系交通部门开展疏导绕行的方式减轻其对沿线交通的影响。 （8）临时占地 本项目热源厂无临时占地，施工全部在厂区内进行。管网建设工程占地为临时性占地，涉及的线路较长，覆盖面广，又大部分在道路两侧，所以临时性占地对环境的影响主要是堵塞交通，居民行走不便，同时工程临时占地又会对所占地产生一定程度的不良影响，如扰动土壤等，项目设计施工期尽量避开交通高峰期，在交通过路段采用顶管施工法进行，尽量缩短施工日期，当施工结束后，建设单位将施工弃土全部清运并进行平整，交通部门及时恢复路面，有关部门及时采取补栽等生态恢复措施，不会产生长期影响。 2、运营期主要污染工序 各污染物的产生情况如下： （1）废气 废气主要为锅炉烟气。其中烟囱排放的锅炉烟气，主要污染因子为烟尘、SO2、NOX 等。 （2）废水 主要来源于锅炉排污水、脱硫除尘器排污水、水处理系统树脂再生废水、冲渣废水及职工生活污水等。 （3）固体废弃物 来源于燃料燃烧产生的炉底渣和脱硫除尘器收集排出的尘泥以及生活垃圾；废弃树脂。 （4）噪声 主要来源于锅炉、风机、循环泵等设备运行中产生的噪声以及燃煤、灰渣运输交通噪声。 3、污染源强分析 （1）锅炉燃煤废气

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锅炉燃煤产生的烟气是本项目的主要大气污染源，通过对锅炉房排放烟气性质分析，确定其烟气中所含的主要污染因子为烟尘、SO2、NOx。 本项目拟设2台14MW热水锅炉（一用一备），仅在冬季采暖期运行，运行时间为150d/a、15h/d，小时最大耗煤量约3t，日均耗煤量约45t、年耗煤量约6750t。 ①烟气排放量 依据《产排污系数手册》第十分册中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉”相关产排污系数，计算烟气排放量。 Vy=10804.95×6750 =7.30×107m3 ②烟尘排放量 依据《排污申报登记实用手册》烟尘产生量计算公式 Gsd——烟尘产生量，kg； B——耗煤量，kg； A——煤中灰分含量（%），取值23.74%（取所使用的煤质数据）； dfh——烟气中烟尘占灰分量的百分数（%），取值15%； η——除尘系统的综合除尘效率，取值99%； Cfh——烟尘中可燃物的百分含量，15％； 烟尘年产生量为Gsd=6750×103×23.74%×15%×（1-99%）×10-3/（1-15%） =2.8279t/a ③SO2 排放量 “十二五”主要污染物总量减排核算细则中二氧化硫物料衡算法： E=M×S×α×（1-η）×104 式中：E—SO2排放量，t/a；M—年燃煤量，万t/a；S—燃煤平均硫份，%；α—二氧化硫释放系数，燃煤取1.7；η—脱硫效率，%（综合脱硫效率按95%计算）。 E=M×S×α×（1-η）×104 =0.675×0.82%×1.7×（1-95%）×104 =4.705t/a ④NOX排放量

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根据《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》附表5-5-1相关内容，氮氧化物产生量为2.94kg/t原料，脱氮率取45%，则本项目氮氧化物产生量为4.851kg/h、10.915t/a。依据上述规定及模式，分别统计出烟气中烟尘、SO2和NOx的排放量，计算结果见表41。 表41 锅炉烟气污染物排放量统计 统计项目 kg/h 供暖锅炉2台14MW（一用一备） t/a mg/m3 排放标准 mg/m3 耗煤量 3000 6750 / / 烟气排放量 3.24×104（m3/h） 7.30×107（m3/a） / / 污染物排放浓度及排放量 烟尘 1.257 2.828 38.74 50 SO2 2.091 4.705 .45 300 NOx 4.851 10.915 149.5 300 由计算结果可以看出，本项目锅炉燃煤烟气在正常工况下经脱硫脱硝除尘治理后，烟尘、SO2、NOX的排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中烟尘：50mg/m3、SO2：300mg/m3、NOX：300mg/m3的排放限值。 （3）储煤场、储渣场粉尘 本项目储煤场、储渣场的粉尘均按照储存煤炭进行计算。起尘量按如下计算公式进行计算： 煤场、渣场起尘： Q111.7U2.45S0.345e0.5e0.55(W0.07) 式中：Q1——起尘量，（mg/s）； W——煤物料湿度，取原煤3%； ω——空气相对湿度，取75%； S——堆场总面积，共875m2，； U——起尘风速，4m/s。 项目对原煤取堆场堆放的形式进行暂存，要求建设单位必须对煤堆场、渣场采取全部进行封闭式处理。 估算出在未采取治理措施的前提下项目煤场起尘量为20.58t/a，采取环评要求的治理措施可以有效削减堆场98%以上的粉尘，采取措施后项目煤堆场粉尘排放量为0.4116t/a。 （2）废水 ① 锅炉补水及废水排放情况根据核算，本项目锅炉补水量约为260t/d、39000t/a。 锅炉补水采用经软化、除氧处理后的市政自来水，其中约99%～99.5%在运行中由于损耗全部散失掉，剩余约0.5%～1%水（即2.6t/d、390t/a）中含有少量的缓蚀剂、阻垢剂及少

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量铁锈，作为锅炉排污水全部排入沉淀池中，经降温冷却处理后回用于冲渣，故无废水排放。 ② 脱硫除尘设备用水及废水排放情况 根据设计单位提供的设计材料，本项目脱硫除尘系统用水量为3t/h，生产过程中废水排放量为1500t/a，脱硫废水中污染因子主要为Na+和HSO3-，不含其它特种污染物，由于本项目用水采用自来水，因此脱硫废水中COD、氨氮较低。因此本项目脱硫除尘设备补水量为45t/d，10800t/a；脱硫除尘设备废水产生量为1500t/a（脱硫除尘设备废水主要为循环池中废水，每个月产生量为300m3，并且每月定期外排），直接运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用。 ③ 水处理设备用水及废水排放情况 锅炉用水采用全自动软水器进行水质软化处理，个交换器内的离子树脂大约16h再生一次，再生方式为采用10%的NaCl溶液进行冲洗。树脂再生水的用量平均为8t/d，全年用量约1200t/a。再生废水的排放量按照用量的99％计，则再生废水的排放量约为7.92t/d，年排放量约1188t/a。 这部分废水中含有0.1%左右的NaCl、CaCl2 及MgCl2 等，不含其他特殊污染物，Cl－浓度约500～700mg/L。再生废水通过专铺管路设施稀释后排进沉淀池，废水用于煤场喷洒。 ④ 冲渣用水及废水排放情况 本项目锅炉拟采用水力冲渣，经核算，冲渣用水量约15t/d（其中补水量7.5t，回用水量7.5t），冲渣水经沉渣池沉淀后循环使用，无废水排放。在运行过程中冲渣水将有约50%的蒸发损失，则损耗量约为7.5t/d、1125t/a。 ⑤煤加湿水 通常为了防止煤场中堆积的煤块自燃以及提高煤燃烧的放热量，需要喷洒一定量的水增加湿度。通过类比《工业锅炉房设计手册》中350MW热水锅炉煤加湿水消耗量为12t/d，则本项目煤加湿水用量约0.48t/d、72t/a。 （2）生活污水 通过核算，本项目生活用水量约为 1.5t/d、450t/a，参照《环保统计手册》中的统计方法，污水产生量约为使用量的80%，则生活污水产生量约为1.2t/d、360t/a。 本项目生活污水的水质指标参照城市一般生活污水水质情况，按COD300mg/L、氨氮30mg/L计。职工生活废水经过化粪池简单处理再经二级沉降处理后用于冲渣用水，不外排。 根据上述分析，本项目给排水平衡情况见图6。

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1.5 8 0.3 1.2 生活用水 化粪池和二沉池 1.2 0.08 离子树脂再生 7.92 热力损耗257.4 自来水322.48 图6 本项目水平衡图 单位t/d 260 锅炉 2.6 45 损耗35 脱硫除尘 10 循环水池 10 运至砖厂综合利用

0.48 煤加湿水 0.48 进入燃煤 损耗7.5 7.5 冲渣水 7.5 沉渣池 7.5 （3）噪声 本项目噪声源主要为锅炉房内的各设备噪声以及燃煤、灰渣的运输噪声。 锅炉房设备噪声是一种量大面广、危害较为严重的污染源，主要来自于鼓风机、引风机、电机、水泵、卸煤机、除渣机、铲煤车等。噪声类别包括空气动力噪声（各类风机和管道）、机械噪声（各类机械设备）。通过类比调查的方法，将各类噪声源的源强调查结果列于表42中。

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表42 主要噪声源类比调查结果 噪声源 鼓风机 引风机 循环水泵 补水泵 除渣机 铲煤车 燃煤、灰渣运输车辆 噪声强度[dB（A）] 90-100 100-115 95-105 90-100 75-85 100-110 80-90 辐射状态 连续 连续 连续 连续 间歇 间歇 间歇 （4）固废 ①燃煤灰渣 燃煤灰渣包括煤的灰分和机械不完全燃烧损失两部分，随着目前炉排质量和燃烧效率得以提高，不完全燃烧损失的灰渣量减少，灰渣量主要取决于煤的灰分。 燃煤灰渣产生量可以按下式计算： 其产生量可以按下式计算： G渣=B×Ag×diz/（1－Ciz）＋B×Ag×dfh×η/（1－Cfh） 式中：B－煤用量； Ag－煤的应用基灰份，取21.29％； diz－煤渣中灰占煤中总灰分的百分比（%），diz=1－dfh； dfh－烟尘占煤中总灰分的百分比（%），取19.65%； Ciz，Cfh－分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量（%），Ciz取20%，Cfh取30%； η－除尘效率（%），取99%。 根据上述公式，核算本项目锅炉的燃煤灰渣排放量为20.62t/d、3092.92t/a。 ②烟气治理产生的废渣 脱硫除尘设备运行过程中，燃煤烟气中含有的烟尘吸收水分后形成尘泥，烟尘尘泥同灰渣一起由XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行处理。经平衡计算，本项目脱硫除尘设备尘泥产生见表43。 表43 本项目脱硫除尘设备尘泥石膏排放情况统计结果 污染物 烟尘尘泥 排放量 t/d 0.76 t/a 114.31 ③生活垃圾 本项目每人每天垃圾产生量为0.5kg。本项目投入运行后，职工人数为15人，综合锅炉

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运行期和停炉检修期，工作日按252d 计，则生活垃圾产生量为7.5kg/d、1.t/a。 ④危险废弃物 本项目的危险废物为水处理系统离子交换器更换下的废树脂，通过参考《工业锅炉房设计手册》，本项目离子交换器的树脂装载量为266kg，平均3年更换一次，则废树脂产生量为0.87t/a。 根据《国家危险废物名录》，废树脂属于“有机树脂类废物”，编号HW13有机树脂类废物、非特定行业900-015-13，本项目产生危废已在XXXX市市环保进行备案，待项目建成后，委托有资质单位进行处理。 根据建设单位提供材料，本项目机油年用量为0.36t/a，废机油的产生量为0.3t/a。 根据《国家危险废物名录》，废机油属于“废矿物油”，编号HW08废矿物油、非特定行业900-249-08，本项目产生危废已在XXXX市市环保进行备案，待项目建成后，委托有资质单位进行处理。

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项目主要污染物产生及预计排放情况

内容 类型 排放源 (编号) 施工期 污染物 名称 TSP 烟尘 处理前产生浓度 及产生量(单位) 较大 282.79t/a 3873.83mg/m3 94.095t/a 1288.97mg/m3 19.85t/a 271.91mg/m3 20.58t/a 600mg/L，0.07128t/a 300mg/L，0.108t/a 30mg/L，0.0108t/a 2.611万m3 少量 5kg 3092.92t/a 114.31t/a 1.t/a 0.87t/a 0.3t/a 73-90 dB(A) 90-115dB(A) 53

排放浓度 及排放量(单位) 较小 2.828t/a 38.74mg/m3 4.705t/a .45mg/m3 10.915t/a 149.5 mg/m3 0.4116t/a 大 气 污 染 物 锅炉房 SO2 NOX 储煤场、储渣场 粉尘 Cl- COD 水 污 染 物 生产废水 0 生活污水 氨氮 废弃 土方 生活 垃圾 保温 材料 燃煤 灰渣 烟尘 尘泥 生活 垃圾 废树脂 废机油 施工 设备 生产 设备 2.611万m3 少量 5kg 0 114.31t/a 1.t/a 0 0 / / 施工期 固 体 废 物 锅炉房 烟气治理 废渣 职工 生活 危险 废物 施工期 噪 声 运营期

主要生态影响(不够时可附另页) 本工程项目主要生态环境影响主要在施工期，在施工开挖过程中，会造成一定的地面裸露，加深土壤侵蚀和水土流失，由于破坏树木、扰动土壤等，会对沿线生态环境产生一定的影响。本工程管线沿道路进行铺设，设计不涉及永久性占用农田及林地，属于短期的临时性占地。个别路段在管线的开挖、铺设过程中，需临时占用道路、草坪、路边树木，占地线路对当地道路而言相对较长，覆盖面相对较广，又大部分在两条主道路周围，会堵塞交通，给道路所在地周围的居民带来不便，施工应尽量避开交通高峰期，并设置交通便道，必要时建设方将给予受损方补偿。同时，在施工开挖过程中，管线施工将会对施工场地的植被造成破坏，发生地面裸露，加深土壤侵蚀和水土流失，要求施工单位在施工结束后尽快将裸露土地复原，将地表植被恢复，减轻对生态环境的影响。

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环境影响分析

施工期环境影响简要分析: 拟建项目属新建项目，环境影响主要在施工期间，具体包括工地废水、施工噪声、施工造成的弃土和扬尘，对交通和对植被的破坏等。 1、大气污染物影响分析 （1）扬尘 施工期开挖土方、土方堆积等所产生的扬尘污染影响城镇大气环境质量；土方运输过程中也将产生扬尘；在运输岩土洒落泥土也会给城镇卫生环境带来影响。对于施工中产生的扬尘与管理水平、风速、粒径的含水率等因素都有很大关系，因此，建设单位必须严加管理，采取相应的措施，尽量使之减小到最低范围。材料要集中堆放，减少尘源；运输过程中合理选择行车路线，加盖篷布或适当洒水，降低起尘；施工中还应配置洒水车，对施工场地及运输路线严格执行洒水抑尘措施，以减小扬尘范围；对施工现场设置围挡，破路施工路段及时恢复柏油路面。在采取上述一系列措施情况下，施工期扬尘对周围环境的影响是有限的。而且随着施工期的结束，扬尘影响也随之消失，不会对环境造成长期影响。 防治措施 根据《辽宁省扬尘污染防治管理办法（辽宁省令第283号）》要求。 本评价要求建设单位采取如下防治措施： ①施工工地周围设置连续、密闭的围挡。施工现场，其高度不得低于2.5m； ②施工工地地面、车行道路进行硬化等降尘处理； ③采取洒水等抑尘措施防止施工扬尘产生； ④建筑垃圾、工程渣土等在48小时内未能清运的，在施工工地内设置临时堆放场并采取围挡、遮盖等防尘措施； ⑤运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所，不得使用空气压缩机等易产生扬尘的设备清理车辆、设备和物料的尘埃； ⑥使用预拌混凝土或者进行密闭搅拌并采取相应的扬尘防治措施，严禁现场露天搅拌； ⑦闲置3个月以上的施工工地，对其裸露泥地进行临时绿化或者铺装； ⑧对工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料密闭处理。在工地内堆放，采取覆盖防尘网或者防尘布，定期采取喷洒粉尘抑制剂、洒水等措施；

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⑨在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。 管线施工，环评要求应采取以下措施： ①施工机械在挖土、装土、堆土、路面切割、破碎等作业时，采取洒水、喷雾等措施； ②对已回填后的沟槽，采取洒水、覆盖等措施； ③使用风钻挖掘地面或者清扫施工现场时，向地面洒水。 道路保洁作业环评要求建设单位采取下列防尘规定： ①采用人工方式清扫道路的，应当符合市容环境卫生作业规范； ②路面破损的，应当采取防尘措施，及时修复； ③下水道的清疏污泥应当在当日清运，不得在道路上堆积。 运输砂石、渣土、土方、垃圾等的车辆采取蓬盖、密闭等措施，防止在运输过程中因物料遗撒或者泄漏而产生扬尘污染。 在物料运输过程中，由于运输车辆覆盖不严，洒落的残土垃圾及附着在轮胎上的泥土等，造成施工工地出入口和局部运输线路有扬尘产生。扬尘浓度与工地场地管理、驾驶速度、车况路况等因素有关。 （2）施工机械尾气 施工期间机动车辆产生的汽车尾气对大气环境有一定的影响。可通过改善施工机械燃油品质，全部使用优质燃油，减少机械和车辆尾气排放。在施工期要根据施工进度合理安排作业，某一处的运输车流量不宜集中和过大，尽量降低污染物的排放浓度。加强管理，有力疏导，使车辆尽量用最低油耗车速运行，减少尾气排放浓度。 2、噪声影响分析 由施工期的机械设备可知，该排水管网工程施工期间噪声主要来自施工机械，主要包括：挖掘机90dB(A)、压路机73dB(A)、铲车90dB(A)、自卸卡车79dB(A)。由于施工地点个别施工路段沿途两侧有居民住宅等环境敏感点，故施工期还会对道路两侧居民楼等环境敏感点将会产生影响。 施工噪声近似视为点声源处理，其衰减模式如下： Lp=Lpo-20lg(r/ro) 式中：Lp——距声源r米处的施工噪声预测值，dB(A)； Lpo——距声源ro米处的参考声级，dB(A)； ro——Lpo噪声的测点距离，m。

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运用上式对管道施工中施工机械噪声的影响进行预测计算，其结果如表44所示。 表44 项目主要施工机械在不同距离处的噪声贡献值 噪声预测值dB(A) 机械名称 5m 挖掘机 压路机 铲车 自卸卡车 88.5 79 84.5 79.5 15m 79 69.5 75 70 20m 76.5 67 72.5 67.5 30m 73 63.5 69 40m 70.5 61 66.5 61.5 50m 68.5 59 .5 59.5 100m 62.5 53 58.5 53.5 150m 59 49.5 55 50 200m 56.5 47 52.5 47.5 300m 53 43.5 49 44 管道工程建设施工工作量大，而且机械化程度高，要想使管线沿途敏感点声环境达到相应标准是很难实现的，只能采取相应管理措施减小噪声影响。故建设单位应选用低噪声施工机械，严格按照环保部门的相关要求合理安排作业时间，合理布置施工机械，分时段施工，避开周围环境对噪声敏感的时间。对噪声较高的作业设备要采取必要的临时性减振降噪措施，在工地周围设立临时声障。对噪声较大的施工应尽量安排在白天进行，如确需晚上进行施工应提前一周报当地环保部门审批，得到批准后方可施工，并张贴告示告知附近居民；加强车辆管理，建材等运输安排在白天，严格控制车辆鸣笛；同时，集中人力物力，尽量加快工程进度，缩短影响时间，并广泛宣传该项工程的意义，加强施工管理，认真协调好关系，取得周围居民的理解与支持。 施工期噪声对环境所产生的影响是短期的、暂时性的，而且具有局部路段特性，所以随着施工期的结束所产生的环境影响也随之消失。 3、固废影响分析 施工期固废主要是少量的建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾主要为施工弃渣，根据该污水管网建设工程的设计情况，工程施工期产生的挖土大约1.528万立方米，所产生的挖土除66%用于沟内回填外，剩余的约0.526万立方米残土均由运输车辆运至当地指定地点，在城建部门的指导下用于填坑垫道等综合利用，对周围环境影响较小；生活垃圾和保温材料必须由施工人员对其进行集中收集，定点存放，清运处置，不得随意散排，更不得焚烧垃圾。对施工剩余的管材等材料要及时运走，严禁随意仍在施工场地周围。 4、废水影响分析 施工期废水主要是施工现场工人生活区排放的生活污水和施工废水。由于施工范围大、人员密度低，施工场地没有生活区，所以生活废水产生量极小；随着施工期的结束，废水影响也随之消失，不会造成长期影响。

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闭水试验产生的废水用于热源厂厂区抑尘，不外排。 5、交通影响分析 管网施工对道路交通的影响比较显著，虽然可以采取阶段施工方法，但在工程施工过程中总有部分土方需要临时堆置，对管道施工沿线道路的交通产生影响。本工程大部分管线开挖在人行道路或路旁绿地上进行，不涉及穿越工程，因此，在施工方及时清理临时堆置、恢复路面的情况下，对交通影响较小。 6、生态影响分析 项目生态影响因素存在于施工期，主要为施工期将进行土石方的挖掘和回填，裸露的地面在旱季引起大量扬尘，由于项目所在地为居民住宅、道路，区域生态系统敏感程度较低，因此项目施工不会对周边生态环境产生明显不良影响。 只要合理规划、科学管理，采取有效的防护措施，施工活动不会明显影响场地周围的环境质量，而且随着施工活动的结束，这些污染也将消失，基本不会对周围环境产生影响。 7、水土流失影响分析 项目管网沿线开挖破坏多为道路两旁占地，主要是在管道敷设过程中，土方堆存会对周围造成不便，遇雨天易产生水土流失，评价要求项目应避开雨季施工。 8、管线穿越河流生态影响分析 本项目区域主要地表水体为转角庙河和五道桥子河，根据现场调查，转角庙河目前为旱河，管线穿越转角庙河和五道桥子河，评价要求建设单位应避开雨季施工，以减少对河流水质的影响，以降低施工期对转角庙河和五道桥子河生态环境的破坏。 防治措施：禁止将挖方弃土、施工垃圾及生活垃圾堆放于河道内及靠近河道两岸，禁止将污水排入河道；施工结束后，及时清理施工产生的泥沙；河段施工工期尽量安排在旱季，施工过程中应将取出的土方做到合理堆置；过河施工结束后，应合理处置施工设置的围堰等措施，严禁残留河道。严格执行污染防治措施，本项目施工对转角庙河和五道桥子河水环境影响较小，且随施工结束而终止。 9、其它方面 （1）管路建设过程需破路施工的其它路段，在管路铺设完成后，建设单位若不及时恢复硬质路面，干旱大风天气土质路面会产生扬尘污染，对空气环境造成影响。雨天路面泥泞不堪，给行人及过往车辆带来不便。所以建设单位必须及时恢复路面。 （2）施工人员不得在工地附近燃煤或木柴等烧水做饭，以免对周围空气环境造成影响。

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（3）项目施工前应通报给水等相关管道管理部门，以准确定位管道，防止施工对其构成的破坏，减少市政管网破损的事故概率。发生事故时，应采取应急措施，及时抢修，从而降低事故危害。 （4）为使工程施工对城市居民生活和城市交通影响减少到最低限度，施工期间道路交通车辆走行线路应进行统一分流规划，以防造成交通堵塞；必要时需与交通管理部门配合，以确保城市交通的畅通和正常运行，并应提前利用广播、电视、报刊出安民告示。 （5）在施工现场安置告示牌，说明工程主要内容、施工时间，敬请公众谅解由于施工带来的不便，并在告示牌上注明联系人、投诉热线等。 （6）在有学校、超市等人流量较大的附近地方施工，一定要在学生、人群出入的地方搭临时便桥，脚手架外采用密目网围护，确保行人的过往安全。

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营运期环境影响分析: 1、大气环境影响预测与分析 ①锅炉烟气 由工程分析可知，项目运营期间产生的废气主要为锅炉烟气。污染物点源源强见表45，以Screen3Model估算模式进行核算分析，各大气污染源环境空气影响估算结果见表46。 表45 废气污染物点源源强参数 污染源 锅炉烟气 烟囱高度（m） 烟囱出口 内径 （m） 烟气排放 速率 （m3/h） 烟气环境温度 温度（K） （K） 年排放 小时数 （h） 评价因 子源强 kg/h 1.257 60 1.6 3.24×104 343 2.15 2250 2.091 4.581 表46 全厂锅炉废气污染物估算结果一览表 距源中心下风向距离 D(m) 50 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500

污染物 烟尘 SO2 NOX 锅炉烟尘 下风向预测浓度Ci (mg/m³) 0 0 0.00041 0.001972 0.002979 0.003521 0.003207 0.002618 0.002621 0.002712 0.002667 0.002544 0.002386 0.002322 0.002315 0.002347 浓度占标率Pi(%) 0 0 0.045567 0.219111 0.331 0.391222 0.356333 0.2908 0.291222 0.301333 0.296333 0.282667 0.265111 0.258 0.257222 0.260778 锅炉SO2 下风向预测浓度Ci (mg/m³) 0 0 0.000682 0.003276 0.004951 0.005852 0.00533 0.00435 0.004355 0.004507 0.004432 0.004228 0.003965 0.003859 0.003848 0.0039 60

锅炉NOX 下风向预测 浓度Ci (mg/m³) 0 0 0.001495 0.007188 0.01086 0.01284 0.01169 0.009545 0.009556 0.0098 0.009723 0.009276 0.008699 0.008467 0.008442 0.008557 浓度占标率 Pi(%) 0 0 0.598 2.8752 4.344 5.136 4.676 3.818 3.8224 3.9556 3.82 3.7104 3.4796 3.3868 3.3768 3.4228 浓度占标率Pi(%) 0 0 0.1363 0.6552 0.9902 1.1704 1.066 0.87 0.871 0.9014 0.88 0.8456 0.793 0.7718 0.7696 0.78

1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大落地浓度 下风向最大落地浓度距离 0.002345 0.002317 0.002272 0.002214 0.002148 0.002077 0.002004 0.001929 0.001856 0.001784 0.003547 0.260556 0.257444 0.252444 0.246 0.238667 0.230778 0.222667 0.214333 0.206222 0.198222 0.3971 0.0036 0.003851 0.003776 0.00368 0.00357 0.003452 0.00333 0.003206 0.003084 0.002965 0.0054 0.7792 0.7702 0.7552 0.736 0.714 0.6904 0.666 0.12 0.6168 0.593 1.1788 0.008549 0.00845 0.008285 0.008074 0.007833 0.007574 0.007305 0.007035 0.006766 0.006505 0.01293 3.4196 3.38 3.314 3.2296 3.1332 3.0296 2.922 2.814 2.70 2.602 5.172 518m 根据表46可知，锅炉烟尘的最大占标率为0.3971%，锅炉SO2的最大占标率为1.1788%，锅炉NOx的最大占标率为5.172%。综合上述预测结果分析可知，工程运营期间，评价区域SO2、NOx及烟尘等污染物的预测浓度均可满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的表2二级标准要求，项目锅炉燃煤产生的SO2、NOx及烟尘等污染物经采取脱硫脱硝除尘措施达标排放后，对区域环境空气的影响较小。 本项目设计单位已委托辽宁省除尘设备产品质量监督检验中心对本项目采用的CCTL型除尘脱硫一体化装置进行检验，检测报告详见附件。检验结果为除尘效率为99.1%，脱硫效率为96.0%，因此本项目除尘脱硫效率是可行的。 本项目脱硝工艺类比《大连供暖集团有限公司青云沟集中供热工程环境验收报告》，该项目脱硝工艺采用SNCR，脱硝效率为55%。本项目采用的脱硝工艺与《大连供暖集团有限公司青云沟集中供热工程环境验收报告》中相同，因此本项目脱硝效率为45%是可行的。 ②储煤场、储渣场粉尘 本项目本项目大气环境防护距离以储煤场、储渣场为面源进行估算，估算参数见表47。 表47 大气防护距离估算参数 污染物名称 非甲烷总烃

面源高度 5m 面源长度 35m 61

面源宽度 25m 排放速率 0.18kg/h 评价标准 0.9mg/m3

计算结果见图7。 图7 本项目大气环境防护距离计算截图 由图7可知，本项目不需要设置大气环境防护距离。 本项目的卫生防护距离计算参数详见表48。 表48 卫生防护距离计算参数表 污染物名称 粉尘 生产单元占地面积 875m2 排放速率 0.18kg/h 近五年风速 2.9m/s 评价标准 0.9mg/m3 计算结果见图8。 图8 本项目卫生防护距离计算截图 根据图8，计算卫生防护距离结果为17.271m，经过提级，确定本项目卫生防护距离为50m。经过现场踏查，本项目储煤场、储渣场50m范围内没有居民、学校、医院等敏感点。

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为防止燃煤的贮存和输送过程的扬尘，输煤系统采用全封闭结构。运煤车辆进入封闭煤、渣场后电动卷帘门关闭，再进行卸煤、装渣，煤、渣场内配有空中防尘喷洒装置，待喷采取喷淋等措施确保扬尘降落后车辆驶出封闭煤、渣场。 2、水环境影响分析 本项目达规模运行后，产生的废水包括生产废水和生活污水，其中生产废水主要有锅炉定期排污水、冲渣水和离子交换树脂再生废水。 （1）锅炉排水回用可行性分析 锅炉定期排水主要为清净下水，清净下水污染物较少，完全可用于脱硫除尘系统。 （2）冲渣废水回用可行性分析 本项目冲渣废水中污染物主要为SS，冲渣废水排入沉渣池进行沉淀后，回用于冲渣。由于《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GBT 120-2002）中没有关于再生水中SS的相关浓度要求，因此本项目冲渣废水回用方式是可行的。 （3）离子交换树脂再生废水回用可行性分析 根据工程污染分析，离子交换树脂再生废水中含有少量NaCl及CaCl2等物质，不含其它特殊污染物。交换离子废水通过专铺管路设施稀释后排进沉淀池，废水用于煤场喷洒。 离子交换树脂再生废水中Cl-浓度约为600mg/L，由于《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GBT 120-2002）中没有关于再生水中Cl-的相关浓度要求，因此本项目离子交换树脂再生废水回用方式是可行的。 （4）地下水防治措施 根据热源厂生产特征以及厂区可能产生的主要污染源，如不采取合理的防治措施，污染物有可能渗入地下潜水，从而影响地下潜水环境。因此必须制定相应的地下水环境保护措施，进行综合环境管理。本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。 本项目对产生的废水进行合理的治理和综合利用，以先进工艺、管道、设备、污水储存，尽可能从源头上减少可能污染物产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，生活废水、初期污染雨水等在厂区内收集排入厂区外排水沟；管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，主装置生产废水管道沿地上的管廊铺设，只有生活污水、雨水等走地下管道。 63

项目建设涉及的污水等管线地下布置时，禁止直埋式，设置的管沟必须便于检查和事故处理，以最大限度防止地下水的污染。 根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，将厂区严格区分为污染区和非污染区。对于公用工程区、办公区、绿化区域等非污染区可采取非铺砌地坪或普通混凝土地坪，不设置专门的防渗层。根据生产装置、辅助设施及公用工程可能泄漏特殊的性质将厂区分为一般污染防治区、重点污染防治区，分别采取不同等级的防渗方案： ①一般污染防治区 一般污染防治区是对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域，包括锅炉间、装置区地面、煤库等。 一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。其中地面防渗层可采用粘土、抗渗混凝土或其他防渗性能等效的材料，采用粘土防渗层时防渗层顶面宜采用混凝土地面或设置厚度不小于200mm的砂石层；采用混凝土防渗层时混凝土的强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm。 ②重点污染防治区 重点污染区是对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域，包括地下管道（生产污水、初期雨水）、生活废水处理设施、循环池等。 重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层的防渗性能。其中，水池结构厚度不应小于250mm，混凝土的抗渗等级不应低于P8，且水池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型（厚度不应小于1mm）或喷涂聚脲（厚度不应小于1.5mm）等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂；地下管道应采用钢制管道，采用非钢制金属管道时宜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜防渗层（厚度不宜小于1.5mm），也可以采用抗渗钢筋混凝土管沟或套管。 3、噪声环境影响评价 采用噪声面源衰减模式，预测生产车间内噪声对厂界的噪声贡献值。 计算公式如下： LP总=10lg(100.1Lpi) i1n式中：Lp总——叠加后总声压级，dB(A)； Lpi ——各声源的噪声值，dB(A)；

n ——声源个数。 r＜a/π，几乎不衰减Adiv≈0 a/π＜r＜b/π，Adiv≈10lg(r/r0) r＞b/π, Adiv≈20lg(r/r0) L(r)=L(0)- Adiv L（r）—某噪声源衰减到预测点时的噪声强度，dB（A）； L(r0)—某噪声源强度，dB（A）； Adiv—衰减量，dB（A）； r0—噪声源监测距离，m； r—预测点距噪声源距离，m； a—短边长，m；b—长边长，m；（车间为42×42×10.5m3） （3）防治措施 项目营运过程中，影响较大的噪声源包括各类风机、泵类等，噪声贯穿整个运行过程。各主要产噪设备的防治措施如下： ①风机 鼓风机噪声是由叶轮在涡壳中高速旋转而产生的高强度、宽频带空气动力性噪声（旋转噪声和涡流噪声）。该噪声通过进气口和排气口两个传声途径传播，由于排气口直接通过风道接至锅炉炉膛，而锅炉本身是个密闭体，所以鼓风机噪声主要从进气口端向外辐射。 引风机噪声的产生机理略同于鼓风机，但同一锅炉所需的引风量大于鼓风量，引风机在使用过程中烟气尘粒粘附在叶轮片上的积累，破坏了动平衡，加之高温状态下的轮轴磨损导致引风机的机械噪声大于鼓风机的噪声。 锅炉房内风机噪声的防治，可采用消声、隔声、吸声、隔振等法。 ★ 消声 风机噪声频谱呈宽频带，宜选用阻抗复合成消声器。鼓风机消声器可选用管式消声器，一般安装于进口。引风机用的消声器应考虑烟气中有烟尘的特点，吸声材料应便于更换。 ★ 隔振和阻尼 把机组安装在较重基座上，基座下面设隔振器或弹性衬垫。风机机组的基础最好与周围地基隔开。同时在基础下面铺设弹性衬垫（如砂），周围设6～12cm 厚的空气层与土壤隔开。为了避免机体振动沿风管传播出去，风机的进风和出风管不应刚性连接，而应该根据温度高低选用帆布管、胶布管和石棉绳垫的连接方法。

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风管上还可以涂以阻尼材料，以降低风管壁面的辐射噪声。 对于风机噪声建设单位拟采用以隔声为主的综合治理措施。即在锅炉房内地下一层建设一密闭隔声机房，将鼓风机和引风机都安装在这一机房内，利用墙体、各种板材及构件将风机与外界分隔开来，使噪声在空气中传播受阻而不能顺利通过。并按工艺要求用风管把风机与主机连接起来，在机房顶上或墙上开设进气口并安装消声器供机房进风使用。在设备平面布置时注意将鼓风机靠近锅炉间一侧，进风口在上风侧，引风机的电机置于气流通道中间。 ★ 隔声和吸声 解决风机机壳噪声的适宜方法是采用隔声间。砌一砖240mm的墙，内墙面及顶棚应以吸声材料（如玻璃棉、矿渣棉等）饰面，以吸收混响声。吸声材料厚度选50mm 左右，表面用20%以上穿孔率的穿孔板或钢板网固定，为防止吸声材料飞出，可用玻璃布做护面。根据调查，各类墙体的隔声量统计详见表49。 表49 墙体隔声性能 单位：dB(A) 名称 隔声结构 60mm厚砖墙两面粉刷各15mm 120mm厚砖墙两面粉刷各15mm 370mm厚砖墙两面粉刷各15mm 130mm厚空心砖墙两面粉刷 墙 180mm厚钢筋混凝土（双面粉刷） 200mm厚加气混凝土墙（条板两面喷浆） 240mm 厚砖墙+50mm厚矿棉+30mm 厚空腔+6mm厚塑料板 内隔墙240mm厚多孔砖墙体 外墙240厚多孔砖墙体外复合30mm厚挤塑苯板，外表面抹灰后贴面砖 单层 6mm玻璃固定窗，橡胶卡条封边 窗 单层15mm玻璃固定窗，四周腻子密封 双层4mm厚玻璃 双层7mm厚玻璃 普通保温隔声门（单扇） 门 钢门（6mm） 钢板隔声门 未处理 单道硬橡胶条 无 无 门缝消音器 贴毛毡 平均隔声量 43 45 48 31 55 43.7 25.1 35.5 28.8 42.7 19.8 25.6 30.2 24.8 32.9 41.1 注：参考文献为《环境工程设计手册》（修订版） 环评建议墙体门窗的选择如下： 墙体：建议建设单位选择180mm厚钢筋混凝土（双面粉刷）。

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窗：建议建设单位选择单层15mm玻璃固定窗，四周腻子密封。 门：建议建设单位选择普通保温隔声门（单扇）。 ②水泵 泵的结构包括机壳和管道，它们大多数是由铸铁或铸钢等材料制造的，由于制造材料本身不易激振发声，同时隔声能力又强，所以泵体辐射的噪声不太大。 水泵机组设备的主要噪声来源于电动机。电动机的噪声有电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声，其中后者噪声最强，它往往高出电磁噪声和机械噪声二者之和。 因此，要求建设单位对电机冷却风扇进行控制，尽量避免选用高速和外扇形电机；水泵机组和电机可加设隔声罩或局部隔声罩，罩内衬吸声材料；电机部分可根据型号配消声器；泵房做吸声、隔声处理，如利用吸声材料，可做吸声吊顶，墙体可做吸声处理；泵的进出口接管可做挠性连接和弹性连接；泵的进出管尺寸要合适、匹配，若尺寸太小，流速过高，会产生气蚀现象而引起强烈噪声。根据水泵噪声产生机理、传播途径及不同场所的要求，可具体采取表49中的相应措施。对于水泵噪声建设单位拟采用以隔声为主的综合治理措施。即将水泵都安装在密闭隔声泵房内，利用墙体、各种板材及构件将其与外界分隔开来，并在泵的进出口接管采取弹性连接，泵的电动机配备消声器等措施。 表50 水泵噪声控制措施 噪声来源 地脚螺栓松动 机械联轴器不同 性 转动部件震动大 故障 泵轴弯曲，轴承损坏或磨损 泵内有严重磨擦 气蚀、水锤 采取措施 拧紧并填实地脚螺栓 矫正同心度 对转动部件校正平衡校正电机与泵体同心度矫 直或调换泵轴，更换轴承 检查并修整咬住部分 选择合适的阀型及口径，降低吸水高度，减少水头损失，避免远离泵的设计工作点运行，减少局部流速过高的现象 避免将水泵设置在水池上或楼板上，需设在楼板上时，应将水泵基础中心和粱中心一致或使之跨在两根梁上，尽可能接近建筑物墙壁 机组作隔振处理 设置消声装置，如加设1/4 的长分支管或水锤消声器， 管道包孔 机组噪声空气声传导 机组固体声传导 管路噪声 （4）室内噪声向室外传播预测结果 本项目室内噪声源分布及向室外传播途径详见表51。

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表51 噪声源分布及向室外传播途径一览表 房间名称 噪声源名称 鼓风机 锅炉房 引风机 循环水泵 补水泵 数量 2 2 3 2 声功率级（dB） 100 115 105 100 118.45 50 58.5 合成值 隔声量 隔声后噪声值（dB） 表52 锅炉房距离四周厂界距离一览表 构筑物 锅炉房（长42m×宽42m×高10.5m） 东 23 南 63.75 西 14m 北 14m （5）项目厂界噪声值 将本工程室内噪声源产生的噪声值并考虑锅炉房对声音的阻隔和距离衰减，预测值列于表53。 表53 噪声预测结果 单位：dB（A） 预测点 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 预测值 41.27 41.27 32.41 32.41 45.58 45.58 45.58 45.58 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 昼间60，夜间50 标准值 从表53中预测结果可以看出，厂界各预测点昼、夜间噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 4、固体废弃物影响分析评价 （1）燃煤灰渣 本项目燃煤灰渣由重型框链除渣机送至封闭煤渣场中，平均停留7d，灰渣由XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行处理，协议见附件，对环境影响较小。 （2）烟尘尘泥 脱硫除尘产生的烟尘尘泥临时贮存在厂区内的封闭煤渣场中，烟尘尘泥同灰渣一起由XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行处理。 （3）生活垃圾 本项目生活垃圾全部实行袋装化，送至市政指定垃圾点存放，再由环卫部门定期清运。生活垃圾要做到日产日清，不可堆积存放，以免对周围环境造成污染。垃圾在储存过程中

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应考虑密闭、覆盖等措施，严防冬季风力较大，垃圾扩散；夏季腐殖变坏，滋生蚊蝇。 （4）危险废物 本项目的危险废物为水处理系统离子交换器更换下的废树脂，平均 3~5 年更换一次。根据《国家危险废物名录》，废树脂属于“有机树脂类废物”，编号编号HW13有机树脂类废物、非特定行业900-015-13，本项目危废已在XXXX市市环保局进行备案登记，待项目建成后委托有资质单位进行无害处理。 根据建设单位提供材料，本项目机油年用量为0.36t/a，废机油的产生量为0.3t/a。 根据《国家危险废物名录》，废机油属于“废矿物油”，编号HW08废矿物油、非特定行业900-249-08，本项目产生危废已在XXXX市市环保进行备案，待项目建成后，委托有资质单位进行处理。 企业应协调好危废处理公司来厂清运的时间，避免危险废物在厂积压，或将其贮存于专用容器中，应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。根据建设单位提供的材料，本项目危险废物暂存间长7.5m，宽4.5m，高5m，环评要求暂存间地面进行防渗。 对产生的工程危废应严格按照危险废物的贮存和转移的相关规定进行管理，执行危险废物转移联单制度，按规定办理环保备案手续。要求企业在日常务必设置专人加强对临时贮存废物的管理，对于出现的问题应及时解决，避免形成二次污染。在贮存、处置场所等设施必须设置警示标志等，同时制定防止泄漏、散失的安全措施。对企业人员应进行专业培训，提高其认识能力，避免随意转移处置。 5、风险分析 环境风险评价是对项目建设和营运期间发生的可预测突发事件（一般不包括人为破坏及自然灾害）所造成的对人身安全与环境的影响和损害提出防范、应急与减缓措施。环境风险评价的主要特点是评价环境中的不确定性和突发性的风险问题、关心的风险事故发生的可能性及其产生的环境后果。评价将根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的相关要求和本项目的特点，对本工程可能存在的风险因素及可能造成的事故危害进行分析并提出相应的事故风险防范措施和应急预案，以使得建设项目突发性事故造成的损失和环境影响达到可接受的水平。 （1）环境风险识别 ①物质风险性识别

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本项目供热锅炉以煤作为燃料。生产过程中涉及的燃煤属于可燃固体，易发生火灾。根据分析可知，本项目涉及的燃煤属于一般危险性物质，不在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准表中有临界量规定，本项目生产场所和储存场所均不构成重大危险源。 ②生产设施及储运系统风险识别 项目涉及的危险性生产设施主要为2台14MW供热锅炉（一用一备），出水温度95℃，依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），“额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW”的热水锅炉构成重大危险源。因此本项目锅炉不构成重大危险源。 ③重大危险源识别 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）可知，本项目储存的燃煤未列入重大危险源辨识的范围内，锅炉也未构成重大危险源。 （2）风险源项分析 根据本项目使用的危险物质种类和特性，以及工程生产特点，本项目可能产生的环境风险为锅炉脱硫除尘脱硝设施设备故障，导致污染物超标排放。 （3）风险事故影响分析 非正常工况包括正常开、停车或部分设备检修以及工艺设备、环保设施达不到设计规定指标，综合锅炉项目特点，本项目的非正常工况包括两种情况，锅炉停炉保护以及脱硫除尘设备不运行，净化效率为0。 当脱硫除尘脱硝设备故障时，脱硫、除尘和脱硝效率按 0 计，则各污染物的排放量统计于表54。 表54 锅炉烟气污染物排放量统计 统计项目 kg/h 供暖锅炉2台14MW（一用一备） t/a mg/m3 排放标准 mg/m3 耗煤量 3000 6750 / / 烟气排放量 3.24×104（m3/h） 7.30×107（m3/a） / / 污染物排放浓度及排放量 烟尘 125.68 282.79 SO2 41.82 94.095 NOx 8.82 19.85 271.91 300 3873.83 1288.97 50 300 由表54可以看出，本项目锅炉燃煤烟气在非正常工况下，烟尘、SO2、NOx的排放浓度均超过《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中烟尘：50mg/m3、SO2：300mg/m3、 70

NOx：300的排放限值。 表55 事故排放废气污染物点源源强参数 污染源 锅炉烟气 污染物 烟尘 SO2 NOX 表56 事故排放全厂锅炉废气污染物估算结果一览表 距源中心下风向距离 D(m) 50 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200

烟囱高度（m） 烟囱出口 内径 （m） 1.6 烟气排放 速率 （m3/h） 3.24×104 烟气环境温度 温度（K） （K） 343 2.15 年排放 小时数 （h） 2250 评价因 子源强 kg/h 125.68 41.82 8.82 60 锅炉烟尘 下风向预测浓度Ci (mg/m³) 0 8.00E-07 0.04102 0.1972 0.298 0.3522 0.3208 0.2619 0.2622 0.2713 0.2667 0.2545 0.2387 0.2323 0.2316 0.2347 0.2345 0.2318 0.2273 0.2215 0.2149 0.2078 0.2004 浓度占标率Pi(%) 0 8.E-05 4.557778 21.91111 33.11111 39.13333 35.444 29.1 29.13333 30.14444 29.63333 28.27778 26.52222 25.81111 25.73333 26.07778 26.05556 25.75556 25.25556 24.61111 23.87778 23.088 22.26667 锅炉SO2 下风向预测浓度Ci (mg/m³) 0 0.00006 2.73 13.128 19.838 23.44 21.36 17.432 17.452 18.06 17.758 16.942 15.888 15.4 15.418 15.628 15.612 15.432 15.13 14.746 14.306 13.832 13.342 71

锅炉NOX 下风向预测 浓度Ci (mg/m³) 0 1.00E-07 0.002879 0.01384 0.02091 0.02472 0.02251 0.01838 0.0184 0.01904 0.01872 0.01786 0.01675 0.0163 0.01625 0.017 0.016 0.01627 0.01595 0.01554 0.01508 0.01458 0.01407 浓度占标率 Pi(%) 0 0.00004 1.1516 5.536 8.3 9.888 9.004 7.352 7.36 7.616 7.488 7.144 6.7 6.52 6.5 6.588 6.584 6.508 6.38 6.216 6.032 5.832 5.628 浓度占标率Pi(%) 0 0.00006 2.73 13.128 19.838 23.44 21.36 17.432 17.452 18.06 17.758 16.942 15.888 15.4 15.418 15.628 15.612 15.432 15.13 14.746 14.306 13.832 13.342

2300 2400 2500 下风向最大落地浓度 下风向最大落地浓度距离 0.193 0.1856 0.1784 0.3548 21.44444 20.62222 19.82222 39.42 12.848 12.358 11.88 0.1181 12.848 12.358 11.88 23.62 0.01354 0.01303 0.01252 0.0249 5.416 5.212 5.008 9.96 518m 根据表56可知，事故排放锅炉烟尘的最大占标率为39.42%，锅炉SO2的最大占标率为23.62%，锅炉NOx的最大占标率为9.96%。综合上述预测结果分析可知，事故排放工程运营期间，评价区域SO2、烟尘等污染物的预测浓度不满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的表2二级标准要求，对区域环境空气的影响较大。 （4）风险管理与防范措施 尽管环境风险的客观存在无法改变，但通过科学的设计、施工、操作和管理，可将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度，真正做到防患于未然，达到预防事故发生的目的。本次评价根据以上分析，从风险防范方面提出本项目应采取的事故防范措施如下。 ①项目在平面布置中，各生产区域、装置及构筑物间均须设置足够的防火安全距离，应满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定，道路则根据消防车对车道的要求进行设计和布置。 ②物料仓库、锅炉房等生产车间须按照贮存物料的种类要求及《建筑灭火器配置设计规范》等标准要求设置相应的消防材及设备等。消防器材实行定员管理，定期检查，过期更换。 ③厂区电器采用防爆型设备，电工不准带电作业，有紧急情况需有专人做好应急保护措施。 ④企业应有计划地对生产装置进行保养和维修，以提高设备的本质安全；加强对配套环保设施的日常维护和保养，保证期正常运行，防治废气污染的事故排放。 ⑤生产装置的供电、供水等公用设施必须加强日常管理，确保满足正常生产和事故状态下的要求。 ⑥加强锅炉的运行管理，运营期间须设置自控监控装置及报警装置，加强锅炉的维修养护。 ⑦进一步加强厂区、仓库及车间的地面硬化措施，加强地面防渗，防止事故污染地下

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水。 ⑧在贮存管理上，不在库房内混存其他物品，各种物料应分类存放。 ⑨项目储存区和生产场所属禁火区，应远离明火，不得存放易燃物品。 ⑪在消防设计方面，严格执行“以防为主，防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规，完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置并完善对外联络的通讯设备。 ⑫项目建设和生产活动中应进一步补充、完善物料的管理、运输、储存和使用等管理制度，严格执行企业安全生产的有关规定，严格超规模储存。 ⑬切实加强危险品、危险设施安全管理宣传、教育和培训工作。加强对从业人员的安全宣传、教育和培训，严格实行从业人员资格和持证上岗制度，促使其提高安全防范意识，掌握预防和处置火灾、爆炸等风险事故的技能，杜绝违规操作。 （5）事故应急预案 项目生产过程中产生的事故环境风险往往具有较大的不确定性和后果的较严重性，因此，制定事故发生后应采取的紧急措施和应急方法，对指导项目重大事故风险预防具有十分重要的意义。 建设单位需按照应急指挥机构；重大危险源的确定；应急救援保障；报警和通讯设施；应急环境监测、抢救、救援及控制措施；应急检测、防护措施和器材、人员紧急撤离组织计划；事故应急救援关闭程序与恢复措施；应急培训计划；公众教育和信息等的相关内容编制适宜本项目的环境风险应急预案。 ①应急指挥机构：成立项目应急救援机构，由主管领导负责，并组织相应岗位的人员进行分工，确定各岗位人员的职责。 ②重大危险源的确定：根据项目实际情况，找出可能发生的会对环境产生重大污染、造成重大经济损失或人员伤亡的危险源，分析其可能产生的事故类型、事故级别、事故位置、发生事故的影响范围和程度等，并绘制重大危险源分布图。 ③应急救援保障：厂区内应该配备适量应急设施、设备与器材。 ④报警和通讯设施：必须规定在应急状态下的报警方式、通知方式和交通保障、管制。 ⑤应急环境监测、抢救、救援及控制措施 一旦出现应急事故，应立即委托当地环保局相关部门成立专业的事故现场监测小组，对事故的性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。 ⑥应急检测、防护措施和器材、人员紧急撤离组织计划 在出现应急事故的情况下，应委托当地环保局和医疗机构进行协助，对事故现场、邻

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近区域、受事故影响的区域人员进行疏散，出现异常现象的要立即送医院进行治疗，维护公众安全和健康。 ⑦事故应急救援关闭程序与恢复措施 在应急状态终止以后，要做好事故现场善后处理、恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。 ⑧应急培训计划：建设单位领导应安排厂区员工进行拟定应急计划的培训和演练。让员工意识到风险事故的严重性，不可掉以轻心。 ⑨公众教育和信息 建设单位应该通过对厂区的职工及其周围的村屯开展公众教育、培训和发布有关信息。建设单位应针对本环评报告涉及的环境风险编制更为详细地突发事故应急预案，突发事故应急预案应包含以下内容，详见表57。 表57 突发事故应急预案 序号 1 2 3 项 目 总则 危险源概况 应急计划区 内 容 及 要 求 简述生产过程中危险因素及可能产生的突发事故 评述危险源类型、数量及其分布 事故源及其影响区域 企业：成立事故应急救援指挥领导小组，负责现场全面指挥；成立专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理； 地区：成立地区应急救援指挥部，负责附近地区全面指挥、救援、管制、疏散；成立专业救援队伍负责对厂区专业救援队伍的支援。 规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。 各类应急设施、设备及器材等。 规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制。 由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。 事故现场：控制事故、防止扩大、漫延及链锁反应、消除现场污染源、降低危害；相应的设施器材配备。 邻近区域：控制和消除危害措施及相应设备配备。 事故现场：事故处理人员对现场人员撤离组织计划及救护。 邻近区域：受事故影响的邻近区域人员及公众撤离组织计划及救护。 规定应急状态终止程序；事故善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。 应急计划制定后，定期安排人员培训及演练。 周围邻近地区开展公众教育、培训与发布相关信息。 设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。 与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成。 74

4 应急组织 5 6 7 8 应急状态分类与响应 应急救援保障 应急通讯、通知和 交通 应急环境监测及事故后评估 应急防护措施、方法和器材 危险区控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康 应急状态终止与恢复措施 人员培训与演练 公众教育和信息 记录和报告 附 件 9 10 11 12 13 14 15

综上所述，本项目通过制订科学的生产安全管理制度，采取严格的工程防范措施，建立完善的应急预案，严格落实上述各项措施后，可有效降低本工程的环境风险，则本项目环境风险在可接受程度范围内。 6、清洁生产分析 清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程来说，清洁生产要求节约原材料和能源，在全部排放物和废物离开生产过程之前减降它们的数量；对产品来说，清洁生产旨在减少产品从原材料的提炼到产品的最终处置的整个生命周期过程中对人类和环境的不利影响。对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中去。由此可以看出，清洁生产是以综合预防污染为目的环境战略，以节能、降耗、减污、增效为宗旨，是实现可持续发展的重要手段。 本项目通过选择先进的清洁生产设备和工艺，采取完善的污染物治理措施，在节能降耗、减少污染物排放等方面均达到国内同行业较先进水平，现分析如下： （1）设备选型 ①锅炉 集中供热站选用SZL14-1.0/95/55-AII型燃煤热水锅炉，该锅炉是一种结构部较完善的燃烧设备。由于机械化程度高（加煤、清渣等均由机械完成），制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃烧率也较高，适用于大、中、小型工业锅炉。该锅炉具有以下特点：合理布置受热面及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4~5个百分点；合理的烟速设计，受热面不积灰、不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行；高大炉膛易于根据不同燃料设计合理炉拱，提高燃料的燃烬度及消除黑烟；全部回路设计，对于热水锅炉还采用合理的引射循环，受热面回路内介质流速高于国家标准要求；采用高强度大块炉排片，对于大型炉排加装滚轮装置，提高炉排的安全性，同时该炉排漏煤少、燃烧调整方便；炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度及减少对后部受热面的磨损；结构紧凑，安装体积比同容量的其它型式锅炉小，缩短安装周期及降低锅炉房造价；水容积大，利于停电保护，适应负荷变化力强。由此可见，本项目锅炉设备选型较其它类型较为先进可靠。 ②其他设备 a：各工艺系统选用高效节能型的风机，水泵和电机等，提高能源的有效利用率。 b：选用保温效果稳定的保温材料，较少管道热损失。 75

（2）废水的综合利用 本项目的废污水按照“清污分流，一水多用”的原则进行考虑，能够循环使用的仍用于原工艺流程（包括煤场及输煤系统用水、冷却用水等均采用闭式循环），尽量减少外排水量，提高水的重复利用率。 本项目供热过程产生的废水中，输煤系统冲洗水循环使用不外排；软化水制备产生的废水经通过专铺管路设施稀释后排进沉淀池，废水用于煤场喷洒；各类冷却水循环使用；锅炉循环水排水用于输煤系统冲洗用水，不外排；脱硫废水运至XXXX温泉城污水处理厂进行处理。通过以上措施，大大降低项目新鲜水使用量及废水的排放量。 （3）污染物治理水平 ①本项目采用烟硫煤做燃料，安装氢氧化钠法脱硫设施，脱硫效率大于95%。燃煤SO2排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求。本项目采用CCTL脱硫除尘一体化设备，综合脱硫效率≥95%，因此本项目脱硫技术属于国内同行业先进水平。 ②工程配置水浴麻石除尘器，与氢氧化钠脱硫装置组合的综合除尘效率大于99%。根据核算分析结果可知，工程烟尘排放水平低于排放标准要求。 ③本项目采用SNCR脱硝工艺，类比《朝阳新县城热源厂工程环境影响报告书》，该项目采用SNCR脱硝工艺，与本项目脱硝工艺相同，因此本项目脱硝工艺属于国内同行业先进水平。 （4）科行管理 锅炉实际运行中，员工应根据锅炉负荷大小，结合煤种、煤的粒度、含水量及时调整锅炉运行参数，提高锅炉热效率，达到节能增效的目的。 ①合理调整过量空气系数，可以减少排烟热损失和未完全燃烧热损失。 ②控制系统漏风。在运行中经常检查水封箱水位，渣斗中的水要防止放干，每次吹灰后要关紧看火孔和人孔门，防止炉膛漏风、烟道漏风，影响锅炉热效率。 （5）清洁生产分析结论 综上所述，类比《朝阳新县城热源厂工程环境影响报告书》，本项目从设备选型、废水回收利用、污染物治理水平、运行管理经验等方面，清洁生产的各项内容均可在实际中得到实施。具体类比情况详见表58。

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表58 本项目清洁生产类比一览表 项目 类比结果 朝阳新县城热源厂工程 本工程 采用3×70MW+2×58MW往复炉排燃煤高温热水锅炉，除灰渣系统采用湿式除灰渣方式，炉设渣从排渣口经溜渣管至水平重型板链除渣机，重备型板链除渣机设水封，渣由重型板链除渣运至斜选重型板链除渣机，再至灰渣库；除尘器排出的灰型 采用水力冲灰方式至斜重型板链除渣机，再至灰渣库。湿式除灰渣方式优点减少除灰渣过程中产生的扬尘。 废水回收利用 产生离子交换系统废水经中和处理后全部回用于冲灰系统；输煤废水、锅炉排污水经沉淀处理后回用于煤场及输煤系统喷水除尘用水。工程产生的固体废物主要为灰渣和脱硫石膏，全部进行综合利用。 ①采用双碱法脱硫工艺，脱硫效率≥90%； 选用SZL14-1.0/115/70-AII型燃煤热水锅炉，采用湿式除灰渣方式 较先进 交换离子废水通过专铺管路设施稀释后排进沉淀池，废水用于煤场、渣较场喷洒；生活废水经过化粪池简单处理先再经二级沉降处理后用于冲渣用水，不进 外排；锅炉排污水全部排入沉淀池中，经降温冷却处理后回用于冲渣，不外排 ①采用CCTL（单碱法）脱硫工艺，综合脱硫效率≥95%； 污②采用除尘效率为99. 5%的布袋除尘器，结②采用综合除尘效率为99%的综合除尘效率可达到染合湿法脱硫除尘效率50%，CCTL工艺 物99.75%； ③两炉合用一座高60m、出口内径③两炉合用一座高100m、出口内径4.5m的治1.6m的烟囱； 理烟囱； ④采用SNCR脱硝工艺，脱硝效率水④采用SNCR脱硝工艺，脱硝效率为40%； 为45%； 平 ⑤设置烟气污染源自动连续监测系统对污⑤设置烟气污染源自动连续监测染物排放实施监控。 系统对污染物排放实施监控。 ①锅炉房鼓风机采用变频调速机型，根据锅炉热负荷变化调整鼓风机运行参数，使锅炉及鼓风机均运行于较高的效率状态下，从而达到节能的目的。 ①本项目采用变频调速机型 运②锅炉循环水泵采用效率较高的循环水泵，②本项目锅炉循环水泵采用效率行并采用变频控制，使循环水泵能够根据系统不同较高的循环水泵 管的运行状况调整转速，保持系统在经济状态下运③本项目锅炉补充水泵采用变频理行，达到节电的目地。 调速机型。 经③锅炉补充水泵采用变频调速机型，根据补④本项目锅炉产生的灰渣与砖厂验 水量及压力的不同调节补水泵运行。 ④输煤及除灰渣系统采用微机控制，提高热签定协议。 源厂的自动化程度，降低不必要的电耗。 ⑤锅炉产生的灰渣与砖厂签定协议，达到全部综合利用，以节约能源。

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较先进 较先进

综上所述该项目在建设过程中能按清洁生产方案内容进行实施，与国内同行业相比，本项目可达国内同行业先进水平。 7、环境管理 （1）目的及意义 环境管理是对损坏环境质量的人为活动加以控制与监督，以协调经济与环境的关系，既达到发展经济满足人类生产的需要，又不超出环境容量的。本工程对环境的影响一方面来自施工期各种作业活动，另一方面来自运行期的生产生活活动，都会给自然环境、生态环境和周围人群的生产生活带来一定的影响。 为最大限度地减轻施工作业、生产生活过程中对周围环境的影响，确保项目顺利实施，建立科学有效的环境管理，落实各项环保措施显得尤为重要。通过建立环境管理体系，提高员工环保意识，规范企业管理，推行清洁生产，以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。 （2）环境管理机构及职责 环境管理机构是指为本项目建立的环境保护专门机构。根据《建设项目环境保护设计规定》的有关要求并结合项目实际情况，本项目环境保护专门机构定员1-3人，实行主要领导负责制。 环境保护管理机构的主要职责是： ①贯彻执行国家与地方有关的环境保护、法规及标准，制定本项目的环境管理办法； ②建立建全企业的环境管理制度，并实施检查和监督工作； ③制定企业环保工作计划并进行实施，配合企业领导完成环境保护责任目标； ④领导并组织企业环境监测工作，检查环境保护设施的运行情况，建立监控档案； ⑤协调企业所在区域的环境管理工作； ⑥开展环保教育和专业培训，提高企业员工的环保素质； ⑦组织开展环保研究和学术交流，推广并应用先进环保技术； ⑧负责厂区绿化和日常环境保护管理工作； ⑨接各级环保部门的检查、监督，按要求上报各项环保报表，并定期向上级主管部门汇报环境保护工作情况。 （3）施工期管理要求 施工阶段应根据评价中有关施工期污染防治措施及生态环境保护措施的具体要求，确 78

定施工期管理工作主要内容，分废水、固废、噪声等方面详细列出管理内容。 a. 生活污水的处理措施 对建设项目生活污水的来源、排放量、水质指标，处理设施的建设过程和处理效果等进行管理，检查是否达到了批准的排放标准。 b. 噪声控制措施 对产生噪声或振动的污染源，要求按设计进行防治；检查施工单位是否采取措施使施工区及其影响区的噪声环境质量达到相应标准，重点是对靠近保护目标区域（交通干线两侧）的施工行为进行管理。 c. 固体废物处理措施 检查施工单位是否对建筑垃圾按规定途径处理处置，达到保持工程所在现场清洁整齐的要求；检查生活垃圾收集装置建设及污染防治设施建设情况等。 （4）环境监测计划 ①环境监测目的 环境监测是企业环境管理必不可少的一部分，也是环境管理规范化的主要手段，通过对企业主要污染源监测分析、资料整理、编制报表、建立技术文件档案，可为上级环保部门进行环境规划、管理及执法提供依据。 ②环境监测计划 a：监测机构 项目污染源常规监测工作委托XXXX市市环境监测站承担。 评价建议本项目设置环境监测机构负责工程运营期主要污染源的监测工作，配备环境监测专职人员及监测设备，以便为控制污染和环境管理提供技术依据。 b：监测计划 表59 运行期环境监测计划 分类 锅 炉 烟 气 环 境 空 气

主要技术要求 控制标准 1．监测项目：脱硫液pH值、液位、系统阻力、烟气温度、循环泵电流、物料消耗、烟气流量以及二氧化硫、烟尘、锅炉烟气排放执行氮氧化物浓度； DB13271-2014《锅炉大气污染2．监测频率：在线连续监测； 物排放标准》 3．监测点：烟道预留取样口。 1、监测目的：敏感点环境空气中SO2、NO2、PM10浓度 2、监测频率：每年两次，采暖季1次，非采暖季1次 3、监测点：项目所在地、项目所在地上风向敏感点和下风向敏感点 79

GB3095-2012 《环境空气质量标准》

噪 声 固体 废物 1．监测项目：等效A声级； 2．监测频率：每年两次，采暖季1次，非采暖季1次，每次昼夜各监测1次； 3．监测点：强噪声源厂房及厂界四周外1m处。 1．监测项目：固体废物种类、排放量及处置方式； 2．监测频率：不定期。 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) 妥善处置 在线监测设施的要求：自动监控设备与环保部门的监控中心联网，并保证设备正常运行，按有关法律和《污染源自动监控管理办法》的规定执行。 （5）排污口规范化管理 排污口是企业排放污染物进入环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一，也是环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。 ①排污口规范化管理的基本原则 a:向环境排放污染物的排污口必须规范化； b:根据工程特点，将废气排放口作为规范化管理的重点； c:排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。 ②排污口设置的技术要求 a:排污口的位置必须合理确定，按环监（1996）470号要求进行规范化管理； b:排污口采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求，设置在污染物处理设施进、出口等处； c:设置规范的、便于测量流量、流速的测流段。 ③排污口立标管理要求 a:锅炉烟气等污染物排放口，应按15562.1-1995与GB15562.2-1995的规定设置环境保护图形标志牌； b:污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置高度为其上缘距地面2m； ④排污口建档管理要求 a:应使用国家环保局统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容； b:根据排污口档案管理内容要求，将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、立标情况及设施运行情况纪录于档案。 ⑤中控在线监测管理要求 脱硫装置应配备自动控制系统（PLC及DCS系统），对关键工艺控制参数（如脱硫液

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pH 值、液位等）应进行自动调节与控制；对脱硫液pH 值、液位、系统阻力、烟气温度、循环泵电流、物料（脱硫剂、水、电）消耗、烟气流量以及二氧化硫、烟尘、氮氧化物浓度等主要参数进行监控，并满足六个月以上的数据存储量和趋势曲线任意组合查询输出功能。同时，对上述参数应预留单独输出接口，便于远程监控脱硫系统运行情况。 企业应承担污染源在线监测系统运行和维护的责任，确保污染源在线监测监控系统正常运行，确保在线监测数据及时、准确地传输至XXXX市市环保局，上传数据的完整率和准确率须达90%以上本项目每台锅炉设置一套在线监测装置并与XXXX市市环境保护局联网。 本项目脱硝装置应配备自动控制系统（PLC及DCS系统），对关键工艺控制参数应进行自动调节与控制。 8、环境经济损益分析 （1）环保设施内容及投资估算 本项目环保投资约220万元，占总投资（1511.9万元）的14.6%。项目环境保护投资估算见表60。 表60 环保工程投资估算 序号 1 2 3 4 5 废气处理 废水处理 噪声治理 固废治理 合计 项目 脱硫 除尘系统 脱硝系统 烟气排放连续监测装置 化粪池、二沉池 绿化、减震基础、隔音 危险废物暂存间 生态保护措施 投资（万元） 85 55 20 5 10 5 40 220 （2）效益分析 环保投资的效益包括直接经济效益和间接效益。直接经济效益是指环保设施直接提供产品的价值，间接经济效益是指环保设施实施后的环境和社会效益。 ①经济效益 本项目总投资1511.9万元，投资回收期38年，运行成本557万元（其中包括煤炭费370万元，电费56万元，工资费42万元，材料费15万元，脱硫除尘脱硝费60万元以及其他不可预见费14万元），年利润40万元。 本项目运行后，供热面积可达26万m2，满足区域内冬季供暖需求，此举必将给企业

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带来一定的经济效益。锅炉房通过废水的高效循环回用避免了水量的巨大浪费，在一定程度上减少了排污费的支出。 ②环境效益 本项目通过对环保治理设施的建设和使用，将使废气、废水、噪声能够达标排放，固体废物采取了妥善的处置措施。同时，通过“上大压小”，整合了供热区域内的分散小锅炉，通过集中供热、安装高效的脱硫除尘脱硝装置，大幅度削减了区域污染物排放总量，因此具有明显的环境效益。 ③社会效益 本项目的建设将为周边居民和企业提供更多的并网用热机会，同时新的热力管网热能损耗更小，对提高居民室内供暖温度有较大帮助，具有一定的社会效益。通过上述分析可以看出，从企业的长远利益出发，在项目建设的同时，投入一定资金将各项环保措施一并落实到位，不仅可以解决企业的后顾之忧，同时又满足环境保护的要求，实现了社会、经济、环境三方面效益的统一。 9、减排效果分析以及以新带老 （1）减排效果分析 项目建成后污染物减排量见表61。 表61 项目迁建前后污染物减排量 单位：t/a 种类 污染物名称 烟尘 废气 SO2 NOx 废水 COD 氨氮 生活垃圾 煤渣 固废 烟尘尘泥 废树脂 废机油 原有排放量 产生量 175.959 58.548 12.348 0.0396 0.00396 1.65 117.3 0 0 排放量 58.659 58.548 12.348 0 0 1.65 117.3 0 0 迁建排放量 产生量 282.79 94.095 19.85 0.0072 0.00072 1. 3173.26 116.28 0.87 0.3 排放量 2.828 4.705 10.915 0 0 1. 0 0 0 0 替代后消减量 55.831 53.843 1.433 0 0 -0.24 1184.95 117.3 0 0 迁建后排放量 2.828 4.705 10.915 0 0 1. 0 0 0 0 1184.95 1184.95 （2）以新带老 本评价提出的环保措施可视为“以新带老”措施，具体情况见表57。

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表62 以新带老措施一览表 序号 1 2 用途 生活废水处理 生产废水 原厂区 环保措施 用于厂区抑尘 - 湿法除尘 3 烟气处理 （除尘效率70%） 储煤场及储渣场粉尘 降噪措施 采用随时淋水方法 - 以新带老环保措施 职工生活废水经过化粪池简单处理再经二级沉降处理后用于冲渣用水，不外排 生产废水经沉淀后全部回用于全厂区服务水系统，不外排 烟尘：2套水浴麻石除尘系统，综合除尘效率≥99%； SO2 ：脱硫除尘塔2座，2套水浴冲击式麻石脱硫除尘器，综合脱硫效率≥95%； NOx ：脱硝系统1套，采用 SNCR 工艺，以尿素为原料，脱硝效率≥45%； 将储煤场和储渣场进行全封闭 隔音墙，门窗，减震垫等 4 7 10、环保“三同时”验收项目 为便于日后的环境管理，确定本项目防治措施核查项目见表63。 表63 环保“三同时”验收项目一览表 类别 项目 污染物 防治措施 验收内容 执行标准 废气 大 气 环 境 2座综合脱硫效率95%脱硫塔、1套脱硝效率45%系统、2套综合除尘SO2、NO2、 效率99%水浴麻石除尘TSP、PM10 系统； 1个大气监测采样孔（包括连续采样孔及手动采样孔）在线监测 交换离子废水通过专铺管路设施稀释后排进沉淀池，废水用于煤场、渣场喷洒 大气环境质量监测和污染物排放监测，环保设备运行效率 《锅炉大气污染物排放标准》（GBGB13271-2014）： 烟尘50mg/m3、SO2300mg/m3、NOX300mg/m3、烟气黑度≤1级 树脂再生废水 废水 生活污水 Cl- / 经过化粪池简单处理再COD、SS、 经二级沉降处理后用于氨氮等 冲渣用水，不外排 少量铁锈、缓蚀剂、阻垢剂 作为锅炉排污水全部排入沉淀池中，经降温冷却处理后回用于除尘器补水和冲渣，不外排 / / 锅炉排水 / 83

脱硫废水 Na2SO3、Na2SO4 运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用 建立封闭式的煤场和渣场 烟尘尘泥同灰渣一起由XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行处理 本项目产生的废弃树脂、废机油产生量已在XXXX市市环境保护进行备案登记，待项目建成后，委托相关单位进行合理化处置 隔振、 消声等措施 / 煤场、 渣场 烟气治理废渣 燃煤、 灰渣 烟尘尘泥 煤场、渣场是否封闭、是否有喷洒措施 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） 固废 危险废弃物 废弃树脂、废机油 《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001） 噪声 厂界噪声 Leq / 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) 84

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

类型 大 气 污 染 物 内容 排放源 (编号) 施工期 污染物名称 TSP 烟尘、SO2、NOx 生活废水 防治措施 洒水抑尘 预期治理 效果 达标排放 锅炉 员工生活 采取脱硝、除尘、脱硫措施 达标排放 水 污 染 物 锅炉 员工生活 锅炉房 固 体 废 物 除尘工序 经过化粪池和二沉池处理对环境影响 后用于冲渣用水 较小 作为锅炉排污水全部排入沉淀池中，经降温冷却处理锅炉排水 后回用于除尘器补水，不外排 交换离子废水通过专铺管对环境影响 树脂再生废水 路设施稀释后排进沉淀池，较小 废水用于煤场喷洒 运至XXXX市市矿区脱硫废水 XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用 统一收集，由环卫部门代为生活垃圾 处理 由XXXX市市矿区XXXX燃煤灰渣 多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行处理 同灰渣一起由XXXX市市不对周围环境烟尘尘泥 矿区XXXX多种经营中心造成影响 煤矸石烧结砖厂进行处理 废树脂、废机油 噪声 本项目产生的废弃树脂、废机油产生量已在XXXX市市环境保护进行备案登记，待项目建成后，委托相关单位进行合理化处置 水处理工序 噪声 生产设备 减震、隔音等措施 达标排放 生态保护措施及预期效果 在厂区四周栽种吸抗性强的常绿植物，厂区四周形成绿化隔离带，同时在厂区内布置花坛、绿地、绿篱，具由景观价值。 管线工程在施工过程中只要加强施工管理，尽量减少植被破坏；工程完工后尽快恢复破坏的路面，对植被受破坏的路段，要尽快恢复、补栽；施工挖掘的表土进行剥离存放，

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埋管后利用表土进行生态恢复。项目施工对生态的影响较小。 结论与建议

1、结论 1.1项目概况 XXXX市市某某实业总公司热源厂迁建项目建设项目拟建于XXXX市市XXXX管委会西墙外棚改腾空地。总投资1511.9万元，厂区占地10337m2。建成规模为2台14MW热水锅炉（一用一备），供热管网9968m，供热面积26万m2。本项目符合现行产业。 1.2环境质量现状评价结论 空气环境：本项目大气监测点位引用《XXXX市市永鑫煤炭销售有限公司洗煤厂环境影响报告书》中西转角庙大气监测点位。项目周围空气中PM10、SO2、NO2日均值均未超标，均满足GB-3095-2012《环境空气质量标准》二级标准的要求，表明该区域内环境空气质量良好。 水环境：XXXX桥断面水质中氨氮、氟化物、总磷超标，其它污染因子均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准。XXXXXXXXXXXXXXX为XXXX市市的主要纳污河，XXXX市地区降雨量少，排放到XXXXXXXXXXXXXXX的污染物得不到充分稀释，以及王营子地区生活污水排入黑河、王营子河，这两条河尚未纳入管网，未入污水处理厂，生活污水直排造成XXXXXXXXXXXXXXXXXXX桥断污染严重。2015年，通过一系列环境整治措施，对比2014年，XXXXXXXXXXXXXXX水质已经逐步好转。 地下水环境：本项目地下水监测点位引用《XXXX市市永鑫煤炭销售有限公司洗煤厂环境影响报告书》中岗岗营子村居民区25m深地下井监测点位。评价结果表明：该地区地下水10 项指标均优于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，项目区域地下水环境质量良好。 声环境现状：本项目厂界满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。 1.3污染源方面

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施工期 施工期有噪声、扬尘产生；施工过程会对道路交汇口处的路面进行破道；施工全过程产生外排残土大约2.611万m3。 运营期 废气：本项目运营期产生的废气经过脱硝除尘脱硫措施后，烟尘排放量为2.828t/a，SO2排放量为4.705t/a，NOx排放量为10.915t/a。 废水：本项目脱硫废水运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用；其他生产过程中产的废水全部循环利用，无外排；生活废水经化粪池和二级沉降池处理后用于冲渣用水。 噪声：本项目噪声源主要为锅炉房内的各设备噪声以及燃煤、灰渣的运输噪声 固废：本项目年产生燃煤灰渣3092.92t/a，烟尘尘泥114.31t/a，生活垃圾1.t/a，废树脂0.87t/a，废机油0.3t/a。 1.4污染防治方面 施工期 在施工期，在施工现场周围或声环境敏感区集中地设置临时的声屏障设施，高噪声设备禁止夜间作业并采用临时降噪措施等。 运土车辆装卸和清理残土时，必须采用淋水方法，使其表面具有一定湿润度，以防起尘，水量不宜大，但要均匀。大风天气停止施工。 运土车辆必须加盖苫布，以防止细土飞散。 对受到影响或破坏的绿地和绿篱采取异地恢复措施。 运营期 废气：锅炉烟气主要污染物为烟尘、SO2和NOx。采用SNCR脱硝工艺、麻石除尘、脱硫塔两级除尘脱硫技术工艺，脱硝效率达到45%，除尘效率达到99%，脱硫效率95%。烟气经1座高60m，出口内径1.6m的烟囱排放。采取上述治理措施后，烟气中烟尘、SO2、NOX排放浓度分别为38.74mg/m3、.45mg/m3、149.5 mg/m3，烟尘、SO2、NOX的排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中烟尘：50mg/m3、SO2：300mg/m3、NOX：300mg/m3的排放限值。 废水：本项目脱硫废水运至XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行综合利用；其他废水不外排且全部循环利用；生活废水经化粪池和二级沉降池处理后用于冲渣用水。

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噪声：主要噪声源包括：引风机、送风机、各种泵类等。对主要噪声源均采取了消音、隔音等治理措施。经预测，本期工程投产后，各厂界及环境保护目标昼间和夜间噪声值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。 固废：本项目产生的燃煤灰渣由XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行处理；烟尘尘泥同灰渣一起由XXXX市市矿区XXXX多种经营中心煤矸石烧结砖厂进行处理；生活垃圾由环卫部门统一进行处理；本项目产生的废弃树脂、废机油产生量已在XXXX市市环境保护进行备案登记，待项目建成后，委托相关单位进行合理化处置。 1.5环境影响方面 废气：本项目产生的锅炉烟气经采取相应措施后能够达标排放，对环境影响较小。 废水：本项目无废水外排，对环境影响较小。 噪声：经距离衰减后，对周围环境影响较小。 固废：本项目的固废均得到合理的处置，对周围环境影响不大。 1.6总量控制方面 根据《辽宁省环境保护厅关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》（辽环发[2015]17号），本项目年燃烧煤炭6750t。 ①烟尘排放量 依据《排污申报登记实用手册》烟尘排放量计算公式 Gsd——烟尘排放量，kg； B——耗煤量，kg； A——煤中灰分含量（%），取值23.74%（取所使用的煤质数据）； dfh——烟气中烟尘占灰分量的百分数（%），取值15%； η——除尘系统的综合除尘效率，取值99%； Cfh——烟尘中可燃物的百分含量，15％； 烟尘年排放量为Gsd=6750×103×23.74%×15%×（1-99%）×10-3/（1-15%） =2.8279t/a ②SO2 排放量 “十二五”主要污染物总量减排核算细则中二氧化硫物料衡算法： E=M×S×α×（1-η）×104 88

式中：E—SO2排放.量，t/a；M—年燃煤量，万t/a；S—燃煤平均硫份，%；α—二氧化硫释放系数，燃煤取1.7 ；η—脱硫效率，%（按效率95%计算）。 E=M×S×α×（1-η）×104 =0.675×0.82%×1.7×（1-95%）×104 =4.705t/a ③NOX排放量 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，工业锅炉（热力生产和供应行业）中燃煤工业锅炉的排污系数，氮氧化物产生量为2.94kg/t原料，脱氮率取45%，则本项目氮氧化物排放量为10.915t/a。 替代原有5台锅炉烟尘排放总量为58.659t/a，SO2排放总量为58.548t/a，NOx排放总量为12.348t/a。 集中替代减排效果：本项目的建设可减排烟尘55.831t/a，SO2 53.843t/a，NOx1.433t/a。 ④水污染物排放量 生活污水经化粪池和沉淀处理后，用于冲渣用水，不外排；本项目脱硫废水中主要为硫酸钠和亚硫酸钠，不含有其他污染物，不用进行总量核算。 1.7清洁生产方面 该项目采用了一系列先进、成熟、实用、安全、可靠的技术和设备，从自身上采取了节能、减污等措施；该项目在末端治理方面也采用了先进、完备的污染防治措施，做到了全过程污染控制，可满足稳定达标排放要求。项目建设符合国家产业，因此，本评价认为，该项目符合清洁生产要求。 本期工程的建设符合国家和地方相关规划。工程采用成熟的清洁生产工艺，对污染源采取的治理措施有效、可靠，污染物能够稳定达标排放，对周围环境的影响程度和范围是有限的，污染物总量控制指标已经地方确认。因此，本期工程在严格执行主体工艺和环保设施“三同时”原则，并落实本评价提出的各项环保防治措施的基础上，从环保角度而言是可行的。 2、建议 （1）将风机等高噪声设备放置在风机房内，采取隔声、减震措施。 （2）按照设计和环评要求认真落实废气、污水、噪声等治理措施，认真执行环境保

护设施与主体工程“三同时”制度，工程建成后，应向当地环保部门提出申请验收，验收合格后，方可正式运行； （3）确保除尘系统、脱硫设施和污水处理装置等环保设施正常运行，确保各类污染物稳定达标排放； 预审意见： 90

下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公章 经办人： 年 月 日

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审批意见： 公章 经办人： 年 月 日

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注 释 一、本报告表应附以下附件、附图： 附件1 立项批准文件 附件2 其他与环评有关的行政管理文件 附图1 项目地理位置图 (应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等) 附图2 项目平面布置图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1～2项进行专项评价。 1. 大气环境影响专项评价 2. 水环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3. 生态影响专项评价 4. 声影响专项评价 5. 土壤影响专项评价 6. 固体废弃物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。 93