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挂面包装机分机送料装置及其送料单元[实用新型专利]

来源:五一七教育网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205381700 U (45)授权公告日 2016.07.13

(21)申请号 201620029659.4(22)申请日 2016.01.13

(73)专利权人登封市启明轩程控设备有限公司

地址452470 河南省郑州市登告公路西段(72)发明人宗向东 付俊辉 薛迎春 李文凯(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限

公司 41119

代理人陈晓辉(51)Int.Cl.

B65G 47/72(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图2页

(54)实用新型名称

挂面包装机分机送料装置及其送料单元(57)摘要

本实用新型涉及挂面包装领域,特别是涉及到了一种挂面包装机分机送料装置及其送料单元。挂面包装机分机送料装置包括两个以上切换输送单元和与各个切换输送单元对应匹配安装设置的两个以上分岔输送装置,各切换输送单元依次联结构成主输送线,各个分岔输送装置构成用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的分支输送线,各个切换输送单元包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送装置,相邻的两个切换输送单元中,位于上游的一个的切换输送装置通过切换端的上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通,所述切换输送单元和对应的分岔输送装置各自传动连接有的输送驱动装置。本实用新型解决了挂面包装效率低的问题。 C N 2 0 5 3 8 1 7 0 0 UCN 205381700 U

权 利 要 求 书

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1.挂面包装机分机送料装置,其特征在于,包括两个以上切换输送单元和与各个切换输送单元对应匹配安装设置的两个以上分岔输送装置,各切换输送单元依次联结构成主输送线,各个分岔输送装置构成用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的分支输送线,各个切换输送单元包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送装置,相邻的两个切换输送单元中,位于上游的一个的切换输送装置通过切换端的上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通,所述切换输送单元和对应的分岔输送装置各自传动连接有的输送驱动装置。

2.根据权利要求1所述的挂面包装机分机送料装置,其特征在于,切换输送单元和对应的分岔输送装置各自对应的输送驱动装置均为电机。

3.根据权利要求1或2所述的挂面包装机分机送料装置,其特征在于,切换输送单元的输送驱动装置设于对应的切换输送装置的上游。

4.根据权利要求3所述的挂面包装机分机送料装置,其特征在于,所述切换输送单元包括支腿,切换输送单元的输送驱动装置设于所述支腿上。

5.根据权利要求1或2所述的挂面包装机分机送料装置,其特征在于,所述分岔输送装置为进口端与相应切换输送单元相切的弧形分岔输送装置。

6.挂面包装机分机送料装置的送料单元,其特征在于,包括切换输送单元和与切换输送单元对应匹配安装设置的分岔输送装置,切换输送单元可构成挂面主输送线的一部分,分岔输送装置构成用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的分支输送线,切换输送单元包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送装置,当该送料单元串入挂面主输送线中时,切换输送装置通过切换端的上下摆动能够分别与分岔输送装置和挂面主输送线传输联通,所述切换输送单元和分岔输送装置各自传动连接有的输送驱动装置。

7.根据权利要求6所述的挂面包装机分机送料装置的送料单元,其特征在于,切换输送单元和分岔输送装置各自对应的输送驱动装置均为电机。

8.根据权利要求6或7所述的挂面包装机分机送料装置的送料单元,其特征在于,切换输送单元的输送驱动装置设于对应的切换输送装置的上游。

9.根据权利要求8所述的挂面包装机分机送料装置的送料单元,其特征在于,所述切换输送单元包括支腿,切换输送单元的输送驱动装置设于所述支腿上。

10.根据权利要求6或7所述的挂面包装机分机送料装置的送料单元,其特征在于,所述分岔输送装置为进口端与相应切换输送单元相切的弧形分岔输送装置。

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说 明 书

挂面包装机分机送料装置及其送料单元

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技术领域

[0001]本实用新型涉及挂面包装领域,特别是涉及到了一种挂面包装机分机送料装置及其送料单元。

背景技术

[0002]随着人们生活节奏的不断加快,手工制作面条的家庭越来越少。由此一来,挂面以其便于存放的特点,迅速得到了普及。[0003]目前,在挂面的生产过程中,包装是一个较为繁琐、低效率的工作。具体地说,挂面从切面机向包装机分机的转移是一个较为繁琐的工作。目前的包装方式下,制好的挂面通过输送线输送,挂面包装机分机设于输送线的一侧处,当需要向挂面包装机分机喂料时,以人工操作的方式将输送线上的挂面抱到挂面包装机分机。挂面包装过程繁琐、包装效率低的问题便是由人工向挂面包装机分机转移挂面这一过程带来的。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种挂面包装机分机送料装置,以解决挂面包装效率低的问题。

[0005]为了解决上述问题,本实用新型的挂面包装机分机送料装置采用以下技术方案:挂面包装机分机送料装置,包括两个以上切换输送单元和与各个切换输送单元对应匹配安装设置的两个以上分岔输送装置,各切换输送单元依次联结构成主输送线,各个分岔输送装置构成用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的分支输送线,各个切换输送单元包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送装置,相邻的两个切换输送单元中,位于上游的一个的切换输送装置通过切换端的上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通,所述切换输送单元和对应的分岔输送装置各自传动连接有的输送驱动装置。

[0006]切换输送单元和对应的分岔输送装置各自对应的输送驱动装置均为电机。[0007]切换输送单元的输送驱动装置设于对应的切换输送装置的上游。[0008]所述切换输送单元包括支腿,切换输送单元的输送驱动装置设于所述支腿上。[0009]所述分岔输送装置为进口端与相应切换输送单元相切的弧形分岔输送装置。[0010]挂面包装机分机送料装置的送料单元采用以下技术方案:挂面包装机分机送料装置的送料单元,包括切换输送单元和与切换输送单元对应匹配安装设置的分岔输送装置,切换输送单元可构成挂面主输送线的一部分,分岔输送装置构成用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的分支输送线,切换输送单元包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送装置,当该送料单元串入挂面主输送线中时,切换输送装置通过切换端的上下摆动能够分别与分岔输送装置和挂面主输送线传输联通,所述切换输送单元和分岔输送装置各自传动连接有的输送驱动装置。

[0011]切换输送单元和分岔输送装置各自对应的输送驱动装置均为电机。

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说 明 书

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切换输送单元的输送驱动装置设于对应的切换输送装置的上游。

[0013]所述切换输送单元包括支腿,切换输送单元的输送驱动装置设于所述支腿上。[0014]所述分岔输送装置为进口端与相应切换输送单元相切的弧形分岔输送装置。[0015]在使用该挂面包装机分机送料装置时,各切换输送单元依次联结构成主输送线,从而可实现对挂面的输送,在输送的过程中,切换输送单元的切换输送装置通过切换端的上下摆动即可与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通,从而决定切换输送装置上的挂面是沿主输送线继续向下游输送,或者是经由分岔输送装置输送至相应的挂面包装机分机,切换输送单元和对应的分岔输送装置各自设置的输送驱动装置后,当其中一个切换输送装置与对应的分岔输送装置传输联通后,则可将后续的切换输送单元以及分岔输送装置的输送驱动装置关停,从而达到节能和减少设备损耗的目的。通过以上分析可知,采用该挂面包装机分机送料装置,可实现对包装机分机的机械化送料,较之于现有技术中人工转移挂面的方式来说,大大提高了挂面转移效率,解决了挂面包装效率低的问题。附图说明

[0016]图1是挂面包装机分机送料装置的实施例1的主视图;[0017]图2是挂面包装机分机送料装置的实施例1的俯视图;[0018]图3是挂面包装机分机送料装置的实施例2的主视图;[0019]图4是挂面包装机分机送料装置的实施例2的俯视图。

具体实施方式

[0020]挂面包装机分机送料装置的实施例1,包括切换输送单元101和分岔如图1-2所示,输送装置102,分岔输送装置102与切换输送单元101之间一一对应并且互相匹配。[0021]本实施例中,切换输送单元101有三个,每个切换输送单元101均包括机架,机架包括支腿11,三个切换输送单元之间首尾相连而构成主输送线,在本实施例中,三个切换输送单元之间的连接是直接对接,主输送线用于从相应的位置,如切面机等处接收切好的挂面并沿设定的路径输送。每个切换输送单元均包括一个切换输送装置12,切换输送装置12的上游端为铰接端,此铰接位置的铰接轴线与主输送线的输送方向垂直,切换输送装置12的另一端构成切换端,当绕铰接端上下摆动时,切换输送装置12的切换端可以分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通,在本实施例中,切换输送装置12的切换端通过上下摆动直接与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元对接,因此,此处的传输联通是靠直接对接实现的。另外,在本实施例中,切换输送装置12的摆动是靠气缸13来驱动的。除了切换输送装置12以外,切换对接单元101还包括一个水平输送装置14,水平输送装置14位于相应切换输送装置12的上游端处,在本实施例中,切换输送装置12的铰接端便位于相应水平输送装置14的下游端处,由水平输送装置送来的面条可直接经由切换输送装置向下游输送。切换输送单元101的输送动力来自于与之匹配的的输送驱动装置,此处切换输送单元的输送驱动装置具体采用的是输送驱动电机(图中未示出),输送驱动电机设在切换输送装置的上游,在本实施例中,输送驱动电机具体是通过输送驱动电机支架15设在相应输送切换单元101的上游端处,固定在与之对应的机架的支腿11上。此处对输送驱动装置与切换输送装置之间的传动方式做进一步介绍,切换输送装置12的输送是靠并排设置的

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说 明 书

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一系列轴辊121及连接在相邻两轴辊之间的传动带122实现的,当输送驱动装置的动力传递至其中一个轴辊上时,则轴辊通过相应的传动带将动力一级一级的向相邻轴辊输送,于此同时即可完成对面条的输送,因此,在本实施例中,输送驱动装置的动力仅需要传递至切换输送装置12的其中一个轴辊即可。

[0022]分岔输送装置102与切换输送单元101一一对应并在主输送线的一侧位于相应切换输送单元的下游端处,构成用于向旁侧对应设置的包装机分机103送料的分支输送线,在本实施例中,分岔输送装置102位于主输送线的同一侧处,为弧形分岔输送装置,具体为90°弧形分岔输送装置,其入口端与相应的切换输送装置的出口端在上下方向上的投影相切。在本实施例中,分岔输送装置102位于切换输送装置12的下方,当切换输送装置12向下摆动时,可与之传输联通,此处的传输联通也是通过直接对接实现的。通过分岔输送装置102的设置位置及其与相应切换输送单元之间的位置关系可知,切换输送装置12的铰接端越靠前,则其在向下摆动与对应的分岔输送装置对接时,就越容易与上游相邻的分岔输送装置干涉,这也就是本实施例中,在切换输送单元中在切换输送装置的上游处设置了水平输送装置的原因,通过此种设计,在保证切换输送单元沿主输送线传输距离的情况下,可以最大化的减少切换输送装置在摆动时与上游相邻的分岔驱动装置之间的干涉,切换输送装置的铰接端的位置应当至少是在上游与之相邻的分岔输送装置与切换输送单元在上下方向上的重叠部分的投影的靠后的2/3部分中。

[0023]分岔输送装置102同样传动连接有与之匹配的输送驱动装置,其具体输送原理与上述的切换输送装置的输送原理相同,此处不予赘述。分岔输送装置的输送驱动装置具体采用的也是电机,为了与切换输送单元的输送电机区分,此处定义分岔输送装置的电机为分岔电机16,分岔电机通过分岔电机支架(图中未示出)设于切换输送单元上,位于切换输送单元输送路径的一侧处。

[0024]在使用该挂面包装机分机送料装置时,初始状态下,切换输送单元的切换输送装置均处于水平状态,切换输送单构成的主输送线上游可接收由切面机等装置送来的挂面,并将接收到的挂面沿设定的路径向下游输送,在输送的过程中,当其中一个切换输送装置在气缸的驱动下向下摆动时,其与相应的分岔输送装置对接,此时,由于切换输送单元和分岔输送装置分别采用了的输送驱动装置,位于上、下游的分岔输送装置和位于下游的切换输送单元的动力均可被切断,此时挂面则可经由与切换输送装置对接的分岔输送装置送至对应的包装机分机,当向包装机分机喂料达到设定量时,则可将下摆的切换输送装置复位,然后再以此类推,通过其他切换输送装置的下摆即可完成对其它对应的包装机分机喂料。

[0025]挂面包装机分机送料装置的实施例2,如图3-4所示,挂面包装机分机送料装置的该实施例与上述实施例1的区别仅在于,在本实施例中,分岔输送装置201的进口端位于相应切换输送单元的上方处,切换输送装置在使用时是通过向上摆动来与对应的分岔输送装置对接;切换输送单元的数量改为了两个。

[0026]在挂面包装机分机送料装置的其它实施例中,切换输送单元的数量为两个以上皆可,具体可根据使用场地的条件设置;相邻输送单元之间除了直接对接之外,还可以采用过渡连接的方式,如在二者之间设置过渡输送装置等;切换输送装置的上下摆动还可以靠曲柄摇杆机构、凸轮机构等来实现;分岔输送装置还可以是分设于主输送线的两侧;另外,分

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说 明 书

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岔输送装置的形状还可不仅限于弧形,其根据需要还可以设为仅包含一个弧形段的结构,或者设为其它形状的转向结构;切换输送单元的水平输送装置还可以省略;切换输送单元的输送驱动装置还可以设在地面或者另设的电机座上,其仅需满足能够与相应的切换输送单元传动连接即可。

[0027]挂面包装机分机送料装置的送料单元的实施例1,如图1-2所示,挂面包装机分机送料装置中一个切换输送单元及与之对应匹配的分岔输送装置即构成了一个送料单元,此处不予赘述。

[0028]挂面包装机分机送料装置的送料单元的实施例2,如图3-4所示,挂面包装机分机送料装置中一个切换输送单元及与之对应匹配的分岔输送装置即构成了一个送料单元,此处不予赘述。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

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图3

图4

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