广东建材2019年第5期质量控制与检测建筑幕墙槽式预埋件在混凝土中静力抗拉、抗剪性能检测方法钟传国（广州市建筑材料工业研究所有限公司）【摘抗剪性能检测提出具体检测仪器、检测要】本文对建筑工程建筑幕墙槽式预埋件静力抗拉、方法，对实际工程槽式预埋件检测中的一些问题进行探讨。【关键词】槽式预埋件；抗拉性能；抗剪性能1前言槽式预埋件为近些年来广东地区幕墙施工中大量如广州中环广场、深圳平安金融采用的一种埋件形式，中心、中国移动深圳信息大厦等项目。但玻璃幕墙脱落幕墙预埋件作为承受造成的安全事故近年来频频发生，幕墙荷载的主要受力构件，其承载力水平显得尤为重在施工时垂直度与轴要。而且预埋件本身的质量问题、线出现偏差，或者埋设不牢固导致偏移等[4]，现在预埋件的检测都越来越重视。关于预埋件的抗拉抗剪实验，国内有周哲秦梦宇[1-2]现在工程实际等做的平板式预埋件的抗剪和抗拉实验，应用中使用的槽式预埋件要求检测的案例比较多，笔者对根据多年来对槽式预埋件的抗拉、抗剪检测的经验，槽式预埋件静力抗拉、抗剪性能检测提出具体检测仪对实际检测中的一些问题进行探讨。器、检测方法，二级的锚固，分别取1.1或1.0；RRd———承载力设计值（kN）。当委托方不能提供设计值时，可按下面方法确定最大检测荷载，但其计算值应得到委托方、监理及设计等有关单位的确认。最大检测荷载按式⑵确定：FMAX=γRγnSBH式中，式⑵S———单位面积效应组合的设计值；B———幕墙分格宽度；H———幕墙分格立柱长度。3试验装置锚筋通过槽式预埋件是由槽钢和锚筋两部分组成，焊接或铆接的形式同槽钢连接。工程中常用的预埋件检测设计参数见表1，委托检验力通常为设计值的1～5倍。槽孔的T型锚栓规格多为M16，使用两个T型锚栓与预埋件连接。表1槽式预埋件设计参数槽孔长度抗拉力设计值抗剪力设计值基体混凝土强度300～350mm10～80kN5～65kNC30～C502最大检测荷载的确定受槽式预埋件通常有外立面和楼面两种埋置形式，可力为主要由风荷载和重力荷载产生的抗拉和抗剪力。根据幕墙设计计算书中设计的要求确定检测荷载,或采用以下方式[5]。当委托方能够提供设计值时，可按式⑴确定最大检测荷载：FMAX=γRγnRRd式⑴为适用于不同设计间距的预埋件的检测，实际工程中可按图1所示抗拉检测装置，图2为抗剪检测装置。图1中的抗拉锚固件使用双U型卡槽与T型锚栓连接，能适用于锚栓间距为120～180mmU型卡槽可调节间距，的槽式预埋件检测。图2中的抗剪锚固件由于各个厂家实际使用的预埋件连接所制造槽式预埋件规格不一样，锚栓位置不同，可根据常用的槽式预埋件参数设计抗剪式中，FMAX———最大检测荷载(kN)；γR———锚固承载力分项系数，可取2.0～3.0；γn———锚固重要性系数，对于锚固安全等级为一、-23-质量控制与检测连接件，也有采用幕墙实际锚固件的方式。两套试验装置亦可同时使用进行抗拉和抗剪检测。图1抗拉实验装置图2抗剪实验装置4试验方法加载方式及测试内容，本试验采用油压千斤顶同步加载方式测试，参照广东省标准《混凝土后锚固件抗剪和抗剪性能检测技术规程》(DBJ/T15-35-2004)有关规定进行。检测加、卸载分级及预埋件变位测量：⑴荷载分级。加载分别以最大检测荷载Nmax的20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%进行分级，以Nmax的10%作为位移的初始值，加载至100%Nmax后，分别以80%、60%、40%、20%分级卸荷至N=0.00kN，测读残余变形，至此该检测终止。⑵位移测读。单个预埋件抗拔检测时预埋件变位测量，在预埋件面的中间位置垂直安装2个百分表，测量预埋件在各级抗拔荷载作用下预埋件的外拔位移。每级荷载施加后按第1、2、3min测读埋件锚板中心位移变形量；当位移变化速率连续两次小于0.05mm/min后，施加下一级荷载；卸荷时，每级卸荷后持续1分钟测读位移值，然后卸下一级荷载。此实验加载方法为一般应遵循过程，笔者认为在有经验的前提下可适当加减分级及持荷时间，在部分工程中，亦有客户要求加载至Nmax的50%后卸载至N=0.00kN后，作为位移的初始值，然后分别以最大检测荷载的25%、50%、75%、100%进行分级加载。5终止加载条件⑴达到对预埋件的最大检测荷载值；⑵若同时满足以下条件，评定预埋件的抗拔力达到设计要求：-24-广东建材2019年第5期①预埋件锚板中心最大位移变形量小于锚板最大边长的L／X，参见文章[5]；②在各级检测荷载作用下，千斤顶油压能够保持相对稳定，埋件锚板无松脱、槽沟无出现较明显的变形，预埋件周边混凝土不出现新的裂缝。6常见位移荷载曲线及破坏模式图3、图4分别为槽式预埋件比较常见的抗拉、抗剪位移荷载曲线，由于实际试验时基本是楼房需使用的预埋件，最大力都没达到极限破坏，曲线基本表现为位移与荷载的线性关系。抗拉和抗剪实验最大的区别是初始阶段，抗剪在初始阶段由于T型锚栓螺母拧紧存在摩擦力，在荷载达到摩擦力临界值时，会突然产生一个位移，直至T型锚栓边缘与锚固件顶紧，通常在检测安装时应避免这个相对位移的存在，可采取预加压力的方式，以得到真实的预埋件受力变形。图3抗拉位移荷载曲线锚板中心位移Δ(mm)图4抗剪位移荷载曲线通常当委托检验力较大时，预埋件会出现比较明显的变形或破坏，基本表现为延性破坏。槽式预埋件抗拉、抗剪实验常见的破坏有[3]：⑴钢材破坏，槽钢槽口卷边破坏，槽钢拉弯；⑵混凝土破坏，混凝土边缘破坏，混凝土侧面椎体(下转第72页)工艺与设备表2成品砂的检测报告（原检测报告誊录）广东建材2019年第5期颗粒级配级配区公称粒径筛余量（g）分级筛余（%）累计筛余（%）IIIIII评定10.0mm0000000005.00mm38407.687.6810～010～010～02.5mm32316.46.21414.235～525～515～0级配区属II区；1.25mm11211022.42236.436.265～3550～1025～0砂规格属中砂630μm1251252526.261.461.485～7170～4140～16315μm9119.618.28180.695～8092～7085～55160μm65671313.49494100～90100～90100～90（g）试样总量500类别人工砂规格中砂实验项目标准要求试验值实验项目标准要求试验值≥C60≤0.5粗砂3.7～3.1泥块含量C55～C30≤1.0中砂3.0～2.30.8(按质量计%)细度模数（Mx）2.7≤C25≤2.0细砂2.2～1.6石粉含量-2.2特细砂1.5～0.7中砂，结论依据JGJ52-2006，所检样品属II区、其它所检指标可用于C30～C55及C30以下混凝土用砂。设备，可以得到符合标准要求的合格成品砂和高品质的机制砂，满足商砼和高性能混凝土的需要。●【参考文献】[1]吴正德,黄文景.人工制砂技术探讨[J].广东建材,2013(9)：104-107.[2]葛文,胡长庆.丽水程翔矿业年产300万t机制砂生产线概况及设计理念[J].新型建筑材料,2012(10)：17-20.[3]张玉果.干式机制砂和矿粉设备的配套设计[J].矿业快报,2007(5)：-90.[4]孙继亮,何敏,李邦宪,何正凯.裙摆式分级机在粉磨系统中的应用[J].水泥工程,2016(1)：62-63.(上接第24页)破坏。【参考文献】[1]秦梦宇.混凝土中槽式预埋件垂直槽向抗剪性能试验研究［J］.佳木斯大学学报（自然科学版）,2016,34(2):193-199.[2]周哲.槽式预埋件在开裂混凝土中受拉性能试验研究［J］.工程质量,2015,33(3):54-57.[3]赵乾.单元式幕墙槽式预埋件的破坏模式探析［J］.黑龙江科技信息,2011,(17):308.[4]查恩明.浅谈槽式预埋件在幕墙中的应用［J］.门窗,2010，(01):1-4.[5]欧曙光.预埋件及后置埋件整体性能检测方法初探［J］.工程质量,2007,9(A):19-21.7结论应注意以下问题：在预埋件的检测中，⑴检测装置应能模拟槽式预埋件实际工作状态，便于观察预埋件破坏过程及形态；⑵在满足实验要求的前提下适当调节加载程序及时间；⑶应做好安全防护措施，避免仪器的跌落；以上实际检测的一些经验希望能给广大工程检测者提供参考。●-72-
