满堂木模承台施工方案

中国核工业华兴建设有限公司 CHINA NUCLEAR INDUSTRY HUAXING CONSTRUCTION CO., LTD. 项目名称 PROJECT 文件编码 CODE 文件类别 DOC. TYPE 方案Method Statement 承台施工方案 Method Statement For Pile Cap Construction 文件名称 DOC. TITLE … A 版 次 Revision 日 期 Date 编 制 Prepared 审 核 Reviewed 批 准 总 包 Approved Contractor 业主/监理 Owner/ Supervision 修改说明 Description 提交供审核 For Approval

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

Content目 录

1

COMPILATION BASIS编制依据 ............................................................................................ 1

1.1 1.2 1.3

CONSTRUCTION SPECIFICATIONS施工规范 ........................................................................................................ 1 CONSTRUCTION DRAWINGS 施工图纸 ............................................................................................................... 2 SITE RELEVANT DOCUMENT 现场相关文件 ...................................................................................................... 2

2 3

PROFILE施工部位的概况分析 ............................................................................................ 2 CONSTRUCTION ARRANGEMENT 施工准备 ........................................................................ 3

3.1 3.2 3.3

TECHNICAL PREPARATION 技术准备 .................................................................................................................. 3 MATERIALS AND PREPARATION 材料准备 .......................................................................................................... 3 CONSTRUCTION MACHINERY 施工机具 ............................................................................................................. 4

4 CONSTRUCTION ARRANGEMENT 施工安排 ........................................................................ 5

4.1. 4.2.

STAFFING 施工人员准备 ................................................................................................................................... 5 MANAGEMENT PERSONNEL 管理人员 ................................................................................................................ 6

5 THE MAIN CONSTRUCTION METHOD 主要施工方法 ........................................................... 6

5.1 THE CONSTRUCTION SEQUENCE OF PILE CAP承台施工顺序 ..................................................................................... 6 5.2 CONCRETE LAYER 垫层施工 ..................................................................................................................................... 6 5.3 SCAFFOLD WORK 脚手架搭设 .................................................................................................................................. 6 5.4 BOTTOM FORMWORK 底模板安装 ............................................................................................................................ 7 5.5 SETTING OUT 测量放线 ............................................................................................................................................ 7 5.6 REBAR INSTALLATION 钢筋安装 ............................................................................................................................... 7 5.7 EMBEDMENT INSTALLATION 预埋件安装 ................................................................................................................. 9 5.8 FORMWORK INSTALLATION 模板安装..................................................................................................................... 11 5.9CONCRETE POUR 混凝土浇筑 ................................................................................................................................. 13 5.10 CONCRETE CURING混凝土养护 ............................................................................................................................ 14 5.11FORMWORK REMOVAL 模板拆除 ........................................................................................................................... 14

6 QUALITY REQUIREMENTS 质量要求 ................................................................................. 14

6.1QUALITY ASSURANCE 质量保证 .............................................................................................................................. 14 6.2QUALITY CONTROL 质量控制 .................................................................................................................................. 16

7 SAFETY REQUIREMENTS 安全要求 .................................................................................... 17

7.1BOTTOM FORMWORK木模脚手架施工 ................................................................................................................... 17 7.2CONCRETE POURING 混凝土浇筑 ........................................................................................................................... 18 7.3 ELECTRICAL SAFETY MEASURE用电安全措施 ...................................................................................................... 18 7.4 TECHNICAL AND SAFETY MEASURES IN RAINY SEASON AND TYPHOON SEASON雨季、防台安全技术措施 ........... 18

8 THE ATTACHMENT 附件 .................................................................................................... 18

第12页/共18页

1 Compilation basis编制依据

1.1 Construction Specifications施工规范

——Code for construction of concrete structures GB50666-2011;

《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011;

——《Concrete engineering construction quality acceptance specification》 GB50204-2015;

《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

——Unified standard for constructional quality acceptance of building engineering GB50300-2013;

《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300-2013; ——《Standard of Quality Control of Concrete》GB 501-2011；

《混凝土质量控制标准》GB 501-2011；

——Code for construction of mass concrete GB 50469-2009;

《大体积混凝土施工规范》 GB 50469-2009;

——《Standard for inspection and appraisal of concrete strength》 GB/T50107-2010;

《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010;

——《Standard for test method of performance on ordinary fresh concrete》 GB50080-2002;

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）; ——Survey Specification

《工程测量规范》GB50026-2007）

――《Hot rolled ribbed steel bars for the reinforcement of concrete》（GBl499.2－2007）; 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499.2－2007）；

――《Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars》(JGJ18－2012); 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）；

——《Technology procedures of reinforced mechanical connection》JGJ107-2010;

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010;

——《Rolled parallel thread splicing of rebars》 JG 163-2004;

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JG 163-2004;

――《Technical specification for safety operation of construction machinery》(JGJ33－2012); 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）；

——《Occupation health and safety management system》 GB/T 28001－2001;

《职业健康安全管理体系》GB/T 28001－2001；

第1页/共19页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

——《Building construction safety inspection standards》JGJ59-2011;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

――《Construction Jobsite Temporary Power Supply Safety Criteria》 JGJ46-2005;

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； ——《Building construction handbook》the fifth edition;

《建筑施工手册》第五版； …

1.2 Construction Drawings 施工图纸

承台土建施工图纸 承台安装施工图纸 预应力施工图纸 Doka模板相关图纸

1.3 Site Relevant Document 现场相关文件

{编写说明：仅填写与本方案需要参考的现场相关技术文件，包括本单位编制的文件、甲方提供的文件（如项目规范等）等。} 范例：

——General Method Statement

施工组织设计 ——Quality Plan

质量计划

——Construction Survey Procedure

施工测量程序

——Repairing procedure for concrete defects

混凝土缺陷修补程序

——Method Statement for Temporary Power supply

临时用电施工方案 ——HSE Program

HSE大纲 …

2 Profile施工部位的概况分析

XXXLNG储罐设施桩基为灌注桩，单个罐共计XX根。承台厚XX米，由桩基架空支撑。

第2页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

The slab is separated into X sections based on drawings and concreting carried out from outer rings to central part, the actual situation shall prevail.

根据图纸承台将分为X段进行施工，大致浇筑顺序为由外环向中心进行浇筑,以现场实际情况为准。

3 Construction Arrangement 施工准备

3.1 Technical preparation 技术准备

Organize the related technical personnel construction drawings came; 组织相关的技术人员进行施工图纸会审；

Prepare the material construction of the need to plan and submit detailed material performance parameters

编制承台施工材料需要计划，并提交详细的材料性能参数；

The subcontracting team shall prefabricate template of block construction in strict accordance with drawings which issued by the quality department

各班组应严格按照质量技术部下发的图纸进行承台施工前的各准备工作。 Formulate block construction plan of large and small temporary openings, begin the construction after examination and approval of main contractor, supervision and the owner.

编制承台施工方案，经总包、监理和业主审批后进行承台施工工作。

Each subcontracting team and professional subcontracting team should accept safety technical disclosure in detail before construction.

承台施工前，需对各家劳务分包班组和专业分包班组进行详细的承台施工安全技术交底。

3.2 Materials and preparation 材料准备

This project by using the main material of the composition of the project entity supplier by the contractor and owner for approval, And raw materials to be present after the need to pass related test, Must have a certificate and test report. And supervision of the contractor to owner approval rear can use.

本项目所使用的构成工程实体的主要材料供应商要经过总包和业主批准，且原材料到场后需经过相关检验，必须有合格证和检测报告，且经过总包、监理、业主批准后方可使用。

3.2.1Concrete混凝土

CX concrete for slab, the mix design is determined by qualified laboratory, starting to use after approval. The qualified concrete provided by site batching plant. Raw materials includes sand, aggregate, admixture, cement and slag access to the site shall be sampled with witness and used after pass the sample tests.

第3页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

承台混凝土标号为CX，混凝土的配合比由有资质的试验室试验确定，经批准后起用。现场搅拌站供应合格混凝土。原材料包括砂、碎石、外加剂、水泥、矿渣等进场必须进行见证取样，检测合格方可使用。

3.2.2Formwork and Supporting模板和支撑

Galvanized Hy-rib formwork will be used at base slab construction joint. 承台施工缝位置，使用免拆镀锌钢丝网模板。

After qualification calculation, full hall scaffold supporting formwork system will be used as bottom form and wooden formwork as side form.

承台的底模采用满堂脚手架支撑模板体系，经计算合格后使用，侧模为木模板。 3.2.3Reinforcement钢筋

Reinforcement shall be complying with Grade HRBXX, and sampled with witness before accessing to the site, and to be used after pass the tests.

依据图纸选择符合标准HRBXX级钢筋。钢筋进场必须见证取样，试验合格后方可使用。 3.2.4Pre-stressing Materials预应力材料

Pre-stressing materials shall be comply with all technique requirements. 预应力施工材料应符合各项技术要求。

3.3 Construction machinery 施工机具

Table 1 The construction machinery表1 桩帽施工机具（单罐） NO. 序号 1 2 3 4 5 6 7 Equipment 设备名称 Truck Mix 混凝土搅拌运输车 Lorry 平板货车 Dump Truck自卸车 Mobile Crane汽车吊 Batching Plant 混凝土搅拌站 Vibrator振捣棒 Steel bar production line钢筋联动线 Rebar Large Arc Bending 8 Machine 钢筋大弧弯曲机 9 Rebar Bending Machine自动钢筋弯曲机 China中国 XGW-40 Each台 2 America美国 KRB11# 34 Each台 1 Producing Area 产地 China中国 China中国 China中国 China中国 China中国 China中国 China中国 Specification/Type 规格/型号 三一重工 （8m3／each） T850（8t） EQ3141G（7.5T） 25t HZS120D（120m3/h） ф35—ф70 GJW-150B Unit 单位 Each辆 Each辆 Each辆 Each台 Set套 Each根 Each台 Quantity数量 6 1 1 1 2 20 1 第4页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

NO. 序号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 … Equipment 设备名称 Carpenter Circular Saw 木工圆锯机 carpenter plane 木工平面刨 Vacuum吸尘器 Level水准仪 Total Station全站仪 Portable circular Saw 手提圆盘电锯 Electrical Drill电钻 Electrical Welding Machine 交直流电焊 Air Compressor空压机 loading Truck装载机 Crawler crane 履带吊 Producing Area 产地 China中国 China中国 China中国 Switzerland瑞士 Switzerland瑞士 China中国 China中国 Shanghai China 中国上海 China中国 China中国 China中国 Specification/Type 规格/型号 MJ144 MB504 WVD2002 徕卡NA728 TCR702 C235 JIZ SD05--13A ZXZ1-400/500 LGD-20/8（20m3） 夏工5T/3m3 50T Unit 单位 Each台 Each台 Each台 架Each 架Each Each台 Each台 Each台 Each台 Each台 Each台 Quantity数量 1 1 1 2 1 2 4 2 1 1 1 4 Construction Arrangement 施工安排

4.1.

Staffing 施工人员准备

Construction personnel can be adjusted according to site condition: 施工中可根据实际情况调整施工人员安排，具体施工人员见下表：

Table 2 Direct labor表2施工人员一览表（单罐） Item序号 1 2 3 4 5 6 7 … Labor工种 Rebar fixer钢筋工 Wood worker木工 Concrete worker砼工 Assistant worker辅助工 Batching plant operation搅拌站人员 Concrete pumping泵送人员 Scaffolder架子工 Quantity数量 40 30 20 10 12 8 15 Notes备注 第5页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

4.2. Management personnel 管理人员

{编写说明：此章节主要以单位工程（一般为一个单罐）配备的现场管理团队来进行编写相应的人员和岗位。}

Table 3 Management personnel表3 管理人员（单罐） No.序号 1 2 3 4 5 … Jobs岗位 Foreman工长 Quality inspector质检员 Safety officer安全员 Technician技术员 Surveyor测量员 … Quantity数量 1 1 按照1:30配置 1 1 Remarks备注 5 The main construction method 主要施工方法

5.1 The construction sequence of pile cap承台施工顺序

Scaffold erection → bottom formwork installation → survey and setting out →bottom rebar fixing → top rebar fixing → inclinometer system installation→ embedment placing → formwork erection → concrete pouring → formwork removal → curing.

脚手架垫层施工→脚手架搭设→底模板安装→测量放线→钢筋安装→预埋件安装→侧模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除

5.2 Concrete layer 垫层施工

清理脚手架搭设场地内设备材料及杂物，平整搭设场地地坪；并保证其排水畅通。 将脚手架地坪素土夯实，并在其上浇筑150mm厚C20混凝土垫层。

混凝土浇筑前由测量员在浇筑区域内每隔3m左右钉短钢筋头并将地坪混凝土设计标高标注其上。

混凝土浇筑时混凝土下落高度应控制在500mm以内，并按预定的浇筑方向进行浇筑。 浇筑过程中用3m刮尺和铁锹配合找平。

待混凝土初凝后，用提浆机提浆再用磨光机压光。 地坪混凝土终凝后进行洒水养护，养护时间不少于7天。

5.3 Scaffold work 脚手架搭设

脚手架搭设之前由测量员在垫层上放出承台边线及脚手架垫板定位轴线。

根据定位轴线交叉点放置100mm×100mm的钢垫板。垫板放置要平稳，几何中心点正对轴线交点。

在垫板上放置竖向立杆，立杆纵距为1000mm，立杆横距为1100mm。

第6页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

距钢垫板上口200mm处设置一道纵向扫地杆，横向扫地杆紧贴纵向扫地杆布置；脚手架立杆步距为1000mm。

脚手架搭设完毕后及时验收步距、纵距、横距和立杆的垂直度，验收通过在立杆上安装可调托架。

将托架高度调整到设计标高，在其上安装2根200×80mm的木方组成的主龙骨并用铁丝固定，主龙骨木方应用铁丝绑在一起。在主龙骨上安装150×60mm的次龙骨，间距250mm。

5.4 Bottom formwork 底模板安装

底模为15mm胶合板，在模板施工之前，技术人员向施工作业人员做好安全技术交底并按照图纸设计要求进行分区；

底模安装前在次龙骨上测放承台边线点，在满堂脚手架的钢管上面设置一些标高控制点；以便工人可以及时调整模板标高，从而保证模板搭设标高符合图纸设计要求。

将面板按标记点铺设在次龙骨上，调整模板使相邻两块模板之间的高低差不得超过2mm，模板表面的平整度符合规范要求。

模板调整完毕后，用铁钉将其和次龙骨固定，铁钉间距为250~300mm。

将模板表面的垃圾清理干净，模板接缝用胶带进行密封处理，保证在施工的时候不漏浆。 底模与桩帽接触部位根据缝隙的大小进行细部密封处理。小缝用腻子填涂、抹平，对于较大的缝隙先使用海绵条将缝隙塞紧，再在表层用胶带粘贴平整。

底模安装完成之后，先做载重试验，检验模板支撑体系是否有较大的变形，经检验合格后进行下一步施工。

5.5 Setting out 测量放线

按照承台分区分段放线，同时测出施工段内预埋件、倾斜仪监测系统等位置线，并弹出控制线，并钉钉子挂牌标记清楚。

5.6 Rebar installation 钢筋安装

5.6.1 Fabricate钢筋制作

现场工程师编制钢筋料单前对照模板图、施工分段图、核对配筋图，依据进度计划制定钢筋料单，如果钢筋图上有矛盾，需书面向总包澄清。在钢筋料单上注明使用钢筋的工程名称、部位、标高、图纸编号。同时写明以下内容：钢筋编号、钢筋规格、钢筋直径、钢筋数量、钢筋下料长度、钢筋简图、各种规格钢筋的总重量。

钢筋料单一式六份。其中一份由编制者保存，余下的五份分别送交：现场工长一份，钢筋加工场负责人一份，绑扎班组二份，材料控制员一份。

第7页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

每种钢筋在大量切断前先切断一根并丈量其尺寸，由技术员核对下料尺寸无误后再开始大批量切断。随后核对下料数量，并把标签牌挂在已切断的钢筋上。

对同类型数量大的钢筋在切断过程中，每30根核查一下定位挡板位置有无移动。 操作工弯制第一根钢筋后核对钢筋尺寸，并用标准角度板来检查钢筋弯曲角度。钢筋加工符合GB50204-2011要求后进行批量生产。

为保证成形钢筋的一致性，弯曲批量大的钢筋每30根复核一次弯曲角度及各尺寸。 钢筋弯制成形后，按照标签牌上的数量点数，确保数量准确，用铁丝扎成捆，并将标签牌挂在成形钢筋上。

对于同种型号数量大的钢筋，按照每捆数量的要求绑扎成捆，每捆必须挂钢筋识别牌，此识别牌由车间工长或班长根据钢筋料牌的要求填写，内容包括：钢筋编号、简图、建筑物号、工程部位。

将绑扎成捆的钢筋，用吊车送到半成品堆放区存放，并用木方垫好；绑扎施工时由运输车运至施工现场。

5.6.2 Install钢筋绑扎

钢筋安装前先在模板上放出钢筋安装线。 为使各分段的钢筋接头吻合，承台钢筋绑扎时规定以某一中轴线上的钢筋为基准开始向其两侧绑扎。上层钢筋网的定位钢筋位置应用线锤与下层钢筋网片定位钢筋找正，以保证承台上下层钢筋网片垂直度符合要求。

（1）底层水平钢筋网

根据预先的定位放置第一层钢筋，第二层钢筋一般与第一层钢筋垂直放置；两层钢筋放置完毕用铁丝绑扎成网后， 用混凝土垫块将钢筋网垫起确保其保护层厚度。钢筋放置的数量、间距、搭接长度、错开及部位符合图纸要求。

（2）上层水平钢筋网

上层钢筋网片应利用桩插筋顶部平直段作为支撑，需要时在底层钢筋网上布置直径25mm、间距1.5m的马凳钢筋来支撑上层钢筋，质量技术员必须在马凳安装完毕后检查其数量和标高，以免承台上层钢筋超高。

钢筋工将上层钢筋网的下部筋与马凳垂直绑扎在一起，马凳与马凳间的下部钢筋可暂时放在底层钢筋网片上。等上层钢筋网片上部定位钢筋安装后，提起放在底层钢筋网片上的下部筋与上部钢筋绑扎牢固。

（3）连接钢筋

底层钢筋网和顶层钢筋网绑扎完毕后再安装连接筋。连接钢筋的位置与挂钩方向应符合

第8页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

图纸要求。连接钢筋安装完毕后及时检查其标高，以防承台超高。

（4）墙体插筋

墙体插筋安装前，要在承台上层水平钢筋网上放插筋位置线；并用通长钢筋将墙体插筋固定在上层钢筋网片上，伸到下层钢筋的直拐应按图纸要求绑扎在相应的位置上。为保证位置在施工过程中不发生位移，在墙体插筋距承台以上1.5米处绑扎定位钢筋，并在其上绑扎定位拉钩使内外墙插筋连成整体，再用防风拉带每隔2m布置一道将其固定在承台钢筋上。

（5）带丝头插筋

根据图纸要求，在临时洞口处安装带丝插筋。其安装方法与墙体插筋相同，但在其安装完成后应测量其标高。

插筋在混凝土浇筑振捣后，钢筋工要进行检查并作适当调整，以保证其位置和预留搭接长度满足规范要求。

施工洞口的钢筋机械接头待材质、性能和规范等在施工前上报并批准后方可使用。

5.7 Embedment installation 预埋件安装

预埋件安装流程为：测量放线→安装埋件支撑→埋件安装→初步固定→复测→埋件固定 5.7.1General embeds普通预埋件

承台中的普通预埋件包括落水口埋件、电梯预埋件、逃生梯预埋件、气升顶钢丝绳预埋件。紧贴预埋件位置点安装两根平行的附加固定短钢筋，短钢筋与钢筋网片绑扎牢固。将预埋件用楔形枕木调整至标高和轴线均符合要求后，将预埋件锚脚与附加钢筋绑扎牢固。拆除楔形枕木后对预埋件标高和轴线位置进行复测，如有问题进行再局部调整。

ADDITIONALREBAREMBEDSPILE CAPREBAR

5.7.2 Anchor strap锚固带

测定锚固带位置后，将锚固带用特制马凳顶到设计标高，使其底部与马凳固定在一起（绑扎或焊接）；锚固带伸出底板的部分用附加短钢筋固定在上层钢筋网片上。用通长钢筋在锚固带上端将各锚固带连成一体，然后用拉带将其与墙体插筋相连。拉紧拉带调整锚固带半径并定位。混凝土浇筑过程中测量监控，使其位置误差满足要求。

5.7.3 U-duct预应力“U”形管

第9页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

测量定位后，使用混凝土垫块作为底部支撑，同时使用额外加工的C形钢筋将U形管底部与底板下层钢筋绑扎在一起，U形管伸出底板的部分用附加短钢筋与上层钢筋网片绑扎加固。混凝土浇筑过程中进行测量监控，使其位置误差满足要求。

5.7.4 Prestressing anchor预应力锚座

测量定位后，在水泥砂浆垫层上钻孔植入膨胀螺栓，将装有预应力锚座的铁盒安装就位，然后由预应力工在混凝土浇筑前安装锚座连接器及波纹管，伸出承台高度，并测量保证其位置误差满足要求。

5.7.5 Inclinometer tube倾斜仪管

倾斜仪导管安装在底板上层钢筋网片绑扎完毕后进行。倾斜仪导管采用套筒连接，首先将测斜管插入测斜管接头，固定到位。利用放置在下层钢筋网片轴线上间距1000mm~1500mm的上层钢筋马凳为支撑，在马凳上测放倾斜仪管底标高后焊接短钢筋作为倾斜仪管支撑钢筋。穿管结束并测量复测后用绑扎丝将管道和钢筋托绑扎在一起，并用铁丝勒紧加固，防止浇筑过程中倾斜仪管上浮。

倾斜仪导管inclinometer pipe马镫chairweld马镫chair钢筋网片reinforcement mesh倾斜仪导管安装installation of inclinometer pipe5.7.6 Drainage pipe 雨水管

雨水管安装在上层钢筋网片绑扎结束后进行。安装前在雨水管下口用胶带粘贴50mm厚的硬泡沫板，并将泡沫板与雨水口连接紧密，以防混凝土浇筑时水泥浆进入。雨水管位置经测量定位后安装，且将雨水管用粗铁丝固定在上下层钢筋网片上。必要时可加附加措施钢筋辅助固定。

5.7.7 Settlement embeds沉降观测点埋件

沉降观测点在承台混凝土浇筑后初凝前安装就位。安装后该部位提浆磨光时应人工进行，避免将其压入混凝土。

5.7.8 Thermometer 测温杆安装

第10页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

测温杆制作方法根据测温模拟实验确定，测温点间距由板厚确定；测温点位置分别为浇筑混凝土的边、角、中心。一般在距角500mm处、距浇筑区域边500mm和中心区域各安装一个。每个测温杆带三组6个测温探头来测量承台混凝土底层、中间层和上层混凝土温度。给6个探头分别编号，三组中一个为测温点另一个作为备用点。将下层测温探头置于距底模板100mm处，将测温杆固定于上下钢筋网片钢筋上。并给测温车头套防水袋，挂红牌标记。

thermocouples100=热电偶位置position of thermocouples100=钢筋网片reinforcement mesh

5.8 Formwork installation 模板安装

5.8.1Hy-rib formwork免拆金属网片模板

承台钢筋安装完毕后按照承台施工分段布置图由测量员测放模板位置线。先将下层钢筋网片保护层内用带齿口状金属网片安装好。将钢筋网片之间的免拆模板与下层金属网片一次绑扎，绑扎点间距100~150mm；上下左右相邻的免拆金属网片搭接长度均为100mm。安装上层钢筋保护层金属模板。将其与钢筋网片间的金属模板相连接，绑扎点间距为150mm。

将固定用的Φ25竖向钢筋按间距100~150mm布置在金属网片模板背面，并将其用粗铁丝固定在上下层钢筋上，同时用粗铁丝加固该上下层钢筋上的每一个绑扎点。再将免拆金属网片固定在加固钢筋上。在相邻两张免拆金属网片搭接位置附加一根加固钢筋，并在施工缝两端各附加一根固定钢筋。再沿上层钢筋保护层金属网片外侧固定一根50 mm×50mm的木方，做混凝土企口模板用。

第11页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

临时固定钢筋temporary fixed bar金属网片rib lath mesh底部加固木方reinforced wood

剖面图section view金属网片rib lath mesh俯视图plan view5.8.2Side formwork外侧用木模板

承台外侧模板面板为18厚胶合板；次龙骨为50mm×100mm木方，间距250mm；主龙骨使用80mm×200mm木方做造型木，造型木中心最小高度不小于150mm。主龙骨设置两道，间距700mm；距底板底部250mm，上侧255mm。拉结筋采用的是Φ16的螺纹钢，采用M16的高强拉杆对拉，间距1200mm。（模板图详见附件5）

一个施工段的一套模板共配制XX块。每个储罐配置一套，施工时周转使用。根据施工图画出模板配置图在木工车间进行模板加工和组装，成形的模板及时验收；经自检合格后运往施工现场。在安装前，工人及时清理模板表面，使模板表面平整，没有孔洞、突起、接缝过宽等缺陷，并刷脱模剂。测量员在底模板上测放承台边线并钉直角边为X mm的倒角条作为安装控制线。将模板用塔吊吊装就位、找正、固定。安装时高强螺杆与长为Xmm一端弯曲成钩的φ16钢筋焊接，将其钩在桩主筋上或者上下层钢筋上；高强螺杆端用定位锥与穿过造型木之间孔洞的高强拉杆连接，并用三角螺母将承台模板拉紧固定。模板接缝处用海绵条密封，防止漏浆。安装完毕由测量员和木工相配合调整模板垂直度和半径。混凝凝土浇筑前水泥砂浆将模板根部缝隙进行封堵，防止漏浆。

第12页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

5.9Concrete pour 混凝土浇筑

根据浇筑区域的具体位置确定布料机的位置及混凝土罐车行车路线。核对混凝土型号好配合比无误，浇筑区域内无杂物、污染物，对模板进行洒水湿润后，方可浇筑混凝土。

为了避免混凝土在浇筑时发生离析现象，下料导管离混凝土浇筑面的高度不得超过2m。混凝土振捣采用插入式振动棒，梅花形插点布置，振捣帮在振捣时，应当从低处向高处振，做到垂直插入，快插慢拔，且上层混凝土的振捣需在下层混凝土初凝之前进行。在进行振捣时，振捣工沿着浇筑面推进方向排成一行，逐行振捣向前推进；振捣和布料一样分层进行，振捣上层混凝土振捣帮插入下层混凝土的深度不小于50mm～100mm，插点间距不大于振动半径的1.5倍，震动时间在5～15s，以保证混凝土的密实度但不离析，振捣根据实际需要，以每台汽车泵配备4名振捣人员为准。

混凝土布料时，避免混凝土直接冲击到测温杆、竖向插筋、预应力管道、预埋件等，防止碰撞损毁或者发生移位。对角落部位应当加强振捣，保证混凝土的密实度，免拆金属网片位置振捣时，由水泥浆渗出即可。混凝土的振捣应达到内实外光。

按照混凝土浇筑分层厚度和顺序按照下表执行：

层数 3 2 1 分层厚度（mm） XX XX XX 6 3 1 混凝土浇筑顺序 9 5 2 12 8 4 15 11 7 浇筑上层混凝土时，混凝土面的标高和平整度用 “U”形支架支撑间距为2m的钢管来控制。使用3米长的刮尺进行找平。

3000.002000.00水平尺levelling instrument水平钢管levelling tube钢筋网片reinforcement mesh混凝土顶面刮平levelling the surface of the concrete

第13页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

浇筑过程中测量员随时监测承台预埋件的标高和半径及分格钢管的标高。如有问题木工及时调整。待混凝土初凝后用提浆机和磨光机进行收面。钢管和“U”形支架在混凝土振捣、刮尺找平后拆除。

5.10 Concrete curing 混凝土养护

承台混凝土终凝后进行蓄水养护，且须蓄水养护14天。混凝土终凝后在其表面铺两层土工布和一层塑料薄膜。

沿混凝土浇筑区域外沿做一道50mm高的挡水围堰。在围堰内蓄水30~50mm。在混凝土养护期内安排专人跟踪检查混凝土表面状况，并及时向混凝土补充养护水。

蓄水养护期间还要进行混凝土测温工作，混凝土测温时间从测点混凝土终凝开始，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次。每一次测温，记录承台上、中、下温度和环境温度、湿度。

5.11Formwork removal 模板拆除

5.11.1 Bottom formwork底模板拆除

承台混凝土强度达到100％后方可拆除承台底模板。底模板拆除时，采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并从上而下，由外向内进行拆除。拆下的模板及支架杆件不得抛扔，堆放在指定地点，并及时清运。模板拆除后将其表面清理干净，对变形和损伤部位应进行修复。

5.11.2 Side formwork侧模板拆除

将模板之间的连接件拆除，将塔吊吊着的钢丝绳用卸扣挂于模板吊耳位置。将三角螺母旋开，拧下高强拉杆；敲碎模板下部的水泥砂浆。将模板用撬棍撬离承台侧面。塔吊缓慢起钩，将模板吊走，清理混凝土后码放整齐备用。将墙体中的定位锥拆出，清除混凝土后抹黄油后放入储物箱备用。

5.11.3免拆金属网片清理

拆出木方和竖向定位钢筋，并将其清理干净后码放整齐以备用。将免拆金属网片上的水泥浆清理干净，将上下钢筋保护层位置免拆网片拆除，若施工缝处免拆金属网片有凹陷和空鼓时将其一并拆除。

6 Quality Requirements 质量要求

6.1Quality assurance 质量保证

Prepare quality plan, establish quality management system and set quality management objective. Confirm responsibilities in quality management and measures to achieve the target.

第14页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

编制质量计划，建立质量管理体系。设定质量管理目标，明确各岗位在质量管理中的职责以及为达到质量管理目标所采取的措施。

Prepare relevant quality control procedure and working instruction for where quality issues frequently appeared and abide them strictly in construction.

针对施工过程中易于出现质量问题的施工工序、工程部位等编制相应的质量控制程序或作业指导书。施工过程严格按照程序执行。

Implement technique and safety brief system. Organize technique, safety, quality personnel by foreman to brief the technique, safety and quality requirements to involved workers before working. The brief is in a written form which includes critical working procedure and quality control points.

实行安全技术交底制度。施工前由工长组织技术、安全、质量人员对施工人员进行安全、技术、质量交底工作。交底工作以书面形式为主，详细交代施工过程中的关键工序和质量控制要点。

Set up quality patrol inspecting system to strengthen quality control during construction. Inspection and acceptance for each construction procedure shall be carried out strictly according relevant regulation and standards, and keep the record on file. Quality acceptance documents shall be filled in properly and correctly and kept on file in time for future review.

建立质量巡检制度。加强施工过程中的质量控制，各工序检查验收严格按照规范及相关标准进行，形成文件记录。质量验收文件必须填写规范、准确，并及时有效地保存，以备后查。

Hierarchical inspection and acceptance shall be carried out for site construction. Project quality auditor conducts initial acceptance based on the qualification of team members’ self inspection, mutual inspection and alternate inspection, and then informing contractor, Supervision Company for final acceptance. And then go to the next procedure, after they judged the acceptance qualifiedly.

现场实行分级检查和验收制度。在班组自检、互检、交接检合格的基础上，项目质检员初步验收，确保合格后通知总包、监理等相关人员进行最终验收，验收合格后进行下道工序施工。

Take measures to protect finished product to in case of unpredictable damage and

contamination which may have bad influence on engineering quality. According different features of different products, we can protect them by covering, packaging, sheltering, sealing and reasonable arrangement of construction sequence.

对施工半成品、成品采取妥善保护措施，以免造成其损伤或污染，影响工程整体质量。根据建筑产品的不同特点，可分别对施工成品、半成品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”

第15页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

等保护措施，以及合理安排施工顺序等来达到保护目的。

Set up regular maintenance and inspection system for construction equipments and instruments. Repair and revise the unqualified equipments or instruments in time.

施工机具、设备仪器建立定期的保养和检验制度。对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。

6.2Quality control 质量控制

6.2.1Raw material原材料质量控制

对于重要的材料尽量选用质量好的企业进行采购，所选材料应符合国家相关标准与规范的要求。

建筑材料进场后，要进行入库统一管理，对于不符合要求的原材料拒绝入库，或入库后标识隔离。 材设部应建立物资检验和试验状态记录，采购产品的质量说明书、复试报告、合格证等质保资料由材料部负责登记台帐保存，根据项目部的要求定期移交给技术部门和资料中心，并建立移交记录。

6.2.2Quality control measures施工现场质量控制

承台混凝土属于大体积混凝土，要严防温度裂缝的产生：主要从原材料入场，要求证明文件齐全，塌落度稳定；振捣工艺，选用经验丰富的振捣工，采用二次回振工艺，确保混凝土密实；保温措施落实到位，加强测温频度，如内外温差过大，及时采取加厚覆盖层的补救措施。

对于承台大体积混凝土浇筑时，要保证混凝土浇筑的连续性，一旦混凝土供应不及时，要及时采取措施，防止冷缝的产生。混凝土供应不及时可以采取放缓浇筑速度，减小浇筑面积来控制，直至混凝土正常供应。如果不得不留施工缝，那么则对混凝土表面进行凿毛处理，再次浇筑时要保证浮浆清理干净。

混凝土试块的留置：浇筑方量在1000m3内每100m3取样一次，超过1000m3每200m3取样一次，每次取样留置不少于2组试块，混凝土的塌落度，塌落度扩展度、入模温度可根据实际需要进行额外检测。

混凝土浇筑前，要对发电机，线路进行全面检修，以防出现浇筑中断电情况的发生，储存一台发电机备用。

混凝土浇筑过程中振捣棒要准备充足，5根备用。 指定适当的地点设立不合格混凝土和剩余混凝土处理区。

天气预报有大雨时应推迟灌注开始时间。如灌注中突遇大雨，应保证有足够大的塑料布

第16页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

盖住新浇筑的混凝土，并停止继续浇注混凝土。

为防止堵管，应暂时停止泵送，使用另一台泵或吊车、吊斗灌注。同时应清理管道堵塞，并在重新开始泵送前彻底清洗。

如灌注中搅拌站故障，应在邻近灌注延伸方向使用折板式金属网作出紧急施工缝。然后对表面做刷毛处理，为搅拌站恢复后继续灌注提供施工缝。重新开始灌注前应清理钢筋上所有飞溅物和砂浆。

所有质量通病都要在施工中严格控制，尽量避免质量通病的出现，若出现，则严格按照施工程序进行修补。

混凝土产生裂缝。常见的裂缝类型有混凝土收缩产生的裂缝，混凝土沉降产生的裂缝和水化热裂缝，由于承台配筋率较高，能够抑制收缩裂缝及混凝土沉降裂缝的产生，混凝土浇筑过程中严格按照施工方案分层分区采用跳仓进行浇筑，振捣到位，浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜浇水进行养护，防止水分的散发，从而控制裂缝的产生，当表面出现裂缝根据现场实际情况依据混凝土裂缝修补程序修补，若出现较大的、影响结构的裂缝时将制定专项修补方案处理。

7 Safety Requirements 安全要求

{编制说明：根据施工合同约定和行业主管部门要求，制定该施工方案的施工安全生产、消防、环保等措施，与监理单位的配合等。应针对项目特点、施工现场环境、施工方法、劳动力组织、作业使用的机械、劳动设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护等制定确保安全施工、保护环境，防止工伤事故和职业病危害，从技术上采取预防措施。}

7.1Bottom formwork木模脚手架施工

木模脚手架作业前必须对操作人员进行安全技术交底。

木模脚手架搭设工作必须由由经培训考核合格，且持证上岗的架子工执行。

木模搭设材料调运作业必须要求专人指挥，交叉作业区必须听从现场施工员的统一指挥。 佩戴好合格的个人劳保用品，尤其注意佩戴好劳保手套，防止工作中伤害双手。 木模脚手架搭设时，作业人员要服从安全人员管理，随时注意前后左右的施工环境，防止钢管位置调整和转向时伤害别人。保证不伤害他人，同时使自己不被人伤害。

塔吊运输作业时严禁从作业区上空经过，如需经过在材料运输路线上的人及时避让，严防落物伤人。

木模脚手架搭设完毕后，需经安全人员和质量人员共同验收后方可进入下道工序 夜间作业提供足够的照明设施。

第17页/共18页

LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案

任何时候都要做到工完场清。

7.2Concrete Pouring 混凝土浇筑

Concrete pouring shall abide by the following principles: 混凝土浇注需要按以下原则进行遵守以下原则：

Work by qualified operator. 使用合格的操作人员。

Prior to daily working, check all cables and tools to ensure they are in good conditions. 在工作前，检查所有电缆/工具。

Check the fastness of formwork prior to concrete pouring. Pay attention to formwork reaction when pouring concrete.浇筑混凝土前检查模板的牢固程度，浇筑混凝土时注意模板的反应。

7.3 Electrical Safety Measure用电安全措施

To use 3 level distribution system.现场采用三级配电系统。 To use TN-S neutral connection system. 使用TN-S接零保护系统。 To use 2 level electric leakage protection system.采用二级漏电保护系统。

To regularly check and inspect electrical system, especially after raining. 定期检查用电系统,特别是雨后。

7.4 Technical and safety measures in rainy season and typhoon season雨季、防台安全技术措施

Keep concentrate on weather report to precaution bad weather. 密切注意气象预报，做好防台防汛工作；

Keep all access and ditch unobstructed.施工现场的道路、设施必须做到排水畅通； Prepare adequate drainage equipments and keep all ditches in good drainage condition prior to rainy season.在雨季前做好现场排水防雨措施，备足排水需用的水泵及有关器材；

Take measures to keep all electric equipments safe from rain and typhoon and earthing is necessary.所有电器设备采取防雨、防台措施，安装接地安全装置，并经常检查；

8 The attachment 附件

Appendix 1:附件1：模板计算书 Appendix 2:附件2：承台分段平面布置图 Appendix 3:附件3：底模板支设支撑剖面图 Appendix 4:附件4：侧模板支设支撑剖面图

第18页/共18页