0.4KV断路器 技术规范
1 总 则
1.1 本技术规范的使用范围，适用于长沙市供配电工程0.4KV断路器的订货招标。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条件，供方应保证提供符合本技术规范书的有关最高工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范的条件提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范的要求。如有异议，不管是多么微小，都应有技术偏差表加以详细描述。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体工期由供、需双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按其较高标准执行。
1.6 本技术规范书的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 本次订货专用配电间的进出线开关采用国产或合资品牌元器件。专用配电间的低压出线开关额定电流100A-630A，开关为不可调。
2 标准和规范
这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上 励研究采用下述最新版本的可能性。
表1 引用标准一览表 序号 标准号 标准名称 序号 1 2 3 4 5 6 标准号 IEC 947-2： 标准名称 断路器 开关、隔离开关、负荷开关 总则。 控制设备和开关 总则 断路器 IEC 947-3： IEC 947-1： IEC 947-5： GB14048 .1 GB14048.2 3 使用环境要求
3..1 周围空气温度-5℃~—+55℃。 3.2 安装地点的海拔不超过1000m。
3.3 污染等级为3级，装于断路器内部附件为等级为2级。
3.4 断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈的安装类别为Ⅲ，其它辅助电路、控制电路安装类别为Ⅱ。 3.5断路器可以水平、垂直任意安装。
4 性能指标、主要技术参数：
4.1 额定工作电压：400V； 4.2 额定绝缘电压：690V
4.3 额定冲击耐受电压：12KV/6kV 4.4 极数：3极
4.5 额定短路分断能力Ics：≥50 kA（400V/AC）；Ics=IcU=IcW
4.6 额定电流In：400（壳架）；630（壳架）：保护电流和脱扣时间可根据用户的实际需要在现场随时进行调整。额定电流 In：100A-630A（壳架）:保护电流和脱扣时间由生产厂家在出厂时进行整定(四段式)。 额定短路分断能力Ics：≥50 kA（400V/AC） 4.6.1 长延时整定电流：(0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1.0)In 4.6.2 短延时整定电流：(1-2-3-4-6-8-10)In
2
4.6.3 瞬时整定电流：(1.5-2-4-6-8-10-12)In 4.6.4 长延时动作时间：(3-5-8-10-12-14-16-18)S 4.6.5 短延时动作时间：(0.1-0.16-0.2-0.26-0.3-0.36-0.4)S
4.7 使用寿命：机械寿命不低于10000次（免维护）
电气寿命不低于8000次（免维护）
4.8 框架断路器:3200A，65KA（额定电流2000A-2500A），2000A，65KA（额定电流2000A-1600A），1600A，50KA（额定电流1000A-1600A），1000A，50KA（额定电流400A-1000A）。
4.8.1 框架断路器摇出时具有自动分断功能；抽屉式主体部分具有连接、试验、分离三种位置。可带三位置指示器或挂锁，方便调试和检修。
4.8.2 具有电动及手动贮能和分、合闸操作功能，可现场操作或远程控制。 4.8.3 具有“断开位置钥匙锁”附件，能将断路器锁定在断开位置。具有机械联锁装置，可实现水平垂直联锁。
4.8.4 通信功能：
4.8.4.1 断路器应具备通信功能，方向保护和逻辑型区域连锁功能结合。多重选择性监控保证电路故障限定在最小范围，迅速切断近故障点断路器，减少停电范围并实现对低压系统的智能网络动态管理。
4.8.4.2 实时监视断路器的故障状态，当出现故障时第一时间采集故障记录，在系统查询时立即传输故障信息。
4.8.4.3 了解现场负荷的运行规律，合理分配电能，自动记录每天多时段内的负荷变化，监视实时运行数据，了解系统运行状况。
4.8.4.4 对过负荷等潜在事故设置预报警，在故障发生前短信报警，防患于未然，提前处理以避免故障发生。
5 安装及使用、维护
5.1 安装方式分为板前固定式接线，板后固定式接线，板前插入式接线，板后插入式接线，板前抽出式接线，板后抽出式接线等方式供选用；
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5.2 盒式附件（包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助触头、报警触头）的设计，具有多种附件组合。
5.3 全系列产品均可加装电动、手动操作结构，以满足不同使用场合。 5.4 断路器应可具有联网通信功能接口，可满足智能管理和集中控制的要求
6 结构及选材要求
6.1 外壳采用高阻燃，高强度的复合材料压制，耐电弧性好、绝缘可靠性高。 6.2 机构金属件均进行严格表面处理，表面硬度高，耐磨性好；出厂前均进行了机构磨合，杜绝早期失效，确保用户使用过程中产品性能稳定。
6.3 触头系统采用了电磁斥力限流原理，故障电流产生时，电动斥力可使动触头迅速斥开从而达到限流目的，提高其分断能力。
6.4 使用具有电弧气体消游离的灭弧装置，使其飞弧距离做到零 6.5 框架断路器 6.5.1 控制器
6.5.1.1 互感器铁心采用多片对接式集钢片，在线圈和铁心上有内外两个绝缘外壳，线圈用硅胶封死，大大提高互感器的饱和容量和使用寿命及稳定性，从而保证断路器的准确性和可靠性。
6.5.1.2 具有过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地故障四段保护功能，各段保护参数带电可调，以满足不同使用要求，并可做到选择性保护。 6.5.1.3 可带液晶显示，方便识别；具有电压、电流显示，故障报警及指示、试验功能、故障记忆功能等；所有控制器经过苛刻的测试和老化处理，具有高可靠性和耐用性； 6.5.2 触头系统
采用组合触头系统，应具有接触电阻低、功耗少的功能，使触头在分断短路电流后不致过分发热而引起温升过高，应具有良好的电动稳定性。 6.5.3灭弧室
每个极均设有一个灭弧室，其作用是将各电极分隔开，并相互绝缘，与断路器的其他部分及操作人员相隔离；灭弧室全部置于断路器的绝缘底座内，增加灭弧室的机械强度。
6.5.4 操作机构和手动、电动传动机构
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机构位于断路器正面。操作机构采用五连杆的自由脱扣机构，并设计成贮能形式。在使用过程中，机构总是处于预贮能位置，只要断路器接到合闸命令，断路器就能立即瞬时闭合。预贮能的释放可用手动释能按钮或合闸电磁铁来完成。电动传动机构自成一体，贮能轴与主轴之间通过凹凸形楔口活动联结，装拆方便。整个操作机构采用高强度的骨架模块式设计，最高可达20000次的机械寿命。 6.5.5 抽屉座
抽屉座由带有导轨的左右侧板、底座和横梁等组成，底座上设有推进结构，并装有位置指示，抽屉座的上方装有辅助电路静隔离触头。桥式主回路触头前方设置安全隔板。断路器本体在抽屉座内的运动具有三个“位置”： “连接”位置：主回路和辅助回路均接通，此时隔离板开启；
“试验”位置：主回路断开，安全隔板关闭，仅辅助回路接通，可进行必要的动作试验；
“分离”位置：主回路与辅助回路全部断开，安全隔板关闭。
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