铝模板验收记录表(总4页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
3.4.2 铝模板验收记录表
项目名称 搭设部位 搭设班组
杭政储出（2013）40#地块商品住宅兼商业用房工程 高度 跨度 班组长 最大荷载 操作人员 持证人数 专项方案编审程 序符合性 进场前质量验收情况 铝模 板支 撑体 系 证书符合性 技术交底 情况 安全交底 情况 实际质量情况 符合性 材质、规格与方案的符合性 使用前质量检查情况 外观质量检查情况 检查内容 立 杆 间 距 梁底 板底 允许偏差 +30mm +30mm ≤0.75%且≯60mm 1mm 5mm ±5mm ±15mm ±2mm 方案要求 1300mm 1300mm ≤0.75%且 ≯60mm 1mm 5mm ±5mm 立杆垂直度 面板拼缝 模板平面平整度 支承面高度误差 轴线位移 截面尺寸 ±15mm ±2mm 立 杆 基 础 连墙件设置 立杆搭接方式 其 他 施工单位 检查结论 设置支柱 预埋 顶托调节 结论： 检查日期： 年 月 日 检查人员： 项目技术负责人： 项目负责人： 监理单位 验收结论 结论： 检查日期： 年 月 日 专业监理工程师： 总监理工程师： 2、本工程标准层层高3.15m，支撑系统选用工具式钢支柱。工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示：
外径 内径 壁厚 截面积 （mm） 3.0 2.5 （mm2项目 截面惯性矩I （mm） 107831 186992 4抗弯截面系数Wx（mm） 3回转半径 （mm） 15.9 20.3 （mm） （mm） 48 60 42 55 ） 424.1 451.6 插管 套管 4492 6233 第1节 质量验收标准 1）在铝模安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
2）面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。 3）拼合板处不平整度不大于2mm。
4）模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm。 5）支承面高度误差，允许偏差±5mm。 6）轴线位移，允许偏差±15mm。 7）截面尺寸±2mm。
8）立杆垂直度≤0.75%且≯60mm。
9）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
3.4.3 模板支架工程安全技术综合验收表
工程名称：杭政储出（2013）40#地块商品住宅兼商业用房 验收部位： 序号 验收 项目 技术要求 模板支架工程专项施工方案编制、审核、审批手续齐全，超过一定规模危险性较大的模板支架工程应按规定进行专家沦证。方案实施前必须进行安全技术交底。 验收结果 1 专项方案 2 支架基础 基础坚实、平整、承载力符合方案要求，支架底部垫板符合规范要求，底部设纵横向扫地杆，有排水措施。 3 支架构造 墙模板沿水平与垂直方向设置T18（T形螺纹）高强度对拉螺栓，水平方向标准间距800mm，垂直方向以地面为基准分为5排，第一排离地面200mm、第二排离地面800mm、第三排离地面1550mm、第四排离地面2250mm、第五道背楞2750mm 4 支架稳定 为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板一侧安装1~2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，墙柱根部加装压角木条 施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围5 施工荷载 内；当浇筑混凝土时，混凝土堆积高度应符合规定。 立杆应采用对接、套接或承插式连接方式，水平杆的连接应符合规范要求；当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小于lm。 可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内经匹配，配合间隙应符合规范要求，螺杆旋入螺母内长度不应小于5倍的螺距。可调托撑符合规范要求。 工具式钢支柱应选用外径48mm，壁厚3mm的支柱，无锈蚀、裂纹、弯曲变形、扣件应符合标准要求，并按要求进行检测。 6 杆件连接 7 底座 与托撑 8 支架材质 支拆模板时，2m以上高处作业必须有可靠9 支拆模板 的立足点，并有相应的安全防护措施；拆除模板应经批准，拆模时应设置警戒区、设专人监护，不得留有未拆除的悬空模板。 10 模板存放 各种模板堆放整齐、安全，高度不超过2m，大模板存放要有防倾斜措施。脚手架或 操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层。 11 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达混凝土强度 到设计要求后方可办理拆模审批手续。 12 运输道路 在模板上运输混凝土必须有专用运输通道，运输道应平整牢固 13 作业环境 模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业应采取上下隔离措施。 项目负责人： 项目技术负责人： 验收 结论 验收项目专职安全员： 人员 监理工程师： 验收日期：
