1．编制依据
1.1 工程施工合同
1.2 本工程施工图纸及设计变更记录
1.3 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
1.4 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)2.工程概况
2.1本工程为青州至临沭高速公路房建工程沂南服务区项目，主要由多个单位工程建筑组成。
2.2本方案编制内容为斜屋面水泥瓦屋面施工，为专业施工队施工。斜屋面采用一道三元乙丙防水层。保温层采用聚苯乙烯挤塑保温板，斜屋面采用挂瓦条外挂水泥瓦。3施工准备3.1 组织准备
3.1.1 建立以施工队长为施工负责人机制，并与监理公司密切配合，对屋面工程施工进行控制。
3.1.2 专职质检员为屋面防水工程质量负责人，督促检查，跟踪检查控制防水工程质量。
3.1.3 屋面工程施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的\"三检\"制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。3.2 技术准备
3.2.1 施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及与设计院联系，办理洽商。
3.2.2 做好试验的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。
3.2.3 按方案和技术规程对操作者进行技术交底及安全技术交底。3.3 材料准备
3.3.1 屋面工程所采用的水泥瓦、三元乙丙、挤塑聚苯板等应有产品合
格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家、地方产品标准和设计要求。3.3.2 材料进场后，按规定抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3.4 施工条件准备
各项材料根据施工进度计划及时运到现场，并做好各项材料的检验试验工作，每道工序施工后及时进行检查验收工作，为下道工序施工创造条件。并做好与外墙抹灰及保温施工的相互配合工作，避免工序交叉部位的矛盾出现。
4. 施工部署4.1. 总体部署
屋面工程计划于2010年10月19日开始，至20010年11月上旬完成。4.2. 施工顺序
首先进行斜屋面三元乙丙防水的施工，然后进行挤塑聚苯板保温施工，再进行挂瓦条及屋面干挂瓦。4.3 建筑做法
①钢筋混凝土现浇板；
②20厚1：3水泥砂浆找平结合层；③1.5厚三元乙丙高分子卷材一道；④50厚挤塑保温板保温层一道；
⑤40厚细石混凝土，ø6@150双向钢筋网；⑥顺水条一25×5，@600；
⑦L50×4角钢挂瓦条；⑧蓝灰色水泥瓦屋面。4.3.1 基层清理
屋面找平层施工前，对基层进行清理。将基层表面浮浆杂物进行彻底清理，出结构面的钢筋必须割掉，表面的坑凹处应进行修补，并保证干燥无积水。
4.3.2铺贴三元乙丙卷材防水层
4.3.2.1铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
4.3.2.2卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。4.3.2.3基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。
4.3.2.4卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
4.3.2.5卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
4.3.2.6 操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
4.3.2.7滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
4.3.2.8接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1∶1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍 凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。
4.3.2.9收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
4.3.2.10 保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的出可贴有一定厚度的板块保护层。 抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘
结。 防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。
4.3.3保温屋面施工方法
保温板材的铺设采用DEC砂浆粘贴的施工方法。为保证挤塑板能够与坡屋面防水粘接牢固，挤塑板背面涂胶粘剂的面积不得小于挤塑板面积的80%。板材的铺设方法应根据板材的生产厂家施工说明进行铺设。
铺设前，应根据屋面的情况、保温板的规格和屋面的坡度走向，事先进行分格和编排，边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设，不得随意进行铺设和切割保温板材。铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。从最高屋脊处开始向下依次铺贴，避免反复踩踏。
粘铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接逢通顺平直。板块应紧密铺设、铺平、垫稳，表面应与相邻两板高度一致。当局部边角铺设不到位时，可将保温板根据边角情况进行裁割，用碎块嵌补；嵌补时宜优先利用废弃的边角料；局部缝隙应用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。
4.3.4挂瓦安装准备工作
首先应检查各种瓦屋面使用材料的质量，瓦片有无残缺、裂缝，平整度是否符合要求；其次要检查顺水条、挂瓦条尺寸、数量，有无结疤和裂缝等现象；检查基层平整度要求在±5mm以内，最后检查屋面建筑尺寸，等边误差应＜±1～2%，对角线尺寸＜±1%以内。4.3.3 定位放线
在屋面找平层和防水层施工完以后，应根据屋面结构特征将屋脊、排水沟、檐口等位置进行定位，并在屋面上弹出顺水条安装位置
线，便于安装顺水条。4.3.4 钉顺水条一25×5
1）在斜屋面垂直方向每隔600mm间距弹出顺水条安装位置线，顺水条采用杉木干料制作，并进行防腐处理。所有顺水条必须操水平如有不平用木塞子固定.
2）在屋脊、檐口、排水沟等部位采用附加顺水条，顺水条不得采用有结疤、有开裂等现象的木条施工。4.3.5 钉L50×4角钢挂瓦条
1）挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。挂瓦间距最大不得大于350mm，保证最小搭接尺寸大于70mm；
2）挂瓦条断面为30mm×30mm，长度一般不小于三根顺水条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证瓦条上边口的平直），接头在顺水条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一根顺水条上不得连续超过三个接头；钉置檐口（或封檐板）时，要比挂瓦条高20～30mm，即采用30×60mm的枕瓦条，平行与檐口往上30mm，以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要通长拉线钉挂瓦条。4.3.6 安装排水沟
根据屋面结构特点，使用定型排水沟瓦，优点是可以根据屋面排水沟角度进行调节。排水沟两端采用截瓦搭扣固定与沟两侧的顺水条上，排水沟与屋面瓦接触部位采用水泥砂浆填缝隙内侧。
4.3.7 挂主瓦
1）安装瓦片应由屋檐右下角开始，自右向左、由下而上；每片主瓦的瓦爪必须紧扣在挂瓦条上，与左边下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。隔排错缝排瓦，每排主瓦之间按1/2错缝搭接，本工程75度大坡度屋面要求所有必须要用快牙螺钉固定，每两片主瓦必须用一个敲击搭扣加强固定，周边檐口第
一排主瓦必须采用主瓦搭扣固定，斜脊部位主瓦瓦爪被截无法挂瓦时，必须采用截瓦搭扣或重新钻眼固定，搭扣应紧扣在瓦边筋上和钉在挂瓦条上。
2）檐口瓦要挑出檐口 50～70mm，为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二瓦、第三排的第三张¼¼直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。4.3.8 挂脊瓦
1）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于 150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面用切割机割除，保证锯边平直，然后按号码
次序挂上；斜脊处的瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于 75mm，弹出墨线，编好号码，锯去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部位的瓦面质量。
2）挂斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。斜脊部位使用水泥砂浆，最下片需要配合主瓦安装斜脊封头。5.3.13 细部处理及清理工作
2）屋面挂瓦工程施工完成后，用清水或拖把将施工面清洗干净，并将施工废料清理出施工现场。5. 质量保证措施
“百年大计，质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员,按GB/TI9002质量管理要求。
5.1. 确保工程质量的技术管理措施
1）各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范。
2）编制屋面工程施工方案、技术措施，进行技术交底，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。
3）复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符
合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。
4）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的\"三检\"制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
5）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
6）当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完的部分应采取保护措施。
7）伸出屋面的管道、避雷预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
8）屋面工程完工后，应按本标准的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验。
9）屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
5.2. 质量检验
1）屋面工程各分项工程的施工质量检验数量应符合下列规定：
① 瓦屋面工程，应按屋面面积每 100㎡抽查一处，每处 10㎡ ，且不得少于 3 处。
② 细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
2）屋面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 第 5.0.6 条的规定处理。
3）屋面工程完工后，承包（或总承包）单位应组织自检，在自检合格
的基础上，检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收；分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。6.成品保护措施
1）屋面材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上分别保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。
2）水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。3）施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。
4）瓦屋面防水层刚铺设完工后，行人应尽量少到屋面上行走踩踏，以防损伤屋面的面层油漆和光洁度及踏破瓦、踩坏瓦。7.安全环保管理措施
7.1. 安全管理的基本原则
1）明确安全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。
2）必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把事故隐患消灭在萌芽状态。
3）坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的各方面，涉及生产的全过程。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
7.2. 健全管理体系
建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络、施工组织设计。
7.3. 各项安全环保措施
对安全施工实行制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。现场的主要安全管理制度如下：
1）安全技术交底制：根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术交底。
2）定期安全活动制：项目部每周对全体职工进行安全教育，总结上周安全工作，阐述本周安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。3）定期检查与隐患整改制：定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。
4）安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。项目经理部对每施工阶段要分析安全防患重点，以采取必要的对策。
5）木材及保温材料为易燃品，在存放材料的仓库和施工现场内要严禁烟火。
6）当天施工结束后剩余材料及工具应及时清理入库，不得随意放置。 7）凡有严重心脏病，高血压，神精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进行屋面工程施工。
8）上屋面前必须检查防护栏杆，安全网等安全设施否牢固，检查合格后才能进行作业。
9）承重结构采用屋架的屋面，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踩在椽条或檩条上，不要踩在挂瓦条中间，不要穿硬底、易滑的鞋上屋面操作。在屋面行动应特别注意安全，谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走时，脚要踩在瓦头处，不能在瓦中间部位踩踏。
10）在没有屋面板或稀铺屋面板上挂瓦时，必须设置跳板或采取其它安全设施。
11）施工人员在斜屋面上施工时必须佩带好安全带。12）屋面上搭放瓦时，必须放稳，防止下滑滚坡。
13）碎瓦、杂物工具等要集中下运，不能随意乱丢乱掷。14）冬期施工要有防滑措施，屋面有霜雪时必须清扫干净。
