一种三乙胺废水综合处理方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 108033633 A(43)申请公布日 2018.05.15

(21)申请号 2017113092.5(22)申请日 2017.12.11

(71)申请人 安徽金禾实业股份有限公司

地址 239200 安徽省滁州市来安县东大街

127号(72)发明人 甘晓龙　姚帮本　李正华　(74)专利代理机构 安徽省蚌埠博源专利商标事

务所 34113

代理人 杨晋弘(51)Int.Cl.

C02F 9/14(2006.01)C02F 101/16(2006.01)C02F 101/30(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)发明名称

一种三乙胺废水综合处理方法

(57)摘要

本发明涉及一种三乙胺废水综合处理方法，包括以下步骤：a、三乙胺废水经调节池后进入絮凝池；b、絮凝后废水进入初沉池除去不可溶物质；c、废水进入一级水解池，经污泥中水解细菌和酸化菌作用，提高废水的BOD/COD比；d、废水进入一级好氧池，将有机物分解为无机物；e、废水进入二沉池泥水分离；f、废水进入二级水解池，在水解细菌和酸化菌的作用下提高废水的BOD/COD比；g、废水进入二级好氧池，将有机物分解为无机物；h、三沉池中废水进入反应沉淀池，加聚合氯化铝，随后进入终沉池泥水分离，废水进入BAF池去SS、BOD、COD、氨、氮、总盐。本发明的有益效果，处理后废水中COD≤150，总盐≤8000，SS≤70，pH=6.0～9.0，提高了回收用废水的品质，提高了废水处理效率和能力。

CN 108033633 ACN 108033633 A

权　利　要　求　书

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1.一种三乙胺废水综合处理方法，采用以下设备：依次连接的调节池、絮凝池、初沉池、一级水解池、一级好氧池、二沉池、中间水池、二级水解池、二级好氧池、三沉池、反应沉淀池、终沉池、BAF池；二沉池通过管道一路连至一级好氧池，一路连至污泥浓缩池，三沉池通过管道一路连至二级好氧池，一路连至污泥浓缩池，终沉池直接连至污泥浓缩池；一级好氧池、二级好氧池、BAF池分别与曝气鼓风机相连；

其特征在于，包括以下步骤：a、三乙胺废水经调节池，控制废水温度35℃，PH 6.8-7.2，废水以50m3/h的流量进入絮凝池，分别以7kg/h、2.5kg/h的量向絮凝池加入絮凝剂聚合氯化铝、聚丙烯酰胺阴离子絮凝，絮凝停留时间1h；

b、废水以50m3/h的量进入初沉池除去废水中不可溶物质，停留时间为1.5-2h；c、初沉池中废水以50m3/h的量进入一级水解池，一级水解池中含池体积20%的驯化后活性污泥，废水经水解细菌和酸化菌的作用将非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的BOD/COD比大于0.4，水解停留时间为4-5h；

d、一级水解池中废水以50m3/h的量进入一级好氧池，一级好氧池中含池体积35%的驯化后活性污泥，一级好氧池采用鼓风机以500m3/min的流量曝气，控制溶解氧浓度DO大于2，活性污泥中好氧微生物将有机物分解为无机物；

e、一级好氧池中废水进入二沉池进行泥水分离，废水以50m3/h的量进入中间水池，分离后控制30%的污泥通过回流水泵以25m3/h的流量泵入一级好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池；

f、在中间水池调节水温35℃，PH 6.8-7.2，废水以50m3/h的流量进入二级水解池，二级水解池中含池体积20%的驯化后活性污泥，废水经水解细菌和酸化菌的作用，提高废水的BOD/COD比大于0.4，水解停留时间为4-5h；

g、二级水解池中废水以50m3/h的量进入二级好氧池，二级好氧池中含池体积35%的驯化后活性污泥，二级好氧池采用鼓风机以500m3/min的量曝气，控制DO大于2，好氧微生物将有机物分解为无机物，二级好氧池中废水以50m3/h的流量进入三沉池进行泥水分离，分离后控制30%的污泥通过回流水泵以25m3/h的流量泵入二级好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池；

h、三沉池出来的废水以50m3/h的量进入反应沉淀池，以2kg/h的量向反应沉淀池加入聚合氯化铝，去除废水中COD及色度，废水进入终沉池进行泥水分离，分离后的废水以50m3/h的流量进入BAF池，经BAF池处理后的废水COD≤150，总盐≤8000，SS≤70，pH=6.0～9.0，污泥进入污泥浓缩池。

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一种三乙胺废水综合处理方法

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技术领域

[0001]本发明属于高COD化工废水处理领域，涉及一种三乙胺废水综合处理方法。背景技术

[0002]高COD化工废水水质一般色度很深，COD高，BOD/COD比（可生化性）低，难降解物质多，对环境污染大，很难处理。目前，在三乙胺回收生产中产生的废水COD高达40000，一般采用芬顿处理后再稀释生化的方法进行处理。芬顿氧化法关键是芬顿试剂中H2O2在Fe2+催化条件下产生具有强氧化性能力的羟基自由基，芬顿试剂在除去废水中有机物时，不仅仅依靠羟基自由基的氧化作用，同时也具有混凝作用。但这种芬顿普通处理工艺不但成本高且COD消解率不高，且还需用大量处理废水。我公司专利CN106186275A中提到一种利用芬顿法处理三乙胺污水的方法，该方法虽然使得COD消解率高达80%，降低了后续处理的难度，但该方法只能降低COD，而且双氧水、硫酸亚铁消耗大，处理后的废水经再处理后回用，导致公司内部循环水水质降低，不利于生产。发明内容

[0003]本发明的目的是为解决现有三乙胺废水处理中存在的问题，提供一种三乙胺废水综合处理方法。

[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种三乙胺废水综合处理方法，采用以下设备：依次连接的调节池、絮凝池、初沉池、一级水解池、一级好氧池、二沉池、中间水池、二级水解池、二级好氧池、三沉池、反应沉淀池、终沉池、BAF池；二沉池通过管道一路连至一级好氧池，一路连至污泥浓缩池，三沉池通过管道一路连至二级好氧池，一路连至污泥浓缩池，终沉池直接连至污泥浓缩池；一级好氧池、二级好氧池、BAF池分别与曝气鼓风机相连；

其特征在于，包括以下步骤：a、三乙胺废水经调节池调节水质水量，控制废水温度35℃，PH 6.8-7.2，废水以50m3/h的流量进入絮凝池，分别以7kg/h、2.5kg/h的量向絮凝池加入絮凝剂聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺阴离子（APAM）进行絮凝，絮凝停留时间1h；

b、废水以50m3/h的量进入初沉池，停留时间为1.5-2h，在初沉池中用压滤机除去废水中不可溶物质（SS、胶体）；

c、初沉池中废水以50m3/h的量进入一级水解池，一级水解池中含池体积20%的驯化后活性污泥，废水在缺氧体条件下经活性污泥中水解细菌和酸化菌（梭菌属、丁酸弧菌属、真细菌属等）的作用将非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的BOD/COD比大于0.4，为后续一级好氧工艺创造条件，水解停留时间为4-5h；

d、一级水解池出来的废水以50m3/h的量进入一级好氧池，一级好氧池中含池体积35%的驯化后活性污泥，一级好氧池采用鼓风机以500m3/min的量曝气，控制溶解氧浓度DO大于2，活性污泥中好氧微生物（多数细菌、放线菌、真菌）进行有氧呼吸进一步将有机物分解为

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无机物；

e、一级好氧池中废水进入二沉池，废水在二沉池中进行泥水分离，废水以50m3/h的量进入中间水池，分离后控制30%的污泥通过回流水泵以25m3/h的流量泵入一级好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池；

f、在中间水池调节水温为35℃，PH 为6.8-7.2，废水以50m3/h的流量进入二级水解池，二级水解池中含池体积20%的驯化后活性污泥，废水在缺氧体条件下经活性污泥中水解细菌和酸化菌的作用将非溶解性有机物进一步转变为易生物降解的有机物，提高废水的BOD/COD比大于0.4，为后续二级好氧工艺创造条件，水解停留时间为4-5h；

g、二级水解池出来的废水以50m3/h的流量进入二级好氧池，二级好氧池中含池体积35%的驯化后活性污泥，二级好氧池采用鼓风机以500m3/min的量曝气，控制溶解氧浓度DO大于2，活性污泥中好氧微生物进行有氧呼吸进一步将有机物分解为无机物，二级好氧池中废水以50m3/h的流量进入三沉池，废水在三沉池中进行泥水分离，废水流入反应沉淀池，分离后控制30%的污泥通过回流水泵以25m3/h的流量泵入二级好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池；

h、三沉池出来的废水以50m3/h的流量进入反应沉淀池，以2kg/h的量向反应沉淀池加入聚合氯化铝进行反应，去除废水中COD及色度，随后反应后的废水进入终沉池进行泥水分离，分离后的废水以50m3/h的流量进入BAF池（曝气生物滤池）进一步去除废水中的SS、BOD、COD、氨、氮、总盐，污泥进入污泥浓缩池。[0005]本法在原来芬顿处理的基础上，结合水解、好氧、沉降处理工艺，进一步降低了总盐和SS含量，同时调节pH值，最终得到的污水中COD≤150，总盐≤8000，SS≤70，pH=6.0～9.0，达到内部循环水使用指标。

[0006]

本发明的有益效果，通过多级处理，降低水中的COD、SS、总盐含量，提高了回收用废水的品质，提高了废水处理效率和废水处理能力。附图说明[0007]图1 三乙胺废水处理工艺流程简图。[0008]具体实施步骤

一种三乙胺废水综合处理方法，具体实施步骤如下：（1）活性污泥的驯化：选择原污水处理好氧池中的活性污泥作为驯化对象，驯化过程采用连续进水出水的方式进行，温度控制在30-35℃，停留时间控制8-24h，PH 6.8-7.2，COD浓度为900-5000mg/l，油含10-30 mg/l；驯化期间，以10m³/h的量加入三乙胺废水，控制氨氮≥2.5mg/L，总磷≤0.5mg/L，当活性污泥沉降比（SV）在20-40%，混合液悬浮固体浓度MLSS在1-4g/l，污泥容积指数SVI在110-250ml/g，驯化结束，时间为40~45天；

（2）三乙胺废水经调节池调节水质水量，控制废水温度35℃，PH 6.8-7.2，废水以50m3/h的流量进入絮凝池，分别以7kg/h、2.5kg/h的量向絮凝池加入聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺阴离子（APAM）进行絮凝，絮凝停留时间1h；

（3）废水以50m3/h的量进入初沉池，在初沉池中用压滤机除去废水中不可溶物质（SS、胶体）；

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（4）初沉池中废水以50m3/h的量进入一级水解池，一级水解池中含池体积20%的驯化后活性污泥，废水在缺氧体条件下经活性污泥中水解细菌和酸化菌的作用将非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的BOD/COD比大于0.4，为后续一级好氧工艺创造条件，水解停留时间为4-5h，池内上升流速控制在0.8-1.8m/h；

（5）一级水解池出来的废水以50m3/h的量进入一级好氧池，一级好氧池中含池体积35%的驯化后活性污泥，一级好氧池采用鼓风机以500m3/min的量曝气，控制溶解氧浓度DO大于2，活性污泥中好氧微生物（多数细菌、放线菌、真菌）进行有氧呼吸进一步将有机物分解为无机物；

（6）一级好氧池中废水进入二沉池，废水在二沉池中进行泥水分离，存泥时间为2-4h，废水以50m3/h的量进入中间水池，分离后利用阀门控制回流污泥量（30%回流）并通过回流水泵以25m3/h的流量泵入一级好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池；

（7）在中间水池调节水温为35℃，PH 为6.8-7.2，废水以50m3/h的流量进入二级水解池，二级水解池中含池体积20%的驯化后活性污泥，废水在缺氧体条件下经活性污泥中水解细菌和酸化菌的作用将非溶解性有机物进一步转变为易生物降解的有机物，提高废水的BOD/COD比大于0.4，水解停留时间为4-5h，池内上升流速控制在0.8-1.8m/h；

（8）二级水解池出来的废水以50m3/h的流量进入二级好氧池，二级好氧池中含池体积35%的驯化后活性污泥，二级好氧池采用鼓风机以500m3/min的量曝气，控制溶解氧浓度DO大于2，活性污泥中好氧微生物进行有氧呼吸进一步将有机物分解为无机物，二级好氧池中废水以50m3/h的流量进入三沉池，废水在三沉池中进行泥水分离，存泥时间为2-4h，分离后利用阀门控制回流污泥量（30%回流）并通过回流水泵以25m3/h的流量泵入二级好氧池，剩余污泥进入污泥浓缩池；

（9）三沉池出来的废水以50m3/h的流量进入反应沉淀池，以2kg/h的量向反应沉淀池加入聚合氯化铝进行反应，去除废水中COD及色度，反应后的废水进入终沉池进行泥水分离，分离后的废水以50m3/h的流量进入BAF池，BAF池控制溶解氧浓度DO控制在2~5mg/L，鼓风量90~120m3/min，沉降比控制在30~40ml/L，并通过回流水泵以25~35m3/h进行回流，经曝气生物滤池处理后的废水COD≤150，总盐≤8000，SS≤70，pH=6.0～9.0；

（10）开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水，控制污泥浓缩池出泥含水率在95—97%。

[0009]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

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说　明　书　附　图

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图1

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