人防门工程施工方案
项目负责人：
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XXX XXX XXX XXX XXXXXXX公司 XXX年XXX月
1、施工技术和质量要求 1.1施工前的准备工作
（1）入场教育：施工人员进入现场前做好安全生产教育，认真遵守施工的各项管理规定，提高施工人员的质量意识。
（2）材料准备：备好电焊机、焊把线、吊链、线锤等设备工具。
（3）人员准备：具有安装经验的技术工人，4—8名，其中焊工2名，根据现场实际情况可随时增加人员。
（4）技术准备：施工图集采用国家建筑标准设计图集，厂家提供人防门合格证，人防门框进场后甲方与总包方对人防门框进行外观质量验收，合格后与甲方施工技术人员密切配合，做好技术交底工作，保证工程质量。 1.2人防门门框的安装工作
门框安装流程：绑扎底板钢筋及墙体插筋→预埋人防门框立框支撑件→浇筑底板混凝土时预留后浇施工槽→安装调试固定人防门框→浇筑预留后浇施工槽混凝土→绑扎人防门框墙体钢筋及安装预埋穿墙管件→浇筑人防门框墙混凝土。
（1）绑扎底板钢筋及墙体插筋后，在浇筑混凝土之前预埋立框支撑件。支撑件采用直径不小于20㎜的螺纹钢（当门孔宽度大于3米时，采用不小于25mm的螺纹钢），要求垂直埋入到底板内，埋入长度不小于500㎜，高出底板面不低于50㎜，并与底板钢筋固定牢固。当人防门框净宽不大于1500㎜时，要求在人防门门扇开启方向的洞口两侧各预埋1根，距离门框墙边缘1-1.5米。当人防门框净宽大于1500㎜时，要求在门框墙两侧的对应位置各预埋3根支撑件，分别设置在洞口两侧和中心位置，距离门框墙边缘1.5-2米。（支撑件不可采用钢筋等支撑强度弱的材质，可采用直径不小于60mm，壁厚3mm的钢管做支撑，或专用人防门支撑。）
（2）浇筑底板混凝土前按要求预留后浇施工槽。为保证人防门门框下门槛角钢及锚固筋的预埋，在浇筑底板混凝土时按要求预留后浇槽。
（3）人防门框安装前，由建设单位提供安装施工用线，包括洞口标高线，门口边线，门框墙边线等。并确保点线的准确，牢固。
（4）人防门门框运输：人防门框运到工地现场后，需用塔吊或吊车将门框垂直运输到指定存放位置，水平放置并堆放整齐。
（5）人防门框吊装就位和支撑。用塔吊或吊车将人防门框就位，校正后焊接斜向支撑杆件。校正时，用吊线坠、盒尺等测量工具测好垂直度符合要求的状态下，焊接支撑管件，来保证门框的垂直度。为保证安全，防止门框倒伏。斜向支撑杆件焊接牢固后才能摘除塔吊吊钩。焊接水平支撑杆件和横向水平杆件。人防门框净宽不大于1500㎜，单
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侧支撑，斜向支撑杆件为2根；人防门框净宽大于1500㎜时，两侧支撑，斜向支撑杆件每侧不少于2根。
（6）为保证安全施工条件，当人防门框下门槛标高高于底板面500㎜时，甲方应在门框墙两侧搭设施工平台。平台上面标高低于门框下门槛200㎜，平台距离门框墙300㎜。
（7）为防止人防门框在浇筑混凝土时发生扰动移位，人 防门临时支撑应为支撑。支撑杆件不得与其他支撑接触，要求间距大于50㎜。甲方要做好成品保护工作，门框临时支撑杆件不得碰撞，压放材料，做模板支撑等。在浇筑混凝土时严禁扰动门框或支撑杆件。在门框墙混凝土强度达到70％以上后，才能拆除临时支撑杆件。
（8）人防门框安装完后，由监理或总包组织技术质检人员检查验收，确保安装质量符合安装规程要求。门框垂直度偏差≦4㎜，门框标高偏差≦5㎜。
（9）绑扎活门槛人防门前角钢位置附加梁钢筋（必须在人防门框安装完后绑扎，否则门框无法安装。）
（10）浇筑预留后浇施工槽，要求混凝土振捣密实，严禁空鼓。双扇人防门框下铰座支撑托板，无门槛人防门框下闭锁座，活门槛前角钢下方的混凝土要一同浇筑完成.
（11）绑扎门框墙钢筋。门框墙锚固筋要保持原有状态，呈45度伸入到门框墙钢筋内，禁止切割损坏。（注：如遇门框锚固钩安装时焊接，保证焊接牢固度、高度、长度等质量要求，达到二级焊接标准。）
（12）人防门框墙体支设模板时，模板表面与门框角钢应贴合严密，门框角钢两侧面应外漏30-50㎜，以便于合模复检。
（13）人防门框墙体模板支设完成后，在浇筑混凝土前，由监理单位组织对人防门安装及固定情况进行合模复检。（拆模后，应及时复检，终检门框各项参数）
（14）甲方在人防防护段顶板钢筋施工时，按要求在相应位置预埋用于吊装人防门扇的吊环，吊环材质应采用HPB300钢筋。吊环位置及尺寸详见专业图集内各人防门型号对应图示。人防门要求必须安装吊环，否则不予验收。
（15）人防门门框中间及四角焊接的加固角钢如需拆除，必须通知厂家安排人员拆除。如果私自拆除破坏门框的，需承担相应责任。
（16）做人防口部地面建筑面层时，要保证人防门开启侧地面建筑面层与活门槛人防门下门槛预埋角钢的上平面高度一致，在门扇开启范围内不能起坡。固定门槛人防门要保证门槛高度。
（17）单扇混凝土人防门门扇在人防门封顶前应放到对应的门框前以便于安装。钢结构人防门在结构完成后，由汽车坡道送到地下室。
（18）接地良好。
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1.3人防门门扇的安装工作
（1）人防门扇的堆放，尽可能垂直放置，如条件不允许，可水平放置，并将门扇垫高，防止底部有积水等浸湿门扇（钢筋混凝土材质），降低其使用强度。安装时，将人防门门扇运到对应的门框前，用吊链将门扇立起。
（2）用铰页、螺钉将门扇与门框连接，固定牢固，门扇安装完成后，要求开关无阻碍。
（3）钢质门铰页组装时，装配位置正确无误，铰页内涂抹黄油。 1.4人防门调试工作
（1）人防门配件全部上齐。
（2）通过调整调整垫片的数量（每个铰页不多于2片垫片），保证门扇关闭后上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，密封条压缩量均匀，严密不透气。
（3）海面胶条松紧适度，接口为45°坡口搭接（且每樘门不能超过2个接口），闭锁、手轮、弹簧体、丝杆、锁头等运动部位必须均匀涂抹黄油。
（4）调整闭锁、手轮的松紧程度，保证闭锁划到90°时，手轮转到关门终止位置后，门扇与门框贴合均匀，混凝土人防门间隙≤3㎜，钢制人防门间隙≤5㎜。
（5）门扇能够自由开到终止位置，门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标上闭锁开关方向。
（6）门扇安装好，在下方打楔子，支撑门扇，保证门扇重力方向受力均匀，减轻对预埋门框及铰页装置的受力，而达到更好的使用效果。 2、人员素质
（1）施工人员熟悉操作过程及质量标准，服从经理部管理人员的管理。 （2）各项工作紧密配合，合理安排工作。
（3）施工人员牢固树立质量意识，确保工程质量符合人防质量要求。 3、施工及检测设备精度要求
（1）施工工具：电焊机、焊把线、吊链、磁力线锤、锤子、角磨机、钢丝绳、水准仪、水平尺、钢板尺
（2）检查工具：磁力线锤、钢卷尺、水准仪、水平尺、钢板尺
（3）检验工具检测性能良好，必须经由国家法定计量检测单位检测合格。 4、施工环境要求
（1）人防门门框及门扇应保证堆放场地坚实、平整、干燥。 （2）在施工过程中，确保门口附近干燥无水。
（3）在安装门扇及调试过程中，施工现场要保持良好的照明。
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5、成品保护措施
（1）为了避免配件丢失、损坏，配件在调试前再进行安装。
（2）施工中各专业工种密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 （3）人防门框焊接临时支撑，在混凝土浇注完以后在割掉。 （4）人防门框安装完以后，工地人员不得随意拆装。
（5）人防门框在安装完毕后，如果与土建支模有碍事的地方需通知厂家处理。 （6）门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木，以防门扇破裂。 6、安全生产及文明施工措施
（1）在人防门安装施工过程中，应保证电焊机、吊链等设备处于良好的工作状态。 （2）施工人员进入现场必须戴好安全帽。
（3）电焊、气焊操作人员必须持证上岗，备好灭火器材，并按甲方要求办理动火证，防止火灾。
（4）施工现场中的用电由甲方经理部负责，安装人员应遵守现场用电的各项要求，严禁随意接线、拉线。
（5）用于起重用的吊环和起重架必须牢固可靠，能够满足承重要求。 （6）施工人员必需遵守甲方的各项管理规定，服从甲方安全人员的指挥。
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