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QA测试工作指引

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一. 目 的

制定实验工作程序供有关人员参考,使各工作人员有一个明确的清晰的和思想统一的工作指引,使开展各项工作得以顺利进行,从而提高工作效率。

二. 适用范围

实验室内部所有工作人员

三. 权 责

3.1实验室组长岗位职责:

3.1.1服从上司的工作安排,严格执行上司下达的指令。

3.1.2全权负责实验室的日常工作运作,监督整个工作流程,保证工作流程的有效性及高效率。 3.1.3不定时培训及评估下属的工作技能,提高下属工作能力。 3.1.4签核实验室各类文件。

3.1.5受权及委派责任下属,协调同事之间关系。

3.1.6与其它部门进行技术交流、信息沟通、咨询产品相关质量要求。 3.1.7维护实验室各类文件及设备的存放、保养,避免损坏或遗失。

3.2实验室测试员岗位职责

3.2.1服从上司的工作安排,严格执行实验室有关的管理制度。

3.2.2负责根据相关数据进行产品检验及测试,正确处理测试前后各类样品的存放。 3.2.3要严肃、认真编写测试报告,确保结果的正确性及有效性。

3.2.4负责对室内各种设备进行日常维护、保养及测试环境温/湿度的控制。 3.2.5相互监督各同事的日常工作,发现问题应及时提出,必要时向上司汇报。 3.2.6维护实验室的各类文件,设备及工作环境的干净,整洁状况。

四.环境与要求

4.1 环境要求(恒温室)。

4.1.1 测试环境的温度为23±2℃;相对湿度为20-70%范围内,当天值班员负责控制,并将结果记录于《室内环境测试记录表》。

4.1.2 如发现环境的温/湿度超出4.1.1 规定的范围,测试员应立即停止相关测试工作,并马上知会上司进行调修,待修复后,待验样品必须在4.1.1规定的环境中最少存放4小时后才能进行相关测试。

4.2 人员要求

4.2.1 实验室所有的测试员必须经过培训及考核后,方能进行产品测试,结果评估及编写报告。正常情况下,所有人都需持有上岗证。

4.2.2 仪校人员必须定期对仪器进行检查及保养;使用人员应在使用前后对仪器进行相关检查及保养,如发现问题应及时向上司报告。

4.3 其它要求

4.3.1 所有生产的产品在无客户要求时,必须按本厂LWTS-02要求。

4.3.2 测试前应充分了解相关测试资料,确保放产前EP、FEP、PP各阶段其产品的测试结果的正确性与公证性.

五.工作程序

5.1 入办流程: 《测试申请表》由申请人填写,然后连同样品一齐交给实验室QA。如果测试需要加急,则需要申请部门主管签署,说明加急的原因,然后再交由实验室组长安排(一般情况下不提倡加急,影响测试结果的正确性,在特殊情况下运行的话,需QA组长或更上层管理的合理安排)。

5.2 实验室在收到测试样品时,进行至少以下项目但不限于以下的检查: 5.2.1 审查该试验有无重复交办。 5.2.2 样品数量是否足够。

5.2.3 样品是否有合理的质量可供测试用途。 5.2.4 样品描述内容与样品实际情况是否相符。

5.2.5 确认样品及《测试申请表》内容一切无误后,确认人在“收板人”一栏内签名,并填上交办日期、时间,然后安排测试。

5.3 分析产品测试,其所做的项目是否齐全,样品数量是否足够,如:

5.3.1 布绒类产品:外观、颜色、图案、布封、码重、质地、密度弹力、毛长、手感等;可靠及安全性测试:小物件、可触及性、拉力、干/湿磨、洗水、甩色、燃烧等。

5.3.2塑料/搪胶类产品:外观、颜色、光度、尺寸厚度、手感等,可靠及安全性测试:装配功能力度、湿度、老化、冷冻、环境、寿命、硬度、生熟、重量,颜色转移、投掷、拉力、压力、咬力、扭力、运输、尖点、利边、小物件、间隙、可触及性等。

5.3.3五金电子件产品:外观、颜色、尺寸;可靠及安全性测试:装配力度,湿度、老化、冷冻、环境、寿命、间隙、噪音、投掷、扭力、拉力、弯曲、电压、电流、短路、电池倒装、小物件、利边、尖点、可触及性等。

5.3.1其它物料,如胶袋、绳类、索带、贴纸包装物料,均需做有关可靠性及安全性的测试。 5.4若第二次或以上的次数交办,申请部门必须说明修改事项。 5.5 若是半制品(如布袋,塑料件)需装成完整成品进行测试。

5.6 填充玩具另外说明用线型号,有否加白扁带,用什么棉花,及棉重多少克,用单线或双底线车;塑料五金件的材料名称及型号及处理工艺。

5.7 运输测试需说明外箱尺寸及装箱方法、成品箱毛重、净重等。 5.8 外购件或外发加工件,须写明供货商,来货日期,来货数量。 5.9 产品保证测试或首件测试 5.9.1 写明日期编号或某日某拉生产。 5.9.2 生产工序或材料是否有变更。 5.9.3 测试样品数量要求: 5.9.3.1 运输测试最少2箱成品。 5.9.3.2 布料最少半码。

5.9.3.3 线类最少1个,其它绳类,丝带类最少2米长。 5.9.3.4 其它成品或半成品每项测试最少6套。

5.10 当确认样品与《测试申请表》信息无误后,在《测试申请表》填写接收日期及时间及收办人签名。

5.11 QA测试员了解被试验样品所属客户及所需试验项目;按附件的《测试流程图》进行合理分配样品,依据客户要求或本厂QE的《产品规格》按内部测试程序LWTS-02或国际标准进行逐项测试,无特别要求时可参考《机械物理测试参数表》。

5.12 测试前样品最少于恒温室中摆放4小时,测试员在测试前应对样品分类编号,并用胶袋或胶盘分类装好,且样品编号须具有连贯性。

5.13 如需作冷冻、温差、老化试验的样品,在作好标识后,放入具体的测试仪内即可,并在《雪柜测试记录表》或《烤炉测试记录表》上填写相应信息,到时取出后,同样在其登记表上做记录表示样品已及时取出。

5.14从雪柜或烤炉中取出的样品,应于恒温室中摆放最少4小时后才能进行其它测试。 5.15 如因某种原因,当天内无法完成样品,测试员应将其放入恒温室中,做好记录。

5.16 第二天上班后,检查恒温室的温、湿度是否在标准范围内,合格后才能取出所剩样品进行测试。 5.17 完成测试的样品分类放于待处理品区内,报告发出后,依申请者要求进行处理。如不需退回的样品,存放最少15天后才能消毁并作记录。

六、编写报告及评估

6.1 测试员在试验完成后,应以口述方式通知申请人,告知测试结果,再整理数据编写报告。

6.2 测试员应认真填写报告,写完后首先自己认真核对一次,然后按部门文件审批过程,将报告交给上级审批,报告审批后,将其内容输入计算机,以邮件的形式发送给申请人,并抄送给相关联的其它人员,以方便人员查询,原稿存盘。

6.3 若有需要,可由申请人,品管部或工程部及有关人员联同对测试不合格项目进行原因剖析,并将分析数据记录于测试报告上。

七. 附 件 7.1 《试验申请书》 7.2 《产品试验报告》 7.3 《测试流程图》

7.4 《机械物理测试参数表》

机械物理滥用测试参数表 适

用年龄

本项目 63

(m)

0-18 跌落

8-36

36-96

0-18 扭力

8-36

36-96

0-18 拉8-36

110s

伸出表伸出表伸出表

10lbs*10s

面长度≤6mm面长度≤6mm面长度≤6mm拉50N拉50N拉50N

15lbs*10s

(11.2lbs)伸出(11.2lbs)伸出(11.2lbs)伸出

5s

表面长表面长表面长15lbs*10s 度>6mm

拉度>6mm

拉度>6mm

90N(20.2lbs) 90N(20.2lbs) 90N(20.2lbs)

0-18 压力

8-36

36-96

0-18 咬力

8-36

36-96 冲击 量

168 音

0-0s

1kg*100mm*2T

1kg*120mm*2T

按产品要求

要求

1kg*120mm*2T

按产品

11

20lbs*10s

110N(24

25lbs*10s

.6lbs) 30lbs*10s 25lbs*10s 50lbs*10s 100lbs*1

按产品要求

要求

按产品

10s

9kg*10s

15kg*1

13.5kg*5s

30 lbs*10s

12kg*1

19 lbs*10s

110s 10s

3inch-lbs*4inch-lbs*

3inch-lbs*10s

2.3KGF.CM*10S

5.5kgf-cm*15s

4.8inch-lbs*10s

1

ASTMF9

EN71

GB6675

JISS 138CM*5T

85CM*5T

T

T

0t

85CM*5

85CM*50t

4.0ft*1

T

36\"*10

10T

5.5ft*1T VTECH 5.5FT*

54\"*10OUAPS

54\"*10T 36\"*4T 36\"*4T 2inch-lbs*

36-96

16 lbs*10s

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