龙门架专项施工方案

龙门架安装与拆除施工方案

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目 录

1．编制依据 ........................................................................................................................................................ 0 2．工程概况 ........................................................................................................................................................ 0 3．方案设计 ........................................................................................................................................................ 0

3。1．龙门架选择 ...................................................................................................................................... 0 3。2．龙门架数量及位置确定 .................................................................................................................. 0 3。3．龙门架基础设计 .............................................................................................................................. 1 4．龙门架安装 .................................................................................................................................................... 0

4.1．龙门架安装准备 ................................................................................................................................ 0 4.2．龙门架安装工艺 ................................................................................................................................ 0 4。3．龙门架安装步骤及注意事项 .......................................................................................................... 0

4.3.1．龙门架安装 ............................................................................................................................. 0 4.3.2．卷扬机安装 ....................................................................................................................... 1 4。3.3．控制电箱的安装： ......................................................................................................... 1 4。3。4．钢丝绳的安装与调试： ............................................................................................... 1

5．龙门架验收 .................................................................................................................................................... 2 6．龙门架拆除 .................................................................................................................................................... 2

6。1．井字架拆卸的依据 .......................................................................................................................... 2 6。2龙门架拆卸方案： ............................................................................................................................. 2 7．龙门架的使用与维护 .................................................................................................................................... 2

7.1．龙门架使用 ........................................................................................................................................ 2 7.2．龙门架维护 ........................................................................................................................................ 3 8．安全技术措施 ................................................................................................................................................ 3

8。1．龙门架安装安全技术措施 .............................................................................................................. 3 8。2．龙门架拆除安全技术措施 .............................................................................................................. 3 8。3．使用阶段安全技术保证措施 .......................................................................................................... 4

8.3。1．安全停靠装置及断绳保护装置 ..................................................................................... 4 8.3.2．楼层口停靠栏杆。 ........................................................................................................... 4 8.3。3．吊篮安全门. ................................................................................................................... 4 8。3.4．地面进料口防护棚。 ..................................................................................................... 4 8。3。5．防冲顶装置即上极限限位器. ..................................................................................... 4 8.3。6．紧急断电开关。 ............................................................................................................. 4 8。3。7．信号装置。 ................................................................................................................... 4 8。3。8．下极限限位器. ............................................................................................................. 5 8.3.9．缓冲器. ............................................................................................................................. 5 8.3.10．超载器。 ................................................................................................................. 5 8.3.11．通讯装置。 ..................................................................................................................... 5 8。3。12．吊盘两侧安全防护板（网）。 ................................................................................... 5 8.3.13．地面进料口防护门. ....................................................................................................... 5 8。3。14．楼层卸料口防护门或防护栏杆。 ............................................................................. 5 8。3.15．其它 ............................................................................................................................... 5 8.4．安全防护措施 .................................................................................................................................... 5 9．文明施工 ........................................................................................................................................................ 6

1．编制依据

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—2010； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。 2．工程概况

＊＊**＊***＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊*＊**＊*＊**＊********＊＊＊*＊。 3．方案设计 3。1．龙门架选择

龙门架拟选用SSE100型门式升降机。 3.2．龙门架数量及位置确定

根据施工组设计,结合现场实际情况,本项目所有图纸设计施工内容包括(结构施工、屋面工程施工、装修工程施工材料垂直运输）采用龙门架，根据平面布局及每层面积大小及砌体工程量，拟选用1台龙门架. 4．龙门架安装 4。1．龙门架安装准备

1．龙门架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。

2．安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员，设置安全警戒区,挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。

3．根据设计建筑物高度核对安装高度. 4．安装作业前检查的内容包括：

a、钢结构的成套性和完好性；b、提升机构是否完整良好；c、电气设备是否安全可靠；d、基础位置和做法是否符合要求;e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠. 4。2．龙门架安装工艺

基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准杆、连墙件→顶部结构. 4。3．龙门架安装步骤及注意事项 4。3.1．龙门架安装

1．安装龙门架地基要水平；

2．安装龙门架底架栓结,置于基础平面上，较正水平及方框四角90°； 3．安装架体前，检查底架及基础的牢固。钢龙门架首节安装，将各条立杆连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90o角校正,边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用矩板手纽紧牢固、可靠，不得松动；

4．设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板；

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5．第二节按第一节方法安装；

6．架设前应在一定高高验收一次垂直度和四角90°，并填写验收表,垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内；

7．顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度； 8．在杆件向上安装时应及时安装好缆风绳，缆风绳对地角度一般以45°为宜，不应大于60°。 4。3。2．卷扬机安装

①．卷扬机应安装在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小体积不小于1.1m3，确保其重要在2600公斤以上，防止被向上拔起。

②．卷扬机安装好后，应搭设防护栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢绳拖槽。

③．安装卷扬机应校正水平,保证卷扬机轮两侧面的垂直度误差在2mm内. ④．制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1—0.7mm范围内。 4.3.3．控制电箱的安装：

1．控制电箱应垂直安装在牢固的支柱上,并注意防水，用不小于6mm2 三线电缆接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。

2．在多层同时送料时，控制按钮可移动到便于观察的地方操纵,在捣制楼层砼要用吊斗大量送砼时,控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵，上下再用电铃或闪灯、对讲机联系。

3．控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于4欧。 4.3.4．钢丝绳的安装与调试：

钢塔架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，在地面安好吊篮，吊篮内暂不装门及地板,减轻吊篮重量，以便于下一步的安装。

平衡块机型先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡块.

吊斗机型先在地面把吊斗套入外导轨，吊斗上方应装卸扣及张力调节器。 接上电源，试运行主机.

这些工作做完后，方能安装四条钢丝绳,其步骤如下：

1．将四条钢丝绳中的其中一条，绳头从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶,跨两个顶滑轮后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，绳头固定的张力螺栓上.请注意：钢绳跨过两个顶轮和固定在张力螺栓时,均要放在同一侧面上，不能错槽,以便第2、3、4条绳与之平行铺设。

2．点动卷扬机确认其转动方向，两人接紧钢丝绳后点动卷扬机，将平衡架（吊斗）

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提升到距架顶2米时，固定好人拉的钢丝绳头在机架座或架身上。

3．平行铺设另三条钢丝绳，力争三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁定好吊笼的分绳器和平衡架(吊斗）张力螺丝上。

4．松开第一根原固定在机架上的钢丝绳，与后三根一样固定在吊篮顶上,拉紧程度尽量与前三根一致。

四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。

5．开动卷扬机使平衡架(吊斗)下降至地面，平衡架内装上全部平衡块。 6．反开吊篮下降至地面,装好未装的门及地板等。

7．全部装好后进行钢丝绳张力的调整.在钢塔架内、外导轨涂上润滑黄油，试运行2-3次后，将平衡架(吊斗）开至离地面约0.3米检查四根张力螺丝的弹簧压缩是否一致,不一致时，调整张力螺丝的螺母，确保四根钢丝绳的张力平衡.

8．钢丝绳调整完毕，取下安装工艺销，断绳保护才能起作用.

塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊篮顶固定，以便下次放高时放长。平衡架或吊斗落地处，要自行搭高2米的防护围栏,以防伤人或砂石落入坑内。 5．龙门架验收

第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收,填写验收表；每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表；验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患;验收不合格，不准交付使用。 6．龙门架拆除

6。1．井字架拆卸的依据

龙门架拆卸必须遵守国家有关规定以及《产品使用说明书》的要求，按步骤有序地进行拆卸工作,同时，在拆卸之前,必须要做好，做足一切准备工作，以避免一切安全事故的发生。 6。2龙门架拆卸方案:

1．龙门架拆卸人员必须熟悉拆除方案,了解拆卸的顺序和要求.

2．龙门架的拆除应从顶至下的顺序进行拆卸:即 天梁→立柱→附墙件→基础. 3．拆前应在龙门架上搭设好操作平台，操作平台不应大于3节高度。 4．在拆卸过程中，严禁从高处向下抛掷物件。 5．附墙件(龙门架与主体拉结件）不得超前拆除. 6．拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。 7．龙门架的使用与维护 7。1．龙门架使用

1．本工程龙门架物料提升机为建筑专用货物升降机，只能载物，严禁载人。 2．本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规范进行操作。

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3．钢塔架使用中,允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔架的稳定性。

4．本机做吊斗机型使用时，吊斗和吊篮不能同时使用。 7。2．龙门架维护

1．卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油，油液要保持清洁,第一次使用在半个月（约使用100小时）更换全部，以后每半年更换一次。

2．要经常检查四根钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长,四根钢丝绳张力不一定平衡，要及时再一次调整，避免单根钢丝绳受力而产生应力集中的磨损断绳现象。四根钢丝绳受力是否均等以四条压力弹簧压缩长度一致为准。

3．需更换新绳时，应四根同时更换。

4．卷扬机的制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要用一次调整,确保制动灵活、可靠。

5．卷扬机轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫米或提升力不足时，应及时更换镶环。

6．使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架（吊斗)各部联结螺栓 是否紧固. 8．安全技术措施

8.1．龙门架安装安全技术措施

1．装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志,禁止行人通过。

2．安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高龙门架安装专项作业上岗，每天早上应量血压，自体不适高处作业人员不准登高作业.

3．作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带,配工具袋。 4．五级大风及其以上或大雨雷雨，必须停止高处作业。

5．前应先检查杆件,配件是否符合质量要求,虚焊或脱焊、裂缝、变形等，不准使用.

8。2．龙门架拆除安全技术措施

1．龙门架拆卸应由经过资质审查合格或经过专业培训合格,并取得资格证书的熟练人员进行拆卸,并严格按照说明书的要求有步骤地进行。

2．龙门架拆卸前必须由公司质安科,工地项目部对拆卸人员进行安全技术交底。 3．龙门架拆卸人员必须作好安全防范措施，戴好安全帽，佩带好安全带,不准穿拖鞋、硬底鞋、赤脚和酒后作业。

4．在龙门架拆卸现场10m范围内设置临时安全岗以及划分安全区，挂好危险标志，禁止任何人通过。

5．参加拆卸作业人员和指挥人员，每天早上应量一量血压，身体不适合高空作业

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人员不准登高作业.

6．遇到五级大风或大雨、雷雨天气，必须停止高空作业。

7．拆除作业应在白天天气好的情况下进行，严禁在夜间、下雨天、有风时进行拆卸工作。

8。3．使用阶段安全技术保证措施 8.3.1．安全停靠装置及断绳保护装置

1．安全停靠装置。

吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重,额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2．断绳保护装置。

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。 8.3.2．楼层口停靠栏杆.

各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/M水平装载。 8.3.3．吊篮安全门.

吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。 8.3。4．地面进料口防护棚。

防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于提升机的最外部尺寸；长度:大于3m.其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。防护棚采用双层防护，上下层防护间距应不小于600mm。 8.3.5．防冲顶装置即上极限限位器。

该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)，应不小于3M，当吊篮上升达到限定高度时,限位口器即行动作，切断电源。

8。3.6．紧急断电开关。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。 8.3。7．信号装置。

该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料

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人员清晰听到。 8.3.8．下极限限位器。

该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前吊篮能够动作。 8。3。9．缓冲器。

在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体. 8。3。10．超载器。

当荷载达到额定荷载的90％时，就能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，自动切断电源。

8。3.11．通讯装置。

当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置应能清晰地听到每一站的连系，并能向每一站讲话. 8。3.12．吊盘两侧安全防护板(网）。

该防护板(网)应用木板或用钢网制作，固定于吊盘两侧，以防止吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。

8。3.13．地面进料口防护门。

该防护门装设于架体底部进料口，应与吊盘联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启,便于上卸料;当吊盘着地时，防护门自动亲关闭,防止吊盘上升后工人误入龙门架内造成危险。

8.3.14．楼层卸料口防护门或防护栏杆。

该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态,并每层挂设“严禁探头、身、手,严禁乘吊笼上落,严禁超载\"的安全标志。 8.3。15．其它

1．传动部分的钢丝绳不准接长使用(包括驳接、卡环接)。 2．作业层至架体顶部高度不得小于6m, 不大于8m。 8.4．安全防护措施

1．应装设避雷电的装置,遇到六级大风及其以上或台风大雨天气,应暂停使用。 2．龙门架自地面3m以上的外侧三面(出料口除外),应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人.

3．应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置应符合以下要求： 1）、不会受到场地内的作业干扰。

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2）、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。 3)、吊盘不能长时间悬挂于龙门架中，应及时落到地面。

4)、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡位龙门架酿成事故.

5）、吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。

6）、卷扬设备、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决，不得在有问题的情况下继续使用。

4．应经常检查龙门架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，并及时加以解决。

5．龙门架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业.

6．司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

7．维修保养时，应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应专人监护。

8．维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。 9．文明施工

安装材料进场后应分规格编码堆放,堆放要按规定场地整齐堆放好，做到一头齐。 施工现场要经常保持整洁卫生，安装时应当把余下的材料运回堆放场地,把杂物清净运走。四周安全挂钩要整齐、美观。

要定时检查,清理场地,如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。

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