矿井维修电工实操试题

一、考核题目： 设计一个电路图来控制绕线式异步电动机（三级电阻）启动过程 技术条件：

1. 给定条件 ：4个交流接触器，3个时间继电器，1个停止按钮，1个启动按钮，1个限流热继电器 2. 材料 工具

（1） 电工工器具 万用表 绘图工具 （2） 2.5mm2塑胶铜芯独股线若干

考试时间：全过程在120分钟内完成，时间每超1分钟扣1分。

姓名 单位 考核开始时间： 考核终止时间：

考核项目 考核内容 考核要求 标准分 评分标准 扣分 得分 根据条件设计电路图 画图 正确画出主回路电路图 25 画出主电源线及隔离刀开关得5分 画出负荷线；熔断器；热继电器及主接触器触头得7分 画出绕线式异步电动机；三级电阻及其触头得13分 正确画出控制回路电路图 25 画出控制线；熔断器；启动；停止按钮及热继电器得5分 画出主接触器及相关触头得5分 画出一级启动线路图分别得5分（共三级） 1

根据设计出的电路图接线 接线 正确接出控制回路 40 接线正确；各继电器动作正确无误得35分 接线简洁明了得5分 安全与其它 人身安全 清理工具 清理环境 不发生碰手碰脚 不乱扔乱放 搞好工作场所卫生 6 2 2 碰手碰脚不得分 乱人乱放不得分 卫生不好不得分

考评组长： 考评员： 、 、 、

2

二、考核题目：KJZ1500/1140组合开关操作。（100分） 一、技术条件：

1、场地：综采工作面设备平台 二、材料、工具、设备 1、KJZ1500/1140 组合开关一台 2、材料、工具： 三、考核时间：45min

考核评分表

姓名： 准考证号： 考核开始时间： 考核终止时间： 考核项目 1、接触器试验 2、漏电试验 完成接触器、漏电、过载试验 15 每项5分 考核内容 考核要求 标准分 评分标准 扣分 得分 试验 功能 3、过载试验 1、刮板机双速设置 C回路控制刮板机尾低速，转换延时500ms，控制延时600ms D回路控制刮板机头低速，控制延时900ms E回路控制刮板机尾高速，控制延时0ms F回路控制刮板机头低速 双点控制，时间转换，启动刮板机 锁定高速启动刮板机 单开头低电机 设置 单开尾高电机 2、后刮板机设置 G回路控制后刮板扳机尾低速，控制延时400ms H回路控制后刮板机头低速 单点控制，低速，启动后刮板 单开头低电机 3、转载机设置 500ms，控制延时4000ms H回路控制转载机高速 双点控制，时间转换，启动转载机 锁定转载机低速，启动转载机 3 按照要求对转载机设置 双点控制，时间转换，启动转载26 机（10） 锁定转载机低速，启动转载机 （8） 按照要求对后刮板机设置 15 按照要求对刮板机进行双速设置 34 双点控制，时间转换，启动刮板机 （10 锁定高速启动刮板机（8） 但开头低电机 （8） 单开尾高电机 （8） 单点控制，低速，启动后刮板 （7）单开头低 电机 （8） G回路控制转载机低速，转换延时 锁定转载机高速，启动转载机 锁定转载机高速，启动转载机 （8） 碰手碰脚不得 分。 乱扔乱放不得 分。 卫生不好不得 分。 安全及 其 它 1、人身安全。 2、清理工具。 3、清理环境。 1、不发生碰手碰脚。 2、不乱扔乱放。 3、搞好工作场所卫生。 6 2 2 合计 考评组长： 考评员： 考核日期： 年 月 日

三、考核项目： 回路电动机顺序起动控制 （100分）

一、技术条件：（见附图）

1、当控制回路得电时M1吸合，经过t1时间后M2吸合后，再经过t2时间M3吸合，经过t3时间后M4起动。 2、当任意停止，起动M2时；M1、M3、M4仍正常运行 二、考试时间：一小时

姓名： 单位： 考试开始时间： 考试结束时间： 考核项目 考核内容 考核要求 标准分 工作服穿戴整齐，工器具佩带准备工作 齐全，精神状况良好。 3、精神状况良好 按照技术要求绘制控制回路回路电动机顺序起动控制 电气原理图，并按原理图接线，检查无误后起动控制电路，设备要能按照技合要求 松动扣2分 1、正确绘制控制回路电气原理图 30 2、按图接线，接线工艺符接线合格得5分，掉线或 电路图正确得5分，有一处错误扣2分 精神状况良好得5分 1、工作服、鞋、帽穿戴整齐; 2、工器具佩带齐全 10 工器具佩带齐全得5分 服装整齐得5分 评分标准 扣分 得分 4

术要求正常工作。 3、接线完毕后，对电路进行认真检查 4、起动控制线路，线路及设备能够按技术要求正常工作 认真检查线路接线情况得2分，否则扣2分 符合第一条要求得8分， 有一个时间继电器或接触器不动作扣5分；符合第二条要求得8分，由一个接触器不能正常工作扣5分。 能熟练使用电工工具得25、熟练使用电工工具 分 1、认真检查接线工艺及线严格遵守《煤矿安全规程》、《煤安全及文矿工种技术操明生产 作规程》和停送电制度。 3、实际操作完毕后，拆卸线路设备并摆放整齐 合计 周围人员注意 路接线正确性 2、实际通电操作前要提醒10 认真检查得2分，不进行检查扣2分 严格遵守停送电制度得4分，不提醒周围人员注意扣2分 设备摆放得4分，不合格扣2分

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四 考核题目：更换QJZ－315磁力起动器的主接线操作

一、技术条件：

⑴本操作不包括拆卸原有磁力起动器；

⑵电源、负荷侧工作状态良好，两侧电缆无需更换，已处于无电状态； ⑶所更换的开关状态完好，零部件齐全，闲线嘴已封堵好。 二、材料、工具、设备：

⑴套筒扳手、钳子、验电笔、塞尺； 考核项目 考核内容 考核要求 标准分 评分标准 1.没核实或不正确扣5分 2.没认准或未做记号扣5分 扣分 得分 1.核实开关电源负荷侧 1.与电缆电源负荷侧相符 2.认准接地芯线 2.认准，做记号 3.松开两接线嘴压线板 3.不损伤丝扣 4.松开接线嘴，紧固螺准备工作 钉并取下接线嘴 5.打开接线室盖 4.检查是否完好，零部件保管妥当 5.检查接线室内部及上盖防爆面、接线柱 25 3.损伤丝扣扣5分 4.未全做到扣2～5分 5.不处理合格酌扣2～5分 1.电缆加金属圈、密封垫圈 2.将电缆穿入线嘴 3.紧线嘴连接螺钉 接线工作 4.电缆穿过线嘴长度适当，再紧压线板，芯线长度与接线柱正好配合 5.接线合格 6.芯线绝缘检查 1.齐全，并注意先后次序 2.电源、负荷侧不得颠倒 3.松紧适宜且有余量 4.长度5～10mm，电缆压紧，抽拉不得窜动 5.接线无毛刺、不压胶皮，垫圈齐全压平，裸露不超长，无歪脖，一相绝缘不得触及另一相导体，无交叉布线 6.分相绝缘无损 40 1、 不全、不正确扣2～5分 2、 颠倒扣5分 3、 不符合要求扣5分 4、 未全做到扣2～5分 5.一项不合格扣2～3分 未检查扣5分 ⑵橡胶垫圈（按原样备齐、合格品），防腐油脂。 三、考核时间：45 min

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1、 复查接线工作 2.检查接线腔内 3.安警示盖板 安接线腔盖 1、 确认无误 2、 保持清洁无杂物 3、 安上拧紧固定螺钉 1.未发觉、未处理扣3分 2.未检查扣2分 3.不合要求扣4分 25 4.不合要求扣4分 5.不合要求扣4分 6.不合要求扣4分 7.不声明扣4分 4.接线腔盖防爆面涂油 4、 薄薄一层防锈油 5.加垫圈后紧腔盖螺钉 5 、 压紧、有余量 6.试防爆间隙 7.试运 6、 符合要求，不合格要处理 7、 说明需要试运 安全及 其它 1、人身安全。 2、清理工具。 3、清理环境。 1、不发生碰手碰脚。 2、不乱扔乱放。 3、搞好工作场所卫生。 6 2 2 碰手碰脚不得分。 乱扔乱放不得分。 卫生不好不得分。 合计

100 姓名： 准考证号： 考核开始时间： 考核终止时间：

考评组长： 考评员： 考核日期： 年 月 日

五 、考试题目： QJZ-300/1140Ⅱ矿用隔爆型真空电磁启动器故障处理

二、设备设施： 1、比赛使用设备：QJZ-300/1140Ⅱ矿用隔爆型真空电磁启动器5台；

2、工具材料准备：考试员工自己准备相关故障处理工具，仪表、验电笔，停电牌等，现场提供电源，开关图纸等

3、每台开关前级配备一台空气开关作为电源开关 三、考试要求

（1）模拟井下在设备不带电情况下能正确使用万用表、工具对开关进行故障查找并排除；

（2）在规定时间内将故障全部查找出来，并排除，开关达到完好；为节省时间，开关上盖可对角上两个螺栓。

（3）在规定时间内完成不加分，最多延时5分钟，延时扣分，评分标准见附表；

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（4）现场严格按照标准操作，不许带电作业，否则出现一次取消考试资格。停电后验电放电，全部处理完后开关达到完好不失爆，否则扣分； （5）按章操作，安全、文明、标准作业。 2、评分标准（时间20分钟、总分100分） （1）真空启动器的故障处理、运行正常； （2）设备不出现失爆现象； （3）文明化作业，不出现安全问题。

矿井维修电工技师实际操作评分标

序 号 考核 项目 1 规 范 化 操 作 14分 严格按照规程、标准、细则作业 打开开关门盖前：①不停止并闭锁前级电源开关；②不在前级电源开关上挂停电牌；③打开开关门或盖不验电；④不放电；⑤不正确放电，放电时先接正常带电导体；⑥操作顺序错误，每发现一次扣2分扣完为止，⑦作业过程中身体各部① 不停止并闭锁前级电源开关扣2分 ② 不在前级电源开关上挂停电牌的扣2分 ③ 打开开关门或盖不验电的扣2分 分 ⑤ 不正确放电的扣2分 ⑥ 操作顺序错误， 每次扣2分 ⑦ 身体各部分无碰伤现象，伤一处扣4分。

仪 ①使用万用表前进行表笔开8

① 使用万用表 配 分 考核标准 评分办法 扣分原因 扣分 实际 得分 分无碰伤现象，伤一处扣4分。 ④ 不放电的扣2 2 表 使 用 10分 正确 使用万用表 路、短路试验，一项不做扣2前不 路试验，一项不做扣2分，②不使用万用表不得分。 分，②不使用万用表不得分。 进行表笔开路、短 3 4 5 6 故 障 处 理 66分 正确查找并排除故障，以开关正常吸合且达到开关各项功能试验正常为准 标准时间20分钟 ①排除一个故障得11分；②排除两个故障得33分；③排除三个故障得66分。 ①排除原设故障中出现新故障，每个扣除5分； ②确认故障已排除但写错扣5分。 文 明 作 业 其它 考试时间20min 10分 开关正常吸合前清理现场 工作完毕后清理工作区域，全部工作做完后向老师报告完毕（计时停止），然后5分钟做好记录。 ① 不停电清理扣2分；②不清理不得分；③清理不彻底扣1分 提前完成不加分，在规定时间内没完成，最多延时5min，延时每1min扣0.5分， 考评员： 记录员：

六 、考核题目：KJ―l500―9组合开关操作 （100

分）

一、技术条件： 二、材料、工具、设备：

工作服、胶鞋、灯带，安全帽、自救器、便携式甲烷检测报警仪

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三、考核时间：40min内完成

《KJ―l500―9组合开关操作》考核评分表

姓名： 准考证号： 考核开始时间： 考核终止时间：

考核项目 考核内容 考核要求 准考证 居民身份证 特种作业操作证（电工证）三证 齐全 作业时要求穿好工作服、胶鞋，劳动保护用品穿戴齐全缺 系好腰带、灯带，带好安全帽、带好矿灯和自救器、必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。 1．检查瓦斯； 2．将KJ―l500―9组合开关上一级移动变电站馈电打到零位并闭琐； 3．悬挂警示牌（挂停电作业牌）； 4．将KJ―l500―9组合开关电源隔离手柄打到零位； 5．打开KJ―l500―9组合开关接停送电制度 停送电制度程序 线腔室； 6．检查瓦斯； 7．验电； 8．放电； 9．检查接线完好； 10．打开KJ―1500―9组合开关控制腔室检查各部件完好； 11．送移动变电站馈电电源； 12．送KJ―l500―9组合开关电源。 KJ―l500―9组合开关常见故障 观察KJ―l500―9组合开关显示KJ―l500―9组合开关漏电组件板上的先导稳压二级管击穿。 屏显示 拆掉漏电组件板上的被击穿的稳压二极管，然后在漏电组件板的先导线和地之间重新加一稳压二级管。 观察KJ―l500―9组合开关显示屏显示 根据屏显菜单进行依次查看 KJ―l500―9组合开关调试 KJ―l500―9组合开关调式程序 用KJ―l500―9组合开关的试验开关分项试验 1．漏电试验 2．过载试验 3．短路试验 4．断相试验 5．漏气试验

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15 每项不符合要求扣3分 13 检查到故障位置10分，排除3分。 36 每项不符合要求扣3分 24 缺一项扣3分 标准分 评分标准 缺一项扣3分 扣分 得分 准备工作 证件齐全 9 出现违章安全及文明生产 操作或碰调试工作安全，不得违章操作； 工作结束后，清理现场。 2 1 伤手碰脚现象不得分，不清理不得分。 合计

100 七、开关接线、远方控制、程序编制。（自带电工工具，笔记本电脑） 1、按照竞赛要求，模拟井下条件做停送电操作，对4台电机负荷线进行接线操作，六组合开关实现远方控制。

2、按照考试题目要求进行程序编制，并输入至程序控制器，采用远方程序控制。 3、按照考试题目要求进行停送电实际运行。

4、断电、拆除本人接线，并将电缆用铁锯拉齐，恢复原样。

综采维修电工技术比武开关接线工艺操作评分表 操作项目 六组合开关主接线室负荷侧接线工艺、远方控制、程序编制 选手号码 项序号 目 停 1 送 2 电 3 操 作 4 评分项目 停掉前一级电源 闭锁、挂停电牌 检查瓦斯 组别编号 考核标准 开关编号 评分办法 未停掉前一级电源扣1分，不正确扣0.5分 基准时间 45分钟 操作时间 分 秒 扣分 说 明 1、不得损坏元器件。 2、不得损伤防爆面。 3、操作正检查结果 停电顺序正确 闭锁、挂停电牌位置正确 检查顺序正确 未闭锁、挂停电牌每项扣1分， 不正确扣0.5分 未检查CH4浓度扣1分，顺序错误扣0.5分 未进行验电一处扣2.5分，验电不正确扣1.5分 进行验电 验电方法正确 11

5 9 6 7 放电程序 芯线压胶皮 接线布线标准 导体裸露符合规定 接线余头符合规定 放电程序正确、符合规定 胶皮离开导体≥1mm 布线规整，弧度适中，不交叉 长度2-5mm 长度2-5mm，芯线压接面积（长度）够（以压线板边缘为准） 不触及其它导体及器壁（电缆压线板除外），护套完好。 绝缘完好 不倾斜，整齐（应≤3mm，以器壁为准） 未放电扣2.5分，少验一处或放电程序不符合规定扣2分 接线压胶皮每处扣1分 交叉布线每处扣2.5分，弧度不适1处扣1分 导体裸露超长每处扣1分， 长度每超1处扣1分，芯线压接面积（长度）不合格1处扣1.5分 一相绝缘触及其它相导体每处扣2.5分，电缆护套破损扣2.5分 分相绝缘破损每处扣1分 超规定扣1分 8 9 10 11 12 接 13 线 工 14 艺 任一项绝缘 芯线绝缘 电缆护套切割 芯线绝缘切割 确,检查结果画“√” 4、操作错误,检查结果画“×”。 5、本项总分45分,扣完为止,不出现负分。 不倾斜，整齐（应≤超规定1处扣1分 2mm，以压板边缘为准 接线头剁头 接线头剁头整齐（应≤接线头剁头不整齐、长短不一2mm，以压板边缘为准） 有毛刺每处扣1分 接线 芯线接线头末端与压接处扭斜差值≤2mm（以压板边缘为准） 一处不符合扣1分 15 接线柱、绝缘台及附件 操作正确，完好无损伤 接线后腔内截线1处扣2.5分；接线柱绝缘台损伤1处扣1分； 弹簧垫未压平1处扣1.5分 16 接地线 长短合适（芯线拉脱后不合适扣1分 仍有20－50mm余量） 17 18 19 地线紧固接触 电缆护套 导体压接 紧固、接触良好 接触不良扣1.5分 伸入器壁长度5－15mm 不符合要求扣5分 压接牢固 导体压接不实每处扣1.5分 12

20 接线腔卫生 芯线绝缘皮表面干净无附物，腔内无杂物 1、电缆用一只手能够推入腔内或用三只手指能够来回窜动 2、密封圈内径间隙不合格（密封圈内径与电缆外径差≥1mm） 3、接线嘴未压紧，用一只手能晃动 4、金属挡圈顺序装反或线嘴与密封圈无金属挡圈 5、喇叭嘴亲嘴、松动 6、上盖螺栓垫圈不齐全紧固 7、密封圈操作时损坏 8、密封圈内径扒层后未打磨修理 9、密封圈内径打磨修理后仍有刀伤或其它伤痕（伤痕长度>10mm、深度>1mm ） 10、缺密封圈 11、上盖缺螺丝或喇叭嘴穿螺丝后未带螺母 12、缺弹垫、弹垫未压平一处 13、电缆护套深入器壁在5－15mm范围以外 14、负荷电缆接电源侧 密封圈松紧合适（以不压入器壁为准） 紧固程度、压紧但不斜（上下径面差<5mm）、压紧后电缆压扁量小于电缆直径的10％ 顺序先后为喇叭嘴、金属圈、密封圈 不允许参赛者处理 无敲打损坏伤痕 内有杂物扣1分，绝缘皮表面有附物一处扣0.5分 21 防爆性能 失爆出现考核标准中1、2、3、4、5、6、12、14项每处失爆扣2.5分； 7、13项扣2.5分； 扣3分； 9项扣2分； 10项和11项扣5分 22 密封圈压紧程度 密封圈过紧或其他原因压入器壁扣5分 23 电缆紧固 一处不合格扣1分 24 25 26 电缆穿装操作顺序 密封圈外径和厚度 进线嘴有敲打损坏痕迹 顺序不对扣2.5分 进行处理扣2.5分 有扣1分 13

27 喇叭嘴压盘、压线板螺丝 发生工伤 未进行防爆涂油处理（模拟） 防爆面上剁电缆或出现伤痕 劳动保护用品 现场杂物未清理 喇叭嘴压盘、压线板螺不一致（≥3扣）每处扣1.5分 丝进扣一致（差值<3扣） 以出血、电伤为准 不可节省此过程 扣5分 未进行扣1分 28 安 29 全 30 及 其 31 它 32 选手超时 按规程操作 防爆面上剁电缆扣2.5分，出现伤痕扣5分 穿戴齐全（手套在测试、停电、验电、放电、送一次不符要求扣0.5分 电操作过程中必须戴） 文明操作 选手节时 裁判长签字 现场杂物未清理扣0.5分 分 秒 加/减分 合计分数 分 秒 裁判员签字

程序要求：（现场抽签定题）

①一回路为启动开始回路，假定一路与三路为低速负荷，并要求一、三路启动逻辑延时2S，三路启动运行6S后，程序将自动切换至高速，即二路与四路，同时切断低速（一、三路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。 ②二路为启动开始回路，假定二路与一路为低速负荷，要求二、一路启动逻辑延时3S，一路启动运行5S后，程序将自动切换至高速，即四路与三路运行，同时切断低速（二、一路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。 ③三路为启动开始回路，三路与二路为低速负荷，三路与二路启动逻辑延时2S，低速启动运行5S后，程序将自动切换至高速，即四路与一路运行，同时切断低速（三、二路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。

④四路为启动开始回路，四路与三路为低速负荷，四路与三路启动逻辑延时3S，

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低速启动运行4S后，程序将自动切换至高速，即二路与一路运行，同时切断低速（四、三路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。

⑤四路为启动开始回路，四路与一路为低速负荷，四路与一路启动逻辑延时4S，低速启动运行5S后，程序将自动切换至高速，即二路与三路运行，同时切断低速（四、一路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。

⑥四路为启动开始回路，四路与二路为低速负荷，四路与二路启动逻辑延时2S，低速启动运行5S后，程序将自动切换至高速，即三路与一路运行，同时切断低速（四、二路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。

⑦三路为启动开始回路，三路与四路为低速负荷，三路与四路启动逻辑延时3S，低速启动运行4S后，程序将自动切换至高速，即三路与一路运行，同时切断低速（四、二路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。

⑧二路为启动开始回路，二路与四路为低速负荷，二路与四路启动逻辑延时2S，低速启动运行6S后，程序将自动切换至高速，即三路与一路运行，同时切断低速（二、四路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。

⑨二路为启动开始回路，二路与三路为低速负荷，并要求二、三路启动逻辑延时3S，低速启动运行4S后，程序将自动切换至高速，即一路与四路运行，同时切断低速（二、三路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。 ⑩一路为启动开始回路，一路与二路为低速负荷，并要求一、二路启动逻辑延时2S，低速启动运行6S后，程序将自动切换至高速，即三、四路运行，同时切断低速（一、二路）电源，按下组合开关的总急停按钮，设备全部断电。

竞赛科目二评分表 选手姓名： 选手单位： 裁判员： 评分项目 编程调试 评分项

分值 45分 分值 操 作 标 准 运行控制逻辑正确，实现所有题目功能要求。 配分 评分标准 程序不能运行该项40分 不得分，每少实现一个题目功能扣8分。15

扣分 扣分原因 目 一个题目功能运行不正常扣5分。 与其他选手交谈一编程调试时不与其他选手交谈，不抄袭他人 5分 次扣3分，抄袭他人扣5分，抄袭严重取消编程调试项成绩。 损坏设备一处从实不得人为损坏元器件或随意乱拆、接线。 在实际操5分 操总分中扣3分，损坏设备严重者取消比赛资格。 提前完成但实际操作部分成绩（不含时比赛时间45分钟，选手每提前1分钟完成奖励0.5分，最多加5分。 5分 间加分部分）达不到90%的选手不加分；比赛用时结束，所有选手都要停止比赛操作，并收拾工具离场。 其他评分项 作总成绩中考核。 竞赛科目二最后得分： 分。

八、开关类型：DKZB-400/1140 660矿用隔爆型真空馈电开关， 1、技术特征：控制电路的负荷电流为400A， 2、额定电压:1140V 660V 3、最大分断能力：7500A 4、 时 间：0.03S

准备材料：DKZB-400/1140 660矿用隔爆型真空馈电开关一台 查找排除故障现象:，

1、指示灯不亮 2、馈电开关不能合闸 3、馈电开关合闸后即跳闸（无短路与过载情况下）

4、馈电开关试验时振动

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九、开关类型：BQD7-80矿用隔爆型真空磁力启动器 1、技术特征：660V控制电动机功率55KW 2、额定电压:660V 380V 3、最大分断能力：2500A 4、额定电流：80A

准备材料：BQD7-80矿用隔爆型真空磁力启动器一台 查找排除故障现象:

1、不启动 2、不能可靠吸和 3、释放缓慢 4、信号灯不亮

十、QBZ-200/1140（660）矿用隔爆型真空电磁启动器 远方控制接线 准备材料：

1、 工具:电工钢丝钳、电工刀、螺丝刀、活络扳手、套筒扳手、万用表 2、 材料2.5平方橡胶电缆3米，密封胶圈2个、凡士林若干。 3、 设备：QBZ-200/1140（660）真空电磁启动器1台，防爆按钮一个。

十一 、QJZ-200 40/1140（660）矿用隔爆型真空电磁启动器 控制三相鼠笼式异步电动机的减速压启动与停止 准备材料工具：

1、 工具:电工钢丝钳、电工刀、螺丝刀、活络扳手、套筒扳手、万用

表、2500v兆欧表

2、 材料：密封圈、相鼠笼式异步电动机一台，MCPTJ3*70

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橡套软电

缆10米

十二、PBG-630/6矿用隔爆型高压真空配电磁开关 直接启动电器设备、设置保护定值 准备材料工具：

工具:电工钢丝钳、电工刀、螺丝刀、活络扳手、套筒扳手、万用表、2500v兆欧表

3、 材料：PBG-630/6

矿用隔爆型高压真空配电磁开关一台，高压电

器设备一台。MCPTJ3*70橡套软电缆10米

十四、ZBZ-4.0矿用隔爆照明综保

控制照明灯

工具:电工钢丝钳、电工刀、螺丝刀、活络扳手、套筒扳手、万用表

材料：ZBZ-4.0矿用隔爆照明综保一台，LED110V矿用照明灯一个，2*2.5 控制线10米, 密封圈

十五、KBSGZY-315/6 矿用隔爆型移动变电站

高压电缆进出线接线，查找排除故障，设置保护定值

工具:电工钢丝钳、电工刀、螺丝刀、活络扳手、套筒扳手、万用表、2500v

兆欧表

材料：密封圈,BSGZY-315/6 矿用隔爆型移动变电站MYJV22-120高压电缆15米

故障现象：缺项、绝缘低、低压送不上电 十六、电动机正反转控制

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工具:电工钢丝钳、电工刀、螺丝刀、活络扳手、万用表

材料：1.5KW380V电动机一台，中间接触器2个、控制按钮1个，2.5

平方愬铜线20米，3*2.5橡套电缆5米

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