铁路工程施工混凝土浇筑及钢筋施工要点
混凝土浇筑：
1、 混凝土到现场后，检查混凝土性能，如果坍落度不符合要求，出现太干或者太稀，及时通知试验室进行调整，及时退料。
2、 混凝土放料时，放料口垂直高度应小于2米，大于2米时需使用串筒辅助放料；二衬浇筑时，台车前后混凝土高度差不能超过0.6m，左右混凝土高度不能超过0.5m。
3、 混凝土浇筑，应分层浇筑，每层高度应在30~50cm（规范要求30cm）。
4、 混凝土分层浇筑时，振动棒要插入老混凝土层5~10cm。
5、 混凝土浇筑时，振动棒应垂直插入混凝土内，快插慢拔，严禁拖着振动棒振捣。
6、 振捣时，要遵循“三不靠”的原则，振捣棒不要碰到模板、钢筋和预埋件振捣棒与侧模应保持5~10cn，在模板附近振捣时，应使用附着式振捣器辅助振捣，仰拱边墙振捣时，可用木最轻击模板，作为辅助措施，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁棒捣实。
7、 每一个插点振捣时间一般在20~30秒为宜，混凝土表面呈水平并出现均匀水泥浆和不再冒泡为止，不显著下沉，表示已振捣密实，可以停止振捣。
8、 振捣不宜太久，防止砂与水泥浆分离，石子下沉，导致混凝土表面留下砂层。
9、 振捣前后间距一般为30~50cm（振捣半径的1.5倍），防止漏振。
10、 浇筑完成后，及时收面，初凝前再进行二次收面。
11、 初支渗水时，浇筑完成仰拱后，在深水处的仰拱上方铺放一块防水板，并将水引出。
钢筋报检：
1、 检查钢筋型号与设计是否一致，检查钢筋原材是否有锈蚀、裂纹等；
2、 钢筋层距、间距及保护层厚度，是否使用卡具进行辅助，现在仰拱、二衬的环向间距20cm，纵向间距25cm；
3、 检查钢筋焊接程度是否符合要求，单面焊10d（钢筋搭接处需提前预弯保证焊接的钢筋同心同轴），双面焊5d；
4、 钢筋使用挤压套筒搭接时，保证挤压套筒性能符合要求，两接头钢筋保证同心对齐，钢筋头提前进行打磨，挤压使用6道压痕。
5、 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，同一截面钢筋接头不超过50%，且不得位于隧道拱顶。
6、 初支引出的综合接地钢筋要与主筋保证有效焊接，每板中间位置主筋与分布筋使用L型钢筋焊接，环向间距1m，；
7、 综合接地钢筋保证焊接长度，焊缝饱满且接出的钢筋的有效焊接长度至少保证20cm；
8、 当采用绑扎搭接时仰拱边墙两侧衬砌钢筋超出边墙高度不小于40d、92d，相邻钢筋错开，长、短钢筋均各自在同一高度
9、 相邻主筋搭接位置需错开，错开距离不小于52d；
