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论市政工程顶管施工技术

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论市政工程顶管施工技术

【摘要】市政工程中不可避免将在地下铺设很多不同直径的管道,比如排污管道、自来水管道、雨水管道、燃气管道、热力管道及长距离天然气管道等。为了减少土层过分扰动及降低施工对周围环境的影响,具有环保、高效、安全等优点的顶管施工技术,在市政工程建设中得到广泛的应用,对城市道路、城市管网等工程建设具有重要意义。笔者通过工程实例,对顶管施工技术进行详细的分析和研究,希望对市政工程顶管施工技术的研究起到一定的参考作用。

【关键词】市政工程;顶管技术;施工

前言

随着城市现代化进程逐步深入,人们对城市功能和市容市貌提出了更高需求。不仅要求其具有健全的城市功能,还要求各项市政工程施工不得破坏周围环境,尤其地下管网工程。现代城市规划与建设中不可避免地将在地下铺设各种功能、直径不同的管道,为了不破坏施工现场周围环境,减少对车辆、行人出行不良影响,顶管施工技术在市政地下管网工程中得到广泛应用。与传统的挖沟埋管法相比,顶管施工技术是一种非开挖施工技术,对城市交通、粉尘、噪音等影响较小,属于一种环保、高效、安全的施工技术,能够满足市政工程的建设要求,促进城市地下工程建设的发展,对城市建设具有重要意义。

工程概况

浙江省某工程干线需全线进行顶管施工,管径为D=1040-1850,顶管管材为三级钢筋混凝土材质顶管,D1040规格:1040×115×2800;D1140:l150×120×2800;D1340:1340×139×2800;D1740规格:1740×168× 2800;D1940规格为:1940×185×2800,接口形式为钢承口。通过对该工程所处路段的水文地质条件进行勘察,工程施工路段地势较为平坦,地下第四夹层是砂质粉土层,顶管施工地原有地面标高为6米,顶管内标高为3米,覆土深度为7.5米。该路段在动水压力影响下会出现流砂现象,对顶管施工和沿线建筑施工都具有一定的影响,因此,必须严格控制好顶管施工质量,减少顶管施工对土层扰动。施工路段地下水为潜水,依靠大气降水和地表水补给,水位埋深在0.15至4.8m范围内,相对标高在0.25至6.92m范围内,地下水和土不会对钢筋混凝土进行腐蚀。

顶管施工技术

3.1工程管井降水工艺

(1)施工流程。管井定位:放线——基础挖坑——钻机成孔——砂垫层回填——进入井管——滤料填充——管井密封——清洗管井——排水管安置——水泵的安装——抽水试验——水位监测——管井降水。(2)施工方法。该工程管

井的井径为500,采用的井管是300的无砂性混凝土管。由于第四夹层为砂质粉土层,为了防止流砂进入到井管,沉降现象的产生,依据各个路段施工情况,对利用双层尼龙砂网对第四夹层井管进行包裹,而第一、二、三夹层井管则利用单层60目尼龙砂网进行包裹。利用2至4mm的水洗豆石来填充井管剂及井壁,水洗豆石埋深为2米,并控制好其高度,在1米以上就用粘性土进行填充压实。对该工程进行空气洗井,直至水泵抽水通畅、水清砂净为止[1]。(3)施工工序。施工前准备:按照施工图纸要求,对管井降水位置进行有效的清理和平整,进行泥浆坑及排放沟的开挖工作。钻孔:将钻机定位于管井中间为止,并进行钻孔,管井深度为14.5米,而钻孔深度为15米。安装管井:在安装管井时,需保证管材的完整无损,并对井孔进行检查。清洗管井:在安装排水管之前,必须做好管井清洗工作,将清除管井内的泥浆后,利用活塞式洗井器对管井逐层清洗, 最后将管井底中的泥砂吹净,直至管井洗出清水[2]。抽水试验:当水泵安装结束后,对管井进行抽水试验。依据出水量来控制基坑的涌水量,以及管井降水效果,及时对水泵进行调整,直到管井降水符合工程施工要求。

3.2安装顶管所需设备

(1)安装起重设备。在起重设备安装前,需对手动式葫芦、电动式葫芦以及卷场机等设备进行严格的检测,保证起重设备的质量和运行安全。当全部起重设备安装完成后,在投入实际工程前必须进行必要的试吊,将重物吊离距离地面10厘米位置,对重物和起重设备进行有效的检查,确保起重设备可安全起吊。起重设备必须安排专业人员进行定期的检修和维护,同时规定设备的安装和操作[3]。(2)安装顶进设备。同样顶进设备安装前,需对液压控制系统、高压油泵、液压油缸及顶铁等设备进行严格检测,设备检测合格后,才能安装。例如顶顶铁在安装时,应将顶铁安置于作业坑中的顶进方向两边,并安置整齐。选用的顶铁刚度要大,并配有锁定装置,其单块旋转要稳定。顶铁安装后,对其管道轴线和顶铁轴线的对称性和平行性进行有效检查。

3.3 管道顶进施工工艺

3.3.1下管就位

(1)对起重设备、管材进行进行有效的检测和试验,在保证施工设备和材料质量基础上进行下管工作。在进行下管时,禁止在作业抗站人,防止安全事故的产生。若管材离导轨间距大于50厘米时,可继续进行下管工作。(2)对混凝土材质的管道应进行严格的检查,包括有无裂缝、断面是否平直、管材是否存在破损状况,当管材检查合格后,才能将管材吊至导轨就位。(3)对管口和密封圈进行有效的检查,保证管口清洁且涂上适量的润滑剂,密封圈不能存在扭曲、变形、破损等问题,应平顺安置[4]。(4)当第一节管材在导轨就位后,需对管材前后及中心管底高程进行测量,以保证顶管的施工质量。

3.3.2顶进工艺

(1)在进行管材顶进施工前,需对施工设备、排水设施及管底高程等进行

有效的检查,检查合格后,才能进行后续施工工序。将井口支架内的工字钢拆除,以保证其上方支撑的牢固性和稳定性。(2)为了避免土方倒塌,保证顶管施工质量,在第一节管的前端上安置管帽,待管帽进入土层后,即可于帽檐下方进行挖土工作。(3)初次顶进深度范围在5至10米,注意顶进施工时必须进行增加测量次数,并慢慢顶入,同时保证管材的稳定性,若出现偏差,要进行及时纠正。第一节管偏差允许值为:高程为0至3mm,轴线位置为3mm。(4)对于土质较好的施工路段,挖土长度可大于管端30至50厘米;对于土质较差施工路段,其挖土长度不能超过30厘米。管顶端开挖量最大值为1厘米,管底处135°范围不能超挖。(5)在顶进施工中,不能进行垂直运输的方式,或者在进行垂直运输时,不能进行顶进施工作业。(6)在顶井施工的过程中,需对第一节管的高程和中线进行反复测量,及时发现偏差问题,及时进行纠正[5]。每50厘米需测量一次管高程和中线,并进行记录。当整个顶进施工完成后,要对管道高程和中心进行严格的验收。

3.3.3管道纠偏

如果在顶进施工过程中,管道高程和中心出现严重偏差,需及时对其进行纠偏措施。在可调型千斤顶的作用下,对顶进设备、管道等进行合理的调整和纠正。在纠正偏差中,每顶进20至30厘米需测量一次。在顶进过程中,要对首节管道的顶进质量进行有效的控制,以防止管道顶进发生偏差,所以要对千斤顶的受力点、导向轨、管底的滑道等进行严格的监测。一般情况下,管道偏差主要是由于开挖断面的形状不规范,作业面的土质不均,千斤顶的位置措施等导致的,必须引起施工人员的高度重视,加强管道的测量、调整和纠偏工作。

3.4管井闭水试验

对注入管道两边进行管堵施工(如管堵砖砌),养护期应达到3至4天,且强度达到设计要求后,方可往闭水段注入适量水,其试验水位是试验路段上游管道内顶上方2米处。在注水的过程中,需对管道、管道等进行检查,查看其是否存在漏水现象,再对管及井进行浸泡,浸泡1至2小时后,方可进行管井闭水试验。在闭水试验过程中,应控制好其试验水位,并对其进行详细的记录,同时对渗水量进行有效的测量和计算,其测量时间应在20以上,如果渗水量在允许范围内,则渗水量检测合格。

3.5后期注浆作业

在顶管施工完成后,为了减少路面沉陷,地上构筑物及地下构筑物的扰动现象,施工人员必须在管体周围缝隙中填充适量的泥浆,并保证水泥浆的密实度和牢固性,提高顶管施工质量。施工人员可以采用逐孔注浆的方式,注意做好水泥浆的配合比,将其搅拌均匀,且保证水泥浆内无任何杂质。当注浆完成后,需对注浆设备进行及时清理,与防治注浆设备出现堵塞。

结语

随着市政建设的发展以及城市地下项目的不断增加,人们对市政工程施工要求也越来越高了,而顶管施工技术的推广和应用,对市政工程建设发展起着至关重要的作用。为了保证地下管网规划与施工质量,因此相关人员必须分析与掌握市政工程施工中顶管施工技术要点,并在施工过程中注意这些关键问题。并对其施工质量进行有效的控制,充分发挥其在市政工程建设中的作用,不仅提高市政工程施工效率,同时推动市政工程建设的发展。

【参考文献】

[1]马奋涛,汪润青.市政给排水工程中的顶管施工技术[J].科技创新导, 2009,12(21):-90.

[2]赵剑伟.顶管技术在市政工程中的应用研究[J].价值工程,2011,9(07):78-80.

[3]高峻岭.顶管技术在市政工程中的应用及施工要点分析[J].甘肃科技,2009,12(11):54-55.

[4]赵彦坤.浅谈市政工程施工中的顶管技术[J].科技创新与应用,2012,34(11):76-78.

[5]邓基盛.顶管施工中常用的纠偏方法的论述[J].科协论坛(下半月),2011,22(05):123-124.

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