电子产品装配及工艺实训报告

来源：五一七教育网

实训报告

项目1 技术文件的识读任务1.1 设计文件的识读实训1 识读某液晶电视机的LCD来料检查不良项目判定标准实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：识读记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 技术条件在产品生产过程中的地位和作用来料检查在技术条件中的地位和作用 LCD来料检查的主要内容该批次产品直接拒收的不良项目该批次产品允收的不良项目安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 20分 20分 20分 20分 20分评分标准表述不完整扣5～20分表述不完整扣5～20分表述不完整扣5～20分表述不完整扣5～20分表述不完整扣5～20分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时

组评得分项目1 技术文件的识读任务1.2 工艺文件编制实训2 识读数字万用表的工艺文件实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：识读记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 工艺文件封面工艺文件目录配套明细表装配工艺过程卡装配工艺说明及简图安全文明生产定额工时开始时间自评得分 2学时组评得分结束时间师评得分配分 20分 20分 20分 20分 20分评分标准识读不完整、表述不完整酌情扣分识读不完整、表述不完整酌情扣分识读不完整、表述不完整酌情扣分识读不完整、表述不完整酌情扣分识读不完整、表述不完整酌情扣分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分扣分姓名得分学号日期 2

项目1 技术文件的识读任务1.2 工艺文件编制实训3 编制收音机的工艺文件实训目的：实训器材及设备：注意事项：元器件明细表：静态调试工艺卡：实训体会：任务评价内容 1 2 元器件清单工艺文件调试工艺文件安全文明生产定额工时开始时间自评得分 2学时组评得分结束时间配分 50分姓名得分学号日期评分标准扣分工艺文件格式不符合规范扣10分；清单缺少项目，每个扣10分；元器件不全，每个扣2分工艺文件格式不符合规范扣10分；调试项目缺50分少项目，每个扣10分；调试工艺不完全正确，每个扣3分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分师评得分 3

项目2 岗位培训和安全生产任务2.1 了解岗位培训和安全生产措施实训4 参观工厂车间的安全生产措施实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：参观记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 安全生产讲座参观安全生产措施总结讨论心得体会安全文明生产定额工时开始时间自评得分 2学时组评得分

姓名得分学号日期配分 30分 20分 20分 30分评分标准听讲不认真，酌情扣分参观不认真，酌情扣分参加讨论不认真，酌情扣分酌情扣分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分项目2 岗位培训和安全生产任务2.1 了解岗位培训和安全生产措施实训5 参观电子制造车间的ESD措施实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：参观记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 ESD讲座参观ESD措施总结讨论心得体会安全文明生产定额工时开始时间自评得分 2学时组评得分结束时间配分 30分 20分 20分 30分姓名得分学号日期评分标准听讲不认真，酌情扣分参观不认真，酌情扣分参加讨论不认真，酌情扣分酌情扣分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分师评得分扣分 5

第2模块实训报告

项目3 材料的识别任务3.1 材料的识别实训6 材料的识别（一）实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 电线、电缆的识别漆包线的识别液体绝缘材料的识别固体绝缘材料的识别敷铜板的识别安全文明生产定额工时开始时间自评得分 2学时组评得分

结束时间师评得分配分 20分评分标准扣分姓名得分学号日期不能说出电线、电缆的特征各扣3分，不能用万用表测量导线的电阻扣3分不能说出漆包线的特征各扣3分，不能用万用20分表测量漆包线的电阻扣3分不能说出变压器油、开关油的特征各扣3分 20分不能用万用表测量其绝缘电阻扣3分不能说出青壳纸、云母片和陶瓷的特征各扣320分分不能用万用表测量其绝缘电阻扣3分 20分不能说出敷铜板的特征扣3分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分 6

项目3 材料的识别任务3.1 材料的识别实训7 材料的识别（二）实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 磁性材料绝缘电阻的识别磁性材料导磁性的识别油漆、胶性状的识别塑料棒的黏接安全文明生产定额工时开始时间自评得分

2学时组评得分结束时间配分 25分 25分 20分 30分姓名得分学号日期评分标准不能说出磁性材料的特征扣3分，不能用万用表测量其绝缘电阻扣3分不能用永磁体研究磁性材料的导磁性扣3分不能说出油漆、胶的特征各扣3分，操作不规范扣5分塑料棒的黏接不规范扣3分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分师评得分扣分 7

项目4 装配设备的认识任务4.1 认识装配设备实训8 参观通孔插装工艺实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：参观记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 通孔插装工艺和设备的知识预习电子产品生产企业实际参观听技术人员讲解作好笔记，图像记录实训报告安全文明生产定额工时开始时间自评得分 2学时组评得分结束时间配分 15分 20分 15分 20分 30分姓名得分学号日期评分标准没能事先预习的扣5分，没能准备记录器材的扣5分，没分参观小组的扣5分不能认真参观的扣5分不能认真听讲的扣5分，扰乱会场的扣10分不做笔记的扣8分，有图像记录的加3分不认真完成实训报告书的酌情扣分违反纪律的扣10分不按时交报告的扣5分师评得分扣分 9

项目4 装配设备的认识任务4.1 认识装配设备实训9 参观表面贴装工艺实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：参观记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 表面贴装工艺和设备的知识预习电子产品生产企业实际参观听技术人员讲解作好笔记，图像记录实训报告安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 15分 20分 15分 20分 30分评分标准没能事先预习的扣5分，没能准备记录器材的扣5分，没分参观小组的扣5分不能认真参观的扣5分不能认真听讲的扣5分，扰乱会场的扣10分不做笔记的扣8分，有图像记录的加3分不认真完成实训报告书的酌情扣分违反纪律的扣10分不按时交报告的扣5分结束时间师评得分扣分 2学时组评得分

项目5 电子电路识图任务5.1 识读电子电路图实训10 识读OTL电路图实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：识读记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 方框图分析信号流程分析性能指标分析元器件作用分析电路故障分析安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 20分 25分 20分 20分 15分评分标准不能正确画出方框图的扣15分，错误较少的酌情扣分不能正确分析信号流程的扣15分，错误较少的酌情扣分不能正确分析性能指标的扣12分，错误较少的酌情扣分不能正确分析元器件作用的扣12分，错误较少的酌情扣分不能正确分析电路故障的扣10分，错误较少的酌情扣分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分师评得分扣分 2学时

项目5 电子电路识图任务5.1 识读电子电路图实训11 识读收音机电路图实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：识读记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 方框图分析配分 20分姓名得分学号日期评分标准扣分不能正确画出整机方框图的扣15分，错误较少的酌情扣分不能指出整机各单元电路类型的扣15分，错误较少的单元电路的类型分析 25分酌情扣分不能找出各单元电路直流供电电压的扣15分，错误直流供电电压分析 25分较少的酌情扣分不能正确分析各单元电路间信号流程的扣15分，错误交流信号传输分析 30分较少的酌情扣分安全文明生产违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分师评得分定额工时开始时间自评得分 2学时 15

德州驴生乳

1 范围

本标准规定了德州驴生乳的技术要求和卫生要求。本标准适用于德州驴生乳。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 2762 食品中污染物限量

GB 2763 食品中农药最大残留限量

GB 47.2 食品微生物学检验菌落总数测定 GB 5009.2 食品相对密度的测定 GB 5009.5 食品中蛋白质的测定 GB 5009.6 食品中脂肪的测定

GB 5009.24 食品中黄曲霉毒素M族的测定 GB 5009.168 食品中脂肪酸的测定 GB 5009.239 食品酸度的测定

GB 5413.5 婴幼儿食品和乳品中乳糖、蔗糖的测定 GB 5413.30 乳和乳制品杂质度的测定 GB 5413.38 生乳冰点的测定

GB 5413.39 乳和乳制品中非脂乳固体的测定 GB 12693 乳制品良好生产规范 GB 19301 生乳 GB/T 24877 德州驴

NY/T 800 生鲜牛乳中体细胞的测定方法 3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。 3.1

驴生乳 raw donkey milk

从泌乳期的健康德州驴母驴乳房中挤出的无任何提取或添加，未经40 ℃以上或同等效果热处理的常乳。 3.2

德州驴 Dezhou donkey

原产地为山东省鲁北平原沿渤海各县，肉挽兼用的大型地方驴品种。 4 技术要求 4.1 感官要求

应符合表1的要求。

表1 感官要求

项目要求检验方法 16

色泽滋味、气味组织状态呈白色，偏淡青色。具有驴乳固有的香味、无异味，微甜。呈均匀一致液体，无可见的异物，无沉淀，无凝块。取适量试样置于50 mL烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态，闻其气味。 4.2 理化指标

应符合表2的要求。

表2 理化指标

项目冰点/℃ 相对密度/20 ℃/4 ℃ ≥ 蛋≥ 脂≥ 亚油酸(占脂肪酸总量，%) ≥ 乳≥ 体细胞数/×1 000/mL ≤ 酸≤ 杂≤ 非脂乳固体/g/100 g ≥ 质度/mg/kg 度/°T 糖/g/100 g 肪/g/100 g 白质/g/100 g 指标 -0.30 ～ -0.67 1.030 检验方法 GB 5413.38 GB 5009.2 1.45 GB 5009.5 0.20 GB 5009.6 16 GB 5009.168 5.6 GB 5413.5 100 NY/T 800 8 GB 5009.239 4 GB 5413.30 7.8 GB 5413.39 注：测定样品为待母驴哺喂驴驹后，3 h后开始手工挤乳或机器榨乳。 4.3 黄曲霉毒素M1限量

黄曲霉毒素M1不超过0.5 µg/kg，检测方法按GB 5009.24的规定执行。 4.4 微生物限量

菌落总数不超过2×10 CFU/g（mL），检测方法按GB 47.2的规定执行。 4.5 污染物限量

应符合GB 2762的要求。 4.6 农药残留限量和兽药残留限量

4.6.1 农药残留应符合GB 2763的要求及国家有关规定和公告。 4.6.2 兽药残留量应符合国家有关规定和公告。 5 卫生要求

对挤奶设备、驴生乳贮存设施应当及时清洗、消毒。挤奶、冷却、贮存、运输和交收应按GB 12693的规定执行。

第3模块实训报告

项目6 预加工艺任务1 导线和元器件成型加工实训12 导线的预加工练习实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容（1）剪裁（下料）导线的加工（2）刃截法端头加工（3）热截法端头加工（4）捻头（5）浸锡（搪锡） 2 电缆线与插头的连接安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 5分 10分 10分 5分 10分评分标准全长：允许误差为5%～10%，出现负误差扣5分损伤芯线扣5分，超长扣3分不会使用电烙铁扣5分，加热不良扣3分捻头大于45°扣2分，折断芯线扣3分烙铁伤绝缘层扣10分扣分 1 连接顺序不当可扣5～15分；电缆线端头剥离50分不符合要求可扣5～10分；连接线不通扣20分；连接线的牢固、可靠性差可扣5～15分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分师评得分 2学时项目6 预加工艺任务2 元器件成型练习实训13 元器件成型练习实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 电阻器引脚成型加工二极管引脚成形加工电解电容器引脚成型加工瓷片电容器引脚成型加工三极管引脚成型加工开关引脚成型加工发光二极管引脚成型加工集成电路引脚成型加工插座引脚成型加工安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 10分 10分 10分 10分 10分 10分 10分 20分 10分评分标准扣分 1．能在散乱的电子元器件中找出相应元器件，不能找出扣10分 2．能对各元器件进行引脚成型加工，一项不行扣10分 3．能对各元器件的可焊性进行检查，检查错误一次扣5分 4．能对不可焊元器件进行浸锡或搪锡处理，不能处理或处理不当扣3～5分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分 20

2学时师评得分

项目7 通孔焊接工艺任务1 手工焊接工艺实训14 手工焊接工艺作品实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容焊接常用元器件配分 40分姓名得分学号日期评分标准出现虚焊、漏焊等焊接缺陷，每处扣5分；焊盘不整洁，每处扣3分；焊盘脱落，每处扣5分出现虚焊、搭焊等焊接缺陷，每次扣5分；焊盘不整洁，每次扣3分；焊盘脱落，每处扣5分；元件损坏一个，扣10分；片式元器件吹落、吹失扣5分出现元器件损坏的，每只扣5分；有散锡、拉丝、锡余留，每处扣3分；焊盘不清洁，每处扣3分；焊盘翘起或脱落，每处扣5分；集成电路引脚损坏，每处扣5分；片式元器件吹落、吹失扣5分违反操作规程，每次扣5分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 1 手工焊接及拆焊焊接特殊元器件 30分拆焊元器件 20分 2 焊接注意事项安全文明生产 10分定额工时开始时间自评得分

2学时

组评得分项目7 通孔焊接工艺任务2 操作波峰焊接机实训15 操作波峰焊接机实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容操作波峰焊接机操作前的准备操作的过程结束后的处理安全文明生产定额工时开始时间得分自评得分

姓名得分学号日期配分评分标准扣分 1 1．焊料的加入是否正确，不正确的扣10分；30分加入的量是否符合要求，不符合的扣10分 2．助焊剂加入量是否合理，不合理的扣10分 60分能正确调整预热温度、锡炉温度、传送速度、波峰高度及仰角，若有一项不符合要求扣10分能正确掌握波峰焊机的维护及保养，不满足要10分求扣3～10分。违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分师评得分 4学时

项目8 基本安装工艺任务1 拆卸电视机外壳实训16 拆卸电视机外壳实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容旋具使用 1 拆卸电视机外壳拆自攻螺钉抽出外壳配分 20分 30分 30分 20分姓名得分学号日期评分标准旋具使用得当，用错一次扣10分。正确拆下自攻螺钉，拆错、拆坏一次扣10分正确抽出外壳，抽出过程不当扣20分，导致机内引线拉断得0分正确拨出接插件违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2 拨出与外壳相连接插件安全文明生产定额工时开始时间自评得分

1学时组评得分 25

项目8 基本安装工艺任务2 辨识常用接插件实训17 辨识常用接插件实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容配分姓名得分学号日期评分标准 1．能在散乱的电子元器件中找出相应接插件，不能找出扣30分 2．能初步判别各接插件引脚功能得20分 3．能正确观察接插件上的标记，判别标记意义得20分 4．能正确判断插座所对应的插件得30分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 1 识别常用接插件 100分安全文明生产定额工时开始时间自评得分

1学时组评得分 27

项目8 基本安装工艺任务3 拆焊旧显示器主板实训18 拆焊旧显示器主板实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 3 4 5 拆焊旧显示器主板选择拆焊工具二引脚元件拆焊配分 15分 15分评分标准能正确选择拆焊工具，选错一次扣10分扣分能对二引脚元件进行拆焊，损坏焊盘一次扣5分不会对多引脚元件拆焊扣25分，拆焊坏一个焊三引脚及以上元件拆焊 25分盘扣5分热风不会用扣30分，拆焊过程中损坏贴片贴片元件拆焊 30分元件一个扣10分会借助其他工具拆焊散热片、屏蔽盒得15分，散热片、屏蔽盒拆焊 15分拆坏焊盘一次扣5分安全文明生产违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分师评得分定额工时开始时间自评得分

4学时 29

项目9 部件组装任务1 PCB板组装实训19 插装黑白小电视机实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 3 4 5 插装黑白小电视机电阻元件的插装二极管、三极管插装电容、电感元件的插装集成电路插装散热片、屏蔽盒插装安全文明生产定额工时开始时间自评得分

配分 25分 20分 20分 15分 20分评分标准能正确插装电阻元件，引脚成型错误一个扣2分，标记不一致扣3～5分元器件引脚处理不正确一次扣5分，高低不平、不美观扣3～5分元器件引脚处理不正确一次扣5分，高低不平、不美观扣3～5分集成电路引脚插接不到位、高低不平整扣5～10分散热片、屏蔽盒插装不正确一次扣5～10分，插装过程中损坏印刷线路板一次扣10分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 4学时组评得分

项目9 部件组装任务2 PCB板组装实训20 焊接黑白小电视机实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 3 4 5 6 7 8 焊接黑白小电视机电源部分焊接场输出焊接音频功放部分焊接散热片、屏蔽盒插装信号处理部分焊接行输出极焊接视放极焊接高频头及前置中放焊接电视机的总调试安全文明生产定额工时开始时间自评得分

配分 15分评分标准扣分整体焊接工艺美观，调试一次通过得15分，焊点不正确一处扣2分，调试不通过扣5分整体焊接工艺美观，调试一次通过得10分，焊点10分不正确一处扣2分，调试不通过扣5分整体焊接工艺美观，调试一次通过得10分，焊点10分不正确一处扣2分，调试不通过扣5分 15分 15分装接工艺合理，调试一次通过得15分，错误一处扣5分，调试不通过扣5分整体焊接工艺美观，调试一次通过得10分，焊点不正确一处扣2分，调试不通过扣5分整体焊接工艺美观，调试一次通过得10分，焊点10分不正确一处扣2分，调试不通过扣5分整体焊接工艺美观，调试一次通过得10分，焊点10分不正确一处扣2分，调试不通过扣5分调试一次通过，能正确测试数据且正确得15分，15分调试不能通过且查不出故障扣15分，其余酎情扣3～10分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过一课时扣5分结束时间师评得分 24学时组评得分 33

项目9 部件组装任务3 面板、机壳组装实训21 观察收音机的面板、机壳的组装实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 观察收音机面板机壳的组装安全文明生产定额工时开始时间得分自评得分

配分 100分评分标准能认真仔细观察收音机面板机壳的组装，并能正确描述，得100分，观察不仔细、关键操作不注意且不能描述一处扣15分违反安全文明生产规程扣5～30分结束时间扣分 1学时组评得分师评得分

项目9 部件组装任务4 面板、机壳的组装工艺实训22 黑白小电视机的面板、机壳组装实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容黑白小电1 视机的面板、机2 壳组装配分评分标准扣分机壳的组装机壳组装过程正确，无任何问题得70分，扬声器安装不到位或安装不正确，扣10～20分，70分显像管安装不到位或不正确扣15～30分，损坏显像管不得分 30分面板安装正确且无问题得30分，安装不正确或不到位酎情扣5～15分。违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分师评得分面板的组装安全文明生产定额工时开始时间自评得分

2学时 37

项目9 部件组装任务5 散热件、屏蔽件组装姓名得分学号日期实训23 观察彩电的散热件和屏蔽盒（如熊猫电视机）实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 观察彩电的散热件和屏蔽盒（如熊猫电视机）散热件和屏蔽盒式磁蔽盒的辨别散热件和屏蔽盒功能辨别了解散热件和屏蔽盒的安装过程散热件和屏蔽盒的安装注意事项画出主要散热片、屏蔽盒在电路中的外形结构图安全文明生产定额工时开始时间自评得分

配分 25分评分标准扣分能正确区分散热件和屏蔽盒，辨别错误一次扣5分能根据电视机原理区分散热件和屏蔽件的25分功能，错误一次扣5分通过观察能了解散热件和屏蔽盒的安装工20分艺，并能正确描述通过观察能大概了解散热件和屏蔽盒的安15分装注意事项得 15分散热片、大概位置不能画出扣5～10分。违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分 2学时组评得分

项目9 部件组装任务6 散热件、屏蔽件组装实训24 组装黑白小电视机的散热件和屏蔽盒实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 3 4 5 组装黑白小电视机的散热件和屏蔽盒正确选出所装散热件和屏蔽盒散热件和屏蔽盒安装位置判别散热件的插装屏蔽盒的组装散热件和屏蔽盒的焊接安全文明生产定额工时开始时间自评得分

配分 10分评分标准扣分能正确选出散热件和屏蔽盒，选择错误一次扣5分能找出散热件和屏蔽盒在电路板上的安10分装位置，错误一次扣5分 25分 25分 30分散热件插装错误一次扣5分屏蔽件插装错误一次扣5分散热件和屏蔽件焊接质量不好，按焊点质量酎情扣5～15分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分 2学时组评得分

项目10 表面贴装技术任务1 识别、检测表面贴装器件实训25 识别、检测表面贴装元器件实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 3 4 5 6 识别、检测表面贴装器件片状电阻识读矩形贴片电容的识读片关状电感的识读片二极管的识读片状三极管的识读片状集成电路引脚判读安全文明生产定额工时开始时间自评得分

配分 25分 20分 10分 15分 25分 5分评分标准能正确读出10个片状电阻得25分，读错一个扣5分能正确读出10个片状电容得20分，读错一个扣5分能正确读出5个片状电感得10分，读错一个扣2分能正确读出10个片状二极管得15分，读错一个扣5分能正确读出5个片状三极管得25分，读错一个扣5分能正确判读出2个片状集成电路得5分，读错一个扣2分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 4学时组评得分 42

项目10 表面贴装技术任务2 参观贴片机和回流焊机实训26 参观贴片机和回流焊机实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 SMT生产工艺流程 SMT元器件的包装规格与包装方式配分 10分 15分评分标准能正确描述SMT生产工艺流程得10分，不能描述或描述不全扣2～10分通过观察能基本了解SMT元器件包装规格和包装方式得15分，不能了解或不全扣5～15分。通过观察能基本了解SMT材料锡膏的主要成分与储存和使用要求得15分，不能了解或描述不全扣5～15分能正确描述贴装设备的基本构造和工作原理得30分，不能描述或描述不全扣5～30分通过观察能大概了解贴装设备的开机、关机操作得30分，不能了解或描述不全扣5～30分违反安全文明生产规程扣5～30分结束时间组评得分师评得分扣分 3 4 5 参观贴片SMT材料锡膏的主要机和成分与储存和使用要求回流焊机表面贴装设备的基本构造和工作原理表面贴装设备的开机、关机操作安全文明生产 15分 30分 30分定额工时开始时间自评得分

4学时 44

项目10 表面贴装技术任务3 焊接SMT收音机实训27 焊接SMT收音机实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 3 4 焊接SMT收音机涂助焊剂贴片焊接调试安全文明生产定额工时开始时间自评得分

配分 15分 20分 50分 15分评分标准能正确在印制板上涂好助焊剂得15分，涂不正确或不好扣5～15分贴片位置符合要求得20分，每错一处扣5分使用热风正确得10分，辅助工具使用得当得10分，焊接得当得20分，每错一处焊接点扣5分，电烙铁焊接正确得10分组装结束能调试成功得15分，由于贴片元件焊接质量不佳导致调试问题得0分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过1课时扣5分结束时间师评得分扣分 8学时组评得分

项目11 PCB设计制作任务1 参观PCB板生产车间实训28 参观PCB板生产车间实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容配分评分标准扣分 1 参观PCB板生产车间 1．通过观察能描述出工业生产PCB板的方法得50分，不全扣5～40分 2．观察PCB板制作车间，能正确描述各设备的100分作用和功能得30分，描述不全或不足扣5～30分 3．参观期间能注意到每一工序中的防护问题并能做到自我防护得20分，做得不够酎情扣10～20分违反安全文明生产规程扣5～30分结束时间组评得分师评得分安全文明生产定额工时开始时间得分自评得分

2学时 48

项目11 PCB设计制作任务2 手工制作PCB板实训29 手工制作PCB板实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：姓名得分学号日期任务评价内容 1 2 3 4 5 手工制作PCB板下料、打光拓图刻图、腐蚀清洗、钻孔注意事项安全文明生产定额工时开始时间自评得分

配分 15分 25分 20分 30分 10分评分标准 1．实际尺寸偏差大扣10分 2．边沿不光滑扣5分 3．清洗不干净扣5分。 1．胶带贴不实扣5分 2．拓图移位扣10分 1．刻线有毛刺扣5分 2．腐蚀时，板子过腐蚀扣10分 1．清洗后有剩余胶带扣5分 2．孔钻得过大，位置不准扣10分 3．助焊剂涂得不均匀扣5分违反操作规程每次扣5分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过1课时扣5分结束时间师评得分扣分 8学时组评得分

第4模块实训报告

项目12 整机总装工艺任务1 整机总装工艺实训30 参观电子厂的总装车间实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 讲座参观总结讨论心得体会安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 30分 20分 20分 30分评分标准听讲不认真，酌情扣分参观不认真，酌情扣分参加讨论不认真，酌情扣分酌情扣分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时组评得分 52

项目12 整机总装工艺任务1 整机总装工艺实训31 总装黑白小电视机实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 总装步骤总装质量总装操作工具使用安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 30分 30分 20分 20分评分标准顺序混乱，每次扣3分出现装配错误，每次扣5分出现意外损坏，每次扣5分工具使用错误，每次扣3分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时

组评得分项目13 整机调试工艺任务1 调试过程和方案实训32 设计黑白小电视机的调试方案实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 工艺文件格式调试项目调试方法主要器材安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 20分 40分 20分 20分评分标准格式不完全正确，酌情扣分项目缺少，每个扣5分方法不正确，每个扣5分器材选择不当，每个扣5分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分师评得分扣分 2学时

项目13 整机调试工艺任务2 静态调试实训33 黑白小电视机的静态测试实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 调试项目调试方法调试工序调试操作安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 40分 20分 20分 20分评分标准项目缺少，每个扣5分方法不正确，每个扣5分工序混乱，酌情扣分出现意外损坏，每次扣5分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时

组评得分项目13 整机调试工艺任务3 动态调试实训34 黑白小电视机的动态测试实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 调试项目调试方法调试工序调试操作安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 40分 20分 20分 20分评分标准项目缺少，每个扣5分方法不正确，每个扣5分工序混乱，酌情扣分出现意外损坏，每次扣5分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时组评得分

项目13 整机调试工艺任务4 功能调试实训35 黑白小电视机的功能测试实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 测试项目测试方法测试工序测试操作安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 40分 20分 20分评分标准项目缺少，每个扣5分方法不正确，每个扣5分工序混乱，酌情扣分出现意外损坏，每次扣5分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时组评得分

项目14 整机故障维修任务1 整机故障维修实训36 黑白小电视机的排故实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 识别故障确定故障范围查找故障修复重新调试安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 20分 20分 20分 20分 20分评分标准故障现象识别不准确，酌情扣分确定故障范围不准确，酌情扣分查找故障位置不准确，扣20分，经提示，能查出故障，酌情扣分不能修复，扣20分不完全正确，酌情扣分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时组评得分第5模块实训报告书

项目15 产品检验认识任务15.1 了解质量管理体系实训37 识读质量管理标准实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 ISO9000族国际质量管理和质量保证的相关文件阅读配分 30分评分标准扣分姓名得分学号日期没有阅读相关文件、不能说出ISO9000族的组成的酌情扣分没有阅读相关文件、不能说出ISO9000族的组中国3C认证的相关文件阅读 25分成的酌情扣分观察电子商品上的各类认证不能说出电子商品上的认证标志含义的，酌情25分标志扣分日常生活中对认证标志的观不能举例说出日常生活中看到的认证标志及其20分察含义的，酌情扣分安全文明生产违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间组评得分

定额工时开始时间自评得分

2学时师评得分项目15 产品检验认识任务15.2 了解电子产品检验工艺实训38 检验黑白小电视机实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：故障分析及调试记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 检验方案的制定检验工艺文件的编制电视机的外观及机械性能检验电视机的电性能及安全性检验电视机的功能检验安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 20分 15分 20分 25分 20分评分标准不会制定检验方案的，酌情扣分不会编制检验工艺文件的，酌情扣分不会检验电视机外观及机械性能的，酌情扣分不会检验电视机电性能及安全性的，酌情扣分不会检验电视机功能的，酌情扣分违反安全文明生产规程扣5～30分每超过10分钟扣5分结束时间师评得分扣分 2学时组评得分

项目16 产品包装认识任务16.1 了解产品包装实训39 拆读彩电的包装实训目的：实训器材及设备：实训步骤：注意事项：参观记录：实训体会：任务评价内容 1 2 3 4 5 彩电包装箱的外观识读彩电包装箱的拆封彩电附件袋的检查彩电包装材料的认识彩电包装的防护措施认识安全文明生产定额工时开始时间自评得分

姓名得分学号日期配分 30分 20分 15分 15分 20分评分标准不能从包装箱的外观上读出相关信息的，酌情扣分不会拆封彩电包装箱的，酌情扣分彩电附件袋检查有遗漏的，酌情扣分不认识常见包装材料的，酌情扣分不能说出彩电包装防护措施的，酌情扣分违反纪律的扣10分不按时交报告的扣5分结束时间师评得分扣分 2学时组评得分

因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容

查看全文