电缆桥架验收标准
1． 检验程序及检测方法
1） 外观：桥架镀、涂表面应符合下表规定，检测方法――目测法。
防护层方式 表面质量 表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上且在任一100㎝2面积内不得有热 镀 锌 直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。 电镀锌或锌合表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等金 缺陷。 热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。 +喷涂或喷漆 2） 外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷 。
3） 汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸起和尖角 目测法 2． 表面处理
桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理，各种防护层的厚度和附着力应符合下表的规定。
防护层方式 电缆桥架主体 螺栓 热镀锌 ≥65 (≥M20) ≥45 (M10~M20) ≥35 (≤M10) ≥20 热固电镀锌或锌型粉末静合金 电喷涂 ≥12 (≥M14) ≥12 (M8~M12) ≥9 (≤M6) ≥6 ≥60 喷漆 ≥50 镀锌+喷涂或喷漆 ≥60 防护层厚度 μm 镀、涂层附着力 试验应不脱落 (≥M14) ≥12 (M8~M12) ≥9 (≤M6) ≥6 分别符合镀试验不低于2锌和喷涂的要级 求 注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度≥4μm，以测得的总厚度判定； 2、 电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%，且不应超过20%的测试点。 1）厚度 热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,最小平均厚度≥55am， 最小局部厚度45am ＞3mm厚度 70am 局部55am 检测标准：GB/T13912-92
1
页脚内容
检测方法：用磁性测厚仪检测。
2） 电镀锌或锌镍合金 桥架主体≥12 am
3） 喷涂或喷漆 桥架主体≥50 am检测方法 按GB17 磁性测厚仪 4） 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度 热镀锌按标准试验应不脱落 5） 电镀锌和锌合金 按标准试验应不脱落
6） 喷涂或喷漆 不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。 3． 光泽度 防护处理的表面光泽应不低于60%。
检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。 4． 耐盐雾性
表面防护层应具有下表中规定的3级耐盐雾性。
等级 1 热镀锌、电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂或喷漆 允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无表面外观良好，光泽颜色无明显变化 腐蚀点 光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡2 腐蚀点（产生腐蚀点面积≤15%） 等缺陷 色泽有明显变化，镀层局部有少量腐涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等3 蚀点（产生腐蚀点的面积≤50%）底金属无缺陷，底金属无锈点 锈点 色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金4 腐蚀点的面积＞50%）底金属（包括冲孔、属有明显锈点 边缘部位）有明显锈点 5． 制造精度
1） 桥架的长度极限偏差
当长度≤2米时，极限偏差为±2mm， 当长度＞2mm时，极限偏差±4mm 2） 桥架的宽度极限偏差
当宽度＞400mm时，极限偏差为±4mm， 当宽度≤400mm时，极限偏差为±3mm 说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差 3） 桥架表面平面度允差
热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm
页脚内容
2
4） 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 5） 其它尺寸公差按GB1804-V （标准中最粗级）
7．接地喷涂桥架应有良好的接地，桥架用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。
页脚内容
3
