超声回弹综合法检测混凝土强度试验
作 业 指 导 书
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超声回弹综合法检测混凝土强度试验
1.适用范围
本作业指导书适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测 2.编制依据
CECS 03:2007 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》 JGJ/T23-2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3.检测仪器及设备
回弹仪,非金属超声波检测仪,锤等工具,碳化深度测定仪,1%酚酞酒精试剂
3.1 回弹仪具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证,并在回弹仪的明显位置上具有下列标志:名称、型号、制造厂名(或商标) 、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证证号等。
3.2 回弹仪应符合下列标准状态的要求:
1)水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标准能量应为2.207J。 2)弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上\"0\"处。
3)在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。 3.3 回弹仪使用时的环境温度应为-4~40℃。 3.4所有检测仪器和设备都在检定有效期内 4.检测准备
4.1现场检测前,需要收集以下资料:
1)工程名称及设计、施工、建设和委托单位名称; 2)结构或构件名称、施工图纸和砼强度等级;
3)水泥品种、强度等级和用量,沙石的品种和粒径,外加剂或掺合料的品种,掺量和混凝土配合比等;
4)模板类型、混凝土浇注、养护情况及成型日期; 5)相关设计图纸、施工记录; 6)结构或构件的检测原因说明; 4.2检测过程中注意事项:
1)操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。
2)检测人员在检测过程中要注意安全,戴好安全帽。尤其在顶板回弹等较高位置检测时,必须保证爬梯等辅助工具的稳固安全。
3)检测过程要做到文明施测。 5.现场检测
5.1抽检数量应符合下列原则
5.1.1.按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,每个构件测区数量上
不少于10个;
5.1.2.同批构件按批抽样检测时,构件抽样数不应少于同批构件的30%,且不应少于10件,对一般施工质量的监测和结构性能的检测,可按照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定抽样;
5.1.3.对某一方向尺寸不大于4.5m,且另一方向尺寸不大于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个
5.2按批抽检检测时,符合下列条件的构件可作同批构件 5.2.1.混凝土设计强度同一等级
5.2.2.混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期基本相同
5.2.3.构件种类相同
5.2.4.施工阶段所处状态基本相同 5.3测区布置
1)在条件允许时,测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面 2)测区可在构件两个对应面、相邻面或同一面布置 3)测区宜均匀布置相邻两测区的间距不宜大于2m 4)测区宜避钢筋密集区和预埋件
5)测区尺寸宜为200mm*200mm;采用平测时宜为400mm*400mm
6)测试面应清洁、平整、干燥、不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢,并应避开蜂窝麻面部位。必要时可用砂轮片清楚表面杂物盒和磨平不平整处,并擦净残留粉尘。 6.资料整理与数据分析
6.1回弹值计算
用回弹仪测试时,宜使仪器处于水平状态,测试混凝土浇灌方向的侧面。如不能满足这一要求,也可非水平状态测试,或测试混凝土浇灌方向的顶面或底面,应按《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》的要求,对构件上每一测区的两个相对测试面各弹击8点,每一测点的回弹值测读精确至1.0。测点在测区范围内宜均匀分布,但不得布置在气孔或外露石子上。橡邻两测点的间距一般不小于30mm;测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离不小于50mm,且同一测点只允许弹击一次。
计算测区平均回弹值时,应从该测区两个相对测试面的16个回弹值中,剔除3个最大值和最小值,然后将余下的10个回弹值按下列公式计算
110RRi10i1
式中: R— 测区回弹平均值,精确至0.1;
Ri— 第i个测点的有效回弹值。
非水平状态下测得的回弹值, 应按下列公式修正:
RaRRaα
式中: Ra— 修正后的测区回弹平均值;
Raα— 测试角度为时的测区回弹修正值, 按下表5.2.5的规定采用
表5.2.5 非水平状态下测试时的回弹修正值Raα 测试角度 Raa R 回弹仪向上 +90 -6.0 -5.5 -5.0 -4.5 -4.0 -3.8 -3.5 +60 +45 +30 回弹仪向下 -30 -45 -60 -90 20 25 30 35 40 45 50 -5.0 -4.0 -3.0 +2.5 +3.0 +3.5 +4.0 -4.5 -3.8 -2.8 +2.3 +2.8 +3.3 +3.8 -4.0 -3.5 -2.5 +2.0 +2.5 +3.0 +3.5 -3.8 -3.3 -2.3 +1.8 +2.3 +2.8 +3.3 -3.5 -3.0 -2.0 +1.5 +2.0 +2.5 +3.0 -3.3 -2.8 -1.8 +1.3 +1.8 +2.3 +2.8 -3.0 -2.5 -1.5 +1.0 +1.5 +2.0 +2.5 注:1. 当测试角度等于0时, 修正值为0;R小于20或大于50时,分别按20或50查表;
2.表中未列数值, 可采用内插法求得,精确至0.1。 在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值, 应按下列公式修正:
RaR(RatRab)
Rat表4.2.6 测试混凝土浇筑顶面或底面时的回弹修正值
测试面 R或Ra 、
Rab
Rab或 20 25 30 35 40 45 50 顶 面 +2.5 +2.0 +1.5 +1.0 +0.5 0 0 Rat 底 面-3.0 -2.5 -2.0 -1.5 -1.0 -0.5 0 注:1.在侧面测试时,修正值为0;R小于20或大于50时,分别按20或50查表;
2.当先进行角度修正时,采用修正后的回弹代表值Ra; 3.表中未列数值, 可采用内插法求得,精确至0.1。
在测试时,如仪器处于非水平状态,同时构件测区又非混凝土的浇灌侧面,则应对测得的回弹值先进行角度修正,然后进行顶面或底面修正。
6.2超声声速值的测量与计算
超声测点应布置在回弹测试的同一测区内,;测量超声声时时,应保证换能器与混凝土耦合良好,测试的声时值应精确至0.1μs;声速值应精确至0.01km/s。超声测距的测量误差应不大于±1%;在每个测区内的相对测试面上,应各布置3个测点,且发射和接收换能器的轴线应在同一轴线上。
(1)当在混凝土浇筑方向的侧面对测时,测区混凝土中声速代表值应根据该测区中3个测点的混凝土中声速值,按下列公式计算:
13liv3i1tit0
式中: v — 测区混凝土中声速代表值(km/s);
li — 第i个测点的超声测距(mm);角测试测距按CECS02:2005附录B第B.1
节计算
tit0 —— 第i个测点的声时读数(s); — 声时初读数(s)。
(2)当在混凝土浇筑的顶面或底面测试时, 测区声速代表值应按下列公式修正:
vav
式中: va— 修正后的测区混凝土中声速代表值(km/s);
— 超声测试面的声速修正系数,在混凝土浇筑的顶面和底面间对测或斜
测时, =1.034;在混凝土浇筑的顶面或底面平测时,测区混凝土中声速代表值应按CECS02:2005附录B第B.2节计算和修正。
6.3混凝土强度的推定
构件第i个测区的混凝土强度换算值,应根据修正后的测区回弹值Rαi及修正后的测区声速值vαi,优先采用专用或地区测强曲线推定。当无该类测强曲线时,经验证后也可按附录二的规定确定,或按下列公式计算:
一、粗骨料为卵石时
c1.4391.769fcu,Raii0.0056vai
二、粗骨料为碎石时
c1.6561.410fcu,Raii0.0162vai
式中:
cfcu,i— 第i个测区混凝土抗压强度换算值(MPa), 精确至0.1 MPa。
当结构所用材料与制定的测强曲线所用材料有较大差异时,须用同条件试
块或从结构构件测区钻取的混凝土芯样进行修正,试件数量应不少于3个。此时,得到的测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。修正系数可按下列公式计算:
一、有同条件立方试块时
1nocfcu,i/fcu,ini1
二、有混凝土芯样试件时
1nocfcor,i/fcu,ini1
式中η——修正系数,精确至小数点后两位;
cfcu,i— 对应于第i个立方体试件或芯样试件的混凝土抗压强度换算值(MPa),
精确至0.1MPa;
ofcu,i— 第i个混凝土立方体(边长150mm)试件的抗压强度实测值(MPa), 精
确至0.1MPa;
ofcor,i— 第i个混凝土芯样(φ100×100mm)试件的抗压强度实测值(MPa),
精确至0.1MPa;
n — 试件数
结构或构件混凝土抗压强度推定值
fcu,e,应按下列规定确定:
1) 当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于10.0MPa的值时,该构件的混凝土抗压强度推定值
fcu,e取小于10MPa。
2) 当结构或构件中测区数少于10个时
fcu,e=
cfcu,min
— 结构或构件最小的测区混凝土抗压强度换算值(MPa),精确
式中:
cfcu,min至0.1MPa。
3) 当结构或构件中测区数不少于10个或按批量检测时
cfcu,emfcu=-1.5
sfccu
对按批量检测的构件,当一批构件的测区混凝土抗压强度标准差出现下列情况之一时,该批构件应全部按单个构件进行强度推定:
1) 一批构件的混凝土抗压强度平均值MPa;
2) 一批构件的混凝土抗压强度平均值
sfccumfccu<25.0 MPa,标准差
sfccu>4.50
mfccu= 25.0~50.0 MPa,标准差
>5.50 MPa;
3) 一批构件的混凝土抗压强度平均值
mfccu>50.0 MPa,标准差
sfccu>6.50
MPa。
7.检测报告
评定结构或构件砼抗压强度报告,应包括下列主要内容;
1、建设单位名称、委托单位、施工单位、设计单位、工程名称和结构或构件名称、施工日期、检测原因、检测环境、检测依据;
2.、回弹仪生产厂、型号、出厂编号及检定证号;
3、结构或构件的平均强度值、标准差、最小测区强度值及强度推定值; 4、出具报告的单位名称(盖章)、审核人、检测负责人、试验人员的姓名;检测及出具报告的日期;
5、其它需要说明的事项。
对于在报告中难于用文字表达清楚的内容,应附以简图并加以描述。