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机电交底 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底容： 水源五标白家村4#洞进口装渣与运输安全技术交底 隧道装渣与运输安全技术交底 一、 装渣与卸渣 1. 隧道装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素： 1.1威失稳坍塌 1.2洞照明光照度不足 1.3找顶不彻底 1.4作业区域机械、车辆对人的危害 1.5卸渣车辆溜车、侧翻、挂碰 1.6 粉尘及有害气体含量超标 2. 隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面安全及通风、照明满足要求后，可进行装渣作业 3. 装渣作业应规定作业区域，禁非作业人员进入 4. 装渣与卸渣作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员操作的需要 5. 装渣作业应遵守下列规定： 5.1 装渣作业时，其回转围不得有人通过 5.2 装渣过程中，应主要观察开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩或由塌征兆时，必须先处理再装渣 5.3 装渣时发现渣堆中有残留的炸药、雷管应立即处理 5.4 向运渣车辆装渣时，应避免偏载、超载 5.5 用扒渣机装渣时，若遇岩块卡堵，禁用手直接搬动岩块，身体任部位不得接触传送带 5.6 机械装渣的辅助人员，应随时观察装渣和运输机械的运行情况，防止挤碰. 6. 卸渣作业应遵守下列规定： 6.1 卸渣场应按设计进行施工，满足安全作业及环境保护要求 6.2 自卸汽车卸渣时，必须将车辆停稳制动，不得边卸渣边行驶，不得在坑洼，松软、倾斜的地面卸渣，卸渣后应及时使车厢复位，禁举升车厢行驶。 二．运输 1、运输作业应考虑下列危险源、危害因素： 1.1运输计划制定不当，车辆管理混乱 1.2 隧道运输最小行车限界不能满足、或临时设施、支撑浸入限界； 1.3 警示标志、联络信号设置不当，或有缺陷 1.4 进出洞人员不走人行道，不遵守安全规定 1.5 运输线路不按规定设置和养护 1.6 车辆装载不合理，超限，超载，偏载，捆扎不牢，人货混装 1.7 车辆运行时发生碰撞、擦挂、挤压等车辆伤害事故 w
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1.8 载人车辆缺乏安全保证措施，车未停稳上，下人员 2、施工单位应根据施工安排编制运输计划，制定运输管理制度，加强运输调度，确保工程运输安全。 3、隧道施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，并根据不同的运输式，在洞口、台架、设备、设施等位置设置信号和标志予以警示。 4、运输车辆不准超载、超宽和超高运输，不得人货混装，车辆行驶中应随时观察线路有无障碍和洞其他设施，设备，临时支撑等有无浸入限界情况 5. 进出隧道人员必须走人行道，不得与机械抢到，禁扒车、追车或强行搭车。 6. 运输线路或道路应保持平整、畅通、并设专人按标准规定的要求进行维修和养护，线路或道路两侧的废渣和杂物应随时清除。 7.无轨运输作业应遵守下列规定： 7.1 施工机械安全装置必须齐全有效，使用前及作业过程中应加强检查，按规定要求进行维修保养，保持机械状况良好与运输安全。 7.2 使用机械应采用带净化装置的柴油机械，禁汽油机械进洞。 7.3 机械操作人员必须持证上岗，格执行安全操作规程，禁违章操作。 7.4 施工作业地段的行车速度不得超过15KM/H，成洞地段不得超过25KM/H。 7.5 隧道洞口、平交道口、狭窄的施工场地应设置慢行标志，必要时设置专人指挥交通。 7.6 车辆接近或通过洞口、台架下、施工作业地段以及前有障碍物时，司机必须减速瞭望并鸣笛示警。 7.7 在隧道倒车或转向必须开灯鸣笛或有专人指挥。 接受人员： 日期： 机电交底 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 水源五标白家村4#洞进口装载机安全技术交底 w
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交底容： 装载机安全技术交底 一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项： 1、刹车、喇叭、向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。 6、在下坡时，禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的渣。 10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 四、装载机工作后应注意下列安全事项： 1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。 2、松下铲斗，并用木垫上。清除斗泥土及砂。 3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 机电交底 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 水源五标白家村4#洞进口搅拌机安全技术交底 w
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交底容： 搅拌机安全技术交底 1．作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。 2．当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机均应采取防冻保温措施。 3．作业后，应及时将机、水箱、管道的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。 4．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 5．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 6．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 7．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口围应垫高夯实，应防止地面水流人坑。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变。 8．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 9．作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％； (2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； (3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； (4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 10．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转向与筒体上箭头所示向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 11．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 w
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12．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 13．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出可围的不得使用。 14．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为子一水泥一砂子或砂子一水泥一子。 15．进料时，禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中，禁用手或工具伸人搅拌筒扒料、出料。 16．搅拌机作业中，当料斗升起时，禁任人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 17．向搅拌筒加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒原有的混凝土全部卸出后可进行。 18．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒的混凝土清除干净，然后再进行检修。 19．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 20．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 21．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 22．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 23．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 24．搅拌机在场移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。 w
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机电交底 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 水源五标白家村4#洞进口电焊机安全技术交底 w
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交底容： 电焊机安全技术交底 一、基本要求： 1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。 2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业； 3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业； 4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，格遵守各项安全操作规程和劳动纪律； 6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 二、安装使用要求： 1.电焊机安装前应： (1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固； (2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧； (3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧； (4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧； (5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。 2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏，控制箱安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流； 3.电焊机一次侧电源线选用YC-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定； 4.电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损； 5.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置； w
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6.搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运； 7.搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，禁使用小推车作电焊机安装平台； 8.作业完毕拉闸、断电、锁箱。
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