科技创新与应用ｌ ２０１３年第２２ 工业技术 螺旋输送机设计方案浅析 耿保印 （埃肯碳素（中国）有限公司，宁夏石嘴山７５３０００） 摘要：为了促进企业的生产输送环节的完善，我们要进行其螺旋输送机设备方案的优化，确保其工作环节的优化，该螺旋输送 机是一种比较常见的连续输送机械，它实现了对螺旋体的旋转运动原理的应用，确保现实物料传输工作的稳定运行，由于该设备 的优势，其得到了现实工作环节的广泛应用，比如其建材行业、采矿行业、动力行业等，确保其输送环节的完善。 关键词：螺旋输送机；设计原理；研究深化；管理应用；总结 １关于螺旋输送机运作环节的分析 为了保证输送环节的优化，我们也要进行外置式轴承的设计环 １．１随着市场经济的深化，螺旋输送机方案不断得到健全，其实 节的优化，确保其螺旋机运作方案的健全，促进其滚动轴承环节的 现了一系列行业的有效应用，满足了实际工作的需要，虽然近几年 稳定运行，避免出现滚动轴承的磨损问题，确保其滚动轴承的正常 来，螺旋输送机模式取得了一系列的成果，但是依然存在一系列的 转动，确保其停顿现象的避免，实现对其滚动轴承的有效控制，确保 不足，不能确保其实际工作输送系统的健全。螺旋输送机在运作过 程中，由于其内外因素的，不能确保其螺旋机的有效应用，它不 能实现对粘性大的物料运输。在混凝土搅拌环节的应用中，螺旋输 送机由于其自身的优势，取得了一系列的效果。螺旋输送机由螺旋 及其驱动装置的封闭槽箱组成，确保其槽箱的推移输出环节的稳定 运行，螺旋输送机具备低成本、工作效率高、密封性高的特点，通过 对其输送方向的有效控制，确保其装料环节及其卸料环节的稳定运 行，促进其输送环节的完善。在其输送过程中，通过对其物料的有效 搅拌、冷却等，促进其输送环节的完善。在输送过程中，为了保证其 物料质量的实现，我们要进行其运输环节的优化，确保其运作系统 的健全，实现对其单位功率的有效控制，确保其料槽及其螺旋间隙 的合理性，确保其料槽的密封性的提升。 在实际工作中，有些螺旋输送机比较适合短距离的垂直输送， 比如其垂直螺旋输送机。可弯曲的螺旋输送机的螺旋部分由两个环 节构成，分别是橡胶叶片及其挠性轴，容易发生弯曲的现象。为了保 证日常空间输送环节的稳定运行，我们要进行其现场输送技术的更 新，确保其布置环节的完善，确保其螺旋输送叶片的积极控制，确保 其现拉式及其整拉式的有效应用，确保其输送物料位移方向的有序 控制。确保其水平式螺旋输送机及其垂直型螺旋输送机的有效应 用，确保其水平输送环节及其垂直提升环节的稳定运行，在此过程 中，为了保证螺旋机的寿命期限，我们要进行其特殊物料的积极控 制，避免一系列腐蚀性强的、高压、高温物料的应用。 １．２一般来说，螺旋输送机都是由驱动装置、输送机本体设备及 其进出料口组成的。其螺旋输送机的螺旋叶片由叶片螺旋面、带式 螺旋面及其实体螺旋面构成，其叶片式螺旋面的应用范围是比较小 的，通常应用于可压缩的物料及其输送粘度比较大的物料。通过对 其输送作业环节的优化，实现对物料的有效搅拌应用。螺旋输送机 相对于其他的输送设备，其更加具备优势，有利于实际工作难题的 解决。 螺旋输送机的内部设备的嵌入舌式是比较广泛的，比如其旋转 轴及其吊轴承相关零件的连接方式，确保其安装环节、拆卸环节的 稳定运行。为了保证其维修过程中的优化，我们要进行其变径结构 的优化，确保其整体旋浮体环节的应用，确保其输送过程的稳定运 行。在此过程中，通过对其轴承密封技术及其相关技术的应用，保证 其轴承的使用寿命的延长，确保该工作环节的优化，确保其综合效 益的提升。 ２关于无吊挂轴承输送机的设计模式的深化 为了确保螺旋输送机运作环节的优化，我们要进行无吊挂轴承 输送机设计模式的优化，实现对其传统的螺旋输送机运作模式的突 破，确保其旋转轴轴距的有效控制，以有效应对其自重作用，确保其 旋转轴刚度的提升，是其满足输送生产环节的运作标准，确保其叶 片和输送机机壳距离的一致性，确保其输送机旋转叶片的正常工 作，避免出现其翘曲、刮底的现象，促进其中间吊挂轴承的避免，确 保其输送距离的有效规范，确保该环节的设计方案的更新，以满足 实际工作的需要。该方案由以下具体的优点：省去了吊挂轴承的设 计，安装过程以及日后因吊挂轴承磨损、停顿导致的输送机主要的 维修工作，这无形中提高了输送机的生产效率。从根本上解决了螺 旋叶片不连续而带来的物料拥堵、停顿现象。由于没有了吊挂轴承， 避免了因吊挂轴承的存在而占用的通流空间，从而使输送机通流截 面达到理论准确尺寸，生产能力达到理论能力。用户选型、购买时， 也不用适当加大规格了，“小车”也就不用“大马”来拉了。 ３关于外置式轴承的设计模式的深化 一ｌ３２一 其维修环节的优化，确保其管理系统的健全。在此过程中，我们要进 行其外置轴承方案的优化，确保其支撑螺旋轴环节的优化，确保其 相关滚动轴承的稳定发展，促进其整体运输运作环节的优化，避免 其与物料颗粒接触，防止滚动轴承受到腐蚀或磨损。螺旋输送机在 输送物料的时候，输送物料作用力的反作用力使得螺旋轴有一个轴 向的微小运动，所以轴承配置通常是一端固定，一端游动，以适应轴 的热胀冷缩，保证轴承游动方式，因此可选用内圈或外圈无挡边的 轴承，另一种是在内圈与轴或者外圈与轴承孔之间采用间隙配合。 所以本设计在螺旋轴的两端使用角接触球轴承。 ４关于螺旋输送机驱动装置环节的分析 为了满足输送工作的需要，我们也要进行螺旋输送机驱动装置 的健全，避免其圆柱齿轮减速器的应用，实现对其新型减速器的应 用，其传统的减速器的应用，不能有效提高产品的运输效率，不能确 保其安装质量效率的提升，其体积是比较大的，不利于日常螺旋输 送机输送环节的优化，导致了输送工作的不稳定运行。为了促进螺 旋输送机运作环节的正常发展，我们要进行其螺旋输送机驱动装置 的优化，确保其驱动装置系统的健全，通过对其一级蜗杆减速器的 应用，满足实际工作的需要。由于改进的螺旋输送设备采用了分级 输送的结构，所以考虑动力传递的问题，在驱动装置中增加了传动 比大约为１：１的带轮传动。在忽略啮合效率的情况下，两级输送的 输送量在相等的时间内应该是相等的。不过为了防止第二级输送入 口处的堵塞，本设计的带轮传动比并不是１：１，第二级输送的输送量 要比第一级稽陕，这样不但解决了原来物料容易堵塞堆积甚至烧毁 电动机的问题，而且也在一定程度上提高了输送效率。 我们也要进行电机及其减速器之间传递距离的规范，确保其轴 长度的有效控制，确保其弹性圆柱式联轴器的有效应用，确保其联 轴器的构造环节的优化，确保其成本环节的有效控制，确保其轴长 度的控制，满足实际工作的需要，促进输送质量效率的提升。采用具 有补偿能力的浮动联轴器，即十字滑块联轴器。这样可以补偿安装 和运转时两轴之间的偏移。在第二级输送装置中，带轮轴与动力传 递轴之间距离较远，易产生两轴的角度偏差，同轴度较低，故使用允 许两轴间有较大夹角的十字轴式万向联轴器。 ５结束语 螺旋输送机设计系统的健全，离不开其内部设计方案的优化， 离不开其内部运作系统的各个环节的协调，需要引起相关管理者的 重视。 参考文献 ［１】谭永恒．螺旋输送机的改进与实践［Ｊ】＿中国井矿盐，２０００，３１：２０－２２． ［２］高钰．物料输送［Ｍ］．北京：化学工业出版社出版社，１９９７．１２８—１６５． 『３］任文斗，张兴辉．运输机械设计选用手册［ＭＩ．北京：化学工业出版 社出版．１９９９．３３３—３９５．
