某施工项目施组

第一章 编制说明

一、编制目的

本施工组织设计系本公司对某项目工程施工的总体构思和部署，是我公司施工该项目的指导性文件.各单位工程的施工方案将依据公司技术管理程序、本施工组织设计的基本原则在图纸会审之后，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保工程优质高速地建成。 二、编制依据

1．某项目工程施工图纸。

2．国家、五指山颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定、图集。

3．五指山市有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。 4．本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5．某项目工程现场及周围环境的情况。 三、编制原则

1．严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2．坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合 3、本工程编制依据为:图纸、施工及验收质量规范等。 〈1>《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001。 〈2〉《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。 〈3>《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002. 〈4>《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002。 <5〉《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002。

〈6〉《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002。 〈7〉《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002。 <8〉《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204—2002. <9〉《建筑设计防火规范》GB50016-2006.

〈10>《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。

〈11〉《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》—GB50242-2002. 〈12〉《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。 〈13〉《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002。 〈13〉《砌体结构设计规范》GB 50003-2001.

1

<14>《混凝土结构设计规范》GB50010—2002。 <15>《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001。 <16>《建设工程文件归档整理规范》GB50328—2001。 〈17〉《建筑地基处理规范》JGJ 79—91。 <18>《建筑防水工程技术规范》GBJ15—19-97。

<19〉《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JFJ52—92。

<20>《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》—JGJ53—92。 <21>《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。 <22〉《混凝土外加剂应用技术规程》GBJ119—88. 〈23〉《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87.

〈24>《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ308-88。 〈25〉《工程测量规范》GB50026-93。 <26〉《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97。

〈27〉《电气装置工程低压电器施工及验收规范》GB50256-96。 〈28>《电气装置工程照明装置施工及验收规范》GB50259—96。 <29〉《民用建筑设计通则》GB50352-2005。 <30〉《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 〈31〉《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80—91 〈32〉《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86 <33〉《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 〈34〉《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2002 〈35〉《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分） <36〉 03G101—1图集

〈37〉《加气砼砌块砌体构造图》琼02J03

〈38>《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50—2001 〈39〉《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002 〈40>《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJJ/T29-98

<41>《建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术与施工验收规程》CEC41—92 四、编制内容

某项目工程土建及水电、消防等全部内容。

2

第二章 工程概况及工程特点

一．工程概况

工程名称：XXXXX 建设单位:XXXXX 设计单位：XXXXX 施工单位:XXXXX 工程地点：XXXXX 工程质量：合格 合同工期：XXX天。 1. 建筑设计概况

本工程为XXXX,XXX类高层商住楼，总建筑面积XXX平方米，其中地下层为停车场，建筑面积为XXX平方米；XXX层为商铺，建筑面积为XXX平方米；三层以上为住宅部分，建筑面积为XXXX平方米。室内外高差XXX米，首层层高XXX米,二层高XXX米,其余标准层高XXX米，建筑总高度为XXX米。住户数为XX户，共XX层.

装饰部分外墙为面砖和涂料墙面，屋面为II级刚性防水上人屋面和不上人屋面：II级刚性防水上人屋面采用合成高分子防水卷材、挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保温层和C30细石砼防水层;不上人屋面20厚1：2。5水泥砂浆加防水粉。 2．结构设计概况

本工程结构为钢筋混凝土框-剪，抗震设防烈度为八级，基础采用静压预制预应力管桩,桩端持力层为第六层土砾砂层。桩径D为XXXXmm，有效桩长XXXX米,总桩数XXX根，单桩承载力特征值XXXXKN.承台基础埋深为XXXm，局部为XXXm。地下室底板厚250mm，楼板厚有XXXXmm，120mm和150mm。地下室基础承台及底板砼强度等级为C35， 顶板及以上楼板砼强度等级为C40,柱砼强度等级四～五层为C40,六～十一层为C35，十三层以上C30,水池砼强度等级为C30。 3.安装设计概况

变配电系统本工程选用XXXXKVA干式变压器，有室外引来10KV高压经变压器降压后配电至各用电设备.采用一常用功率为XXXXKW 发电机做应急电源.消防本工程采用集中报警控制系统,消防控制室设在一层,消防自动报警系统按两总线设计.防雷接地系统，为二类防雷建筑，电子信息系统的雷电防护等级为B级；接地装置利用钢筋构成自然接地装置，沿基础外侧将基础的钢筋环周焊成闭合导体而构成接地体。

3

室内给水用PP—R管、排水管采用U-PVC塑料排水管，消防给水管应采用热浸镀锌钢管. 二、工程特点

1．本工程虽为高层建筑，但每层的面积不大，施工中不划分施工段,只一个作业面施工.

2．基础开挖较深，须进行边坡支护,可采用简单的放坡加喷浆形式进行,以保证边坡稳定.

3．由于场地较小，现场不搭设工棚,材料堆放、布置较困难,只能在地下室施工好后才能安排。

第三章 施工部署

一、施工顺序

定位抄平放线 → 桩基施工→ 基坑土方开挖及边坡喷浆护坡 →桩基验收 →基础钢筋绑扎→ 基础砼浇筑→ 土方回填 → 楼层模板安装 → 楼层钢筋绑扎 →

└ 水电管件预埋 ┘

楼层砼浇筑→ 砌体工程 →装饰工程→ 屋面工程 → 室外工程→ 工程清理收尾 → 交工验收 施工工艺流程： 1、主体结构阶段

放线 → 柱筋 →柱模 →柱砼 → 拆柱模 → 养护 → 梁、板、梯支模 → 梁、板梯钢筋及水电管线预埋 → 梁、板梯砼 → 养护 → 外墙脚手架跟上 → 拆模 → 砌体工程. 2、一般室内装修

结构修补处理 → 立门窗框 → 墙面、顶棚抹灰 → 管道安装、→ 墙面、顶棚涂料 → 楼地面 → 门窗扇安装 → 踢脚线 → 油漆 → 灯具安装 → 清理。 3、卫生间装修

管道安装 → 防水找平层 → 卫生间防水施工 → 试水 → 找坡层 → 立门口抹灰找平层 → 卫生洁具安装 → 试水 → 油漆 → 灯具安装 → 清理。 4、墙体装修

砌体完成 → 弹线 → 外门窗框 → 墙体抹灰→墙体面砖及涂料装饰 → 门窗

4

扇安装 → 脚手架拆除→ 墙体面漆 →勒脚、散水。 二、项目组织机构及项目管理模式 （一）项目组织机构及职能

以项目法组织施工，严格做好工程的管理。我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，下设技术部、生产部、质安部、材料供应部、财务部，按照国际惯例实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有专业性强、全面管理能力的领导班子。 1．委派一名有上岗资格证的建造师担任此工程项目经理,主管工地的全面工作，负责工地内外工作，包括组织材料、设备及施工力量进埸等，并与甲方进行定货、更改、拨款等联系事宜.

2．下配工地负责人1名，协助项目经理对项目进行管理。

3．配置1名项目技术负责人，由工程师以上职称人员担任，具有较高的技术能力和丰富的施工经验，负责本项目的一切施工技术工作。

4．配备施工员、水电工程师、质检员、安全员，材料管理员、资料员和机电工各1名，现场组建10人左右的项目经理部管理班子，并建立质量、安全、消防管理小组，制定工地管理制度，组建起保证工地正常运转的管理机构，确保现场各项施工管理工作一步到位，见“项目管理组织机构图”。

项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

（二)主要部门的职责

1．技术部：负责整个工程的技术管理，以施工规范指导施工；进行技术复核、交底、工程测量。

2．生产部：负责整个工程的生产计划安排，劳动力、机械的调度，编制月进度报表，负责工程的合同管理及预决算管理。

3．质安部：负责整个工程的质量、安全、文明施工管理,制订并实施管理制度，进行工程质量、安全、现场的检查，制订相应防护措施并落实计划,负责材料的检验、试验。

4．材料管理部：负责整个工程所需的材料及设备机具的采购供应、验收和调配. 5．财务室:负责工程的财务管理及资金调度。

5

（三）项目管理模式

本公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,高效地组织和优化生产资源.严格按照以GB/T 19001-ISO9001、GB/T28001、GB/T24001- ISO14001模式标准建立的质量、职业健康、环境管理三大保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及合同要求和对业主的各项承诺。

为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守文昌市施工现场标准化管理的有关规定。 (四）材料供应计划和保证措施

物资采购根据合同所规定的采购范围由项目部采购，同种材料要配套供应采购，同时做好对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。大批材料要提前做好采购计划,避免盲目性.

项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9001 质量体系中物资采购及管理办法来操作，以保证进场材料的质量。我方将根据总进度要求做好材料采购计划，并向业主提供总量材料入场计划及各主要材料拟选定分供方名单，在每道工序前15d 向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作，如下图材料采购程序。

施工阶段，对所有的施工材料均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理的认可并签字，方可选定.项目部根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收要求，不合格物资严禁进场使用.

详细的主要材料供应表见附表。

6

我方采购 我方总量计划

我方批量计划 我方供货

我方点根验、提供材料合格证 合格 不合格 不合格

监理(业主）材质取样送检 复试 退场 合格 合格 验收合格

材料采购程序图

三、劳动力组织及主要施工机械投入 1、劳动力组织（见劳动力计划表）

合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力.我们将通过公司多年来的劳务队伍，考察指定优秀的队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时,钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人.

施工人员配备情况：泥工XX人，木工XXX人，钢筋工XXX人，水电工XX人,砌筑及装饰工XX人，涂料工XX人，门窗工XX人，架子工XXX人,杂工XX人。 2、主要施工机械的投入(见拟投入的主要施工机械设备表） ⑴ 桩基施工，投入1部静压桩机；

⑵土方施工阶段，由2台反铲挖掘机、8辆东风5t 自卸车转运土方.土方可视现场情况或根据业主指定点堆放，杂土须外运。

⑶为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，配备1部施工井架用于结构施工垂直运输。井架搭设高度要高出作业层三步架以上.

7

⑷砼结构施工，配置1部地泵，15部手推车，插入式振捣棒4部，平板式振动器2部，木工圆盘锯2部,交流电焊机1部，木工加工、钢筋加工机械等配备齐全。 四、施工段划分

根据本工程的特点，标准层每层面积约为550m2，独作一个施工段,须保证每个工序施工力量，确保进度按计划的每8天一层（一、二层每层15天）的进度展开。 五、施工目标

1．质量目标：质量必须合格。 2．工期目标：总工期XXX日历天。

3．安全生产目标：杜绝死亡事故发生，月安全事故（轻伤）频率控制在6‰以下。 4．文明施工目标:争创XXX地区文明工地。 5．社会效益目标：各方评价优良,让业主满意、放心. 六、施工调度

为了保证工程施工的顺利进行和按期完成施工项目，及时解决施工生产中出现的问题，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的职能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，体系运转情况如下：

1．组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的成员。 2．定期按时召开有业主、监理组织的工地协调会,解决施工中出现的问题。 3．每周召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工等情况，必要时延伸至作业班组.

4．协调好各专业工长的工作.组织好分部分项工程的施工的衔接,合理穿插流水作业，保证合同工期。

5．监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使期保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行.

6．做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。 七、施工安排及施工进度计划

1．施工安排

1．1基础及主体砼结构施工,垂直运输机械有井架XX部。

1．2装饰工程中，由于涂料工程对基层有一干燥期要求，故墙体抹灰工程亦为关键工序，在进度安排上要切实按计划完成.

1．3抹灰层经XX天、XXX天的干燥期后且地面工程完成XX天后（即可上人），分别进入内、外墙涂料施工；抹灰完成后即进入楼地面施工,根据工期情况，楼地面施

8

工时可安排每两层同时进入。

1．4门窗工程根据图纸要求先送样板,由业主、监理认可后按样板要求全面进行制作,砌体工程完成后进入门窗框安装，墙面装饰完成后安装窗扇。

1．5水电工程随土建工程插入进行，在楼面钢筋绑扎时，要注意腾出工作面予水电进行管线预埋,一同进行隐蔽验收。

1．6给排水立管安装要在墙面抹灰完成后进入,以确保细部抹灰质量，不漏抹. 1．7外墙抹灰完成，先进行面砖的铺贴，之后为涂料施工,涂料打腻子后架子拆除,进入散水、清理等外地坪的施工。

2．施工进度安排

根据合同要求，整个工程必须在XX天内完成。施工中需通过合理安排和加强管理，保证每XXX天一层的施工进度（只可提前，不可延后)，每道工序必须严格执行进度安排，方可在确保工程质量的同时按期完成施工任务.

2.13 门窗工程，砌体施工时安装窗框，外架拆除后安装窗扇。 2。14 水电工程，与土建同步进行。 八、各专业工种施工配合 ⑴ 预留预埋配合

施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有:建筑物内穿楼面及屋面板预埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、空调、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等；卫生间预留孔洞等。 ⑵ 卫生间施工配合

首先确定卫生间预埋管材型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定拟用器具标高与方位，并保护好管口(用木塞或其他物体），安装好管道和地漏后,土建再做地坪。 ⑶ 设备基础及留孔的配合

安装施工处根据进度计划及甲方设备到货计划，列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图，交由土建按计划进行浇筑，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，并办理验收手续.

⑷ 安装各工种之间的配合

a。 本工程各区域作业量基本均衡,施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前,项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高.在各专业矛盾以及与粗装饰的矛盾得

9

到解决经监理认可后方可全面进行施工。

b．施工过程中，应按计划控制好各专业的施工顺序，当各专业局部交叉作业矛盾突出时,施工顺序宜为:水管→电管。

c．电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等.配管暗敷随土建施工进度进行,按施工图设计要求采用钢管和PVC管两种，在楼板内或墙体内暗敷.土建施工时要腾出工作面给电气管预埋,管道预埋时避免破坏已绑好的钢筋网，现浇楼板内的管线绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于管外径的6 倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉，亦减少平行于钢筋方向布线。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。

第四章 施工准备工作

一、 现场准备

1．进场前先对场地进行平整，可铺填石屑或碎石，做好三通一平。基础施工完毕后，场地进行硬化。

2．开工前需用围墙隔开的地方做好围墙（围墙高2.2m～2。5m），临街围墙用砖砌筑，根据平面位置布置和搭设临时设施.

3．根据施工进度编制进场材料，组织施工力量，提前做好各种材料的定货工作 4．组织各种机具设备进场，进行机械安全操作教育. 5． 组织人员进场，进行安全生产教育。

6．接通施工用水、用电，并安装水表、电表.为防止停电,准备一台50KW柴油发电机。水由甲方提供的供水管接入，主管DN50，用DN50和DN25镀锌钢管和塑料管引至用水点；主体施工期间，电源用25mm2铜芯橡皮（BX型）电缆线接至总开关处，再用10m㎡的铜芯塑料线接至各用电处。

7．根据场地周边情况确定场地排水方向，以将场地表面水排出. 8．铺设施工道路，为保证场内运输畅通满足消防要求。

9． 生产区可利用拟建建筑间空地作为木制作、钢筋制作及砼生产场地用，见平面图。 二、技术准备

1．做好施工测量与有关资料的移交,设置水准点及沉降观测点，建筑物的定位放线和高程的引进都要经规划部门复核，验收后方可进行下道工序。

2．组织现场施工人员认真学习施工图,了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施

10

工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、埋留洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出必改进设计便于施工的合理化建议，并进行图纸会审。

3．在开工前，项目技术负责人分别组织施工人员进行质量、安全教育交底及技术、施工组织交底,应结合具体操作部分、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底.技术交底采取“三层三级”制，施工员同班组长和质检员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行，同时不断学习新的施工工艺和安全操作规程。 4．提出工程施工进度，质量要求建立奖罚制度。 5．拟出材料计划清单,编制施工预算，提供工料分析。

6．将主要原材料（如钢筋、水泥等）进行送检，并做各种砼、砂浆配合比. 三、施工现场平面布置

施工现场需根据公司“现场标准化管理规定\"进行管理和布置，场地要整洁，围墙要扫白，场区大门位于路边,在大门处贴上公司的标志，并设门卫保安人员。

场区内设项目部办公室、钢筋加工场、木工加工场、仓库，布置1部井架,场地需进行硬化。工人生活区不在现场设置；项目部设置在现场的北面;材料堆放区设置在现场的南面，仓库靠近大门处.

具体布置根据现场实际情况确定。

第五章 主要项目施工方法和技术要求措施

一、工程测量控制

（一）施工测量总体方案的选择和确定

1．整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm 以内，但又不允许有过大积累误差，否则轴线闭合就会超限。其次，由于开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线.经过研究，结合各种测量器具的功能，我方确定了测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。 2．选择合适的测量仪器和测量方法

工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和监理批准认可，方可施工。从场区控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在±5mm 以内，故选用的测量仪器有：经纬仪用于角度测量;DS3 型水准

11

仪用于结构标高控制。

3．施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。 （二）高程基准点的测设 1．对水准点的检测及要求

(1） 对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS3 精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

(2) 对检测后的数据须作一分析,以保证水准点使用的准确性。 2．结构施工中楼层标高控制方法及测设要求

（1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS3 水准仪往返测量,测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准,每个单元、同一层平面内红“▼”不得少于三个，分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“▼”需设在同一水平高度，本工程要求其误差控制在±3mm 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。 (2)±0。000 以上各层的标高传递均利用首层红“▼\"上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼\"，复核合格后，方可在该层施测. (3)在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。 （三）控制点的保护

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台（如下图）。

300

300

金属标志

150

控制桩的埋设及保护图

12

（四）施工测量

测量工作控制程序见下图。 1．平面定位控制

1．1根据本建筑物的形状和周围场地的实际情况，利用甲方提供的红线坐标点，用直角坐标测设一个矩形控制网,对该建筑物的主要轴线进行定位、控制。

1．2具体做法要求：用经纬仪先对甲方提供的红线点进行复核，要求边长相对误差小于1/10000，角度误差小于12秒，当符合要求时,才可以利用红线点测设矩形控制网，否则应会同甲方及有关部门，协商后重新测设.

1．3利用红线点测设矩形控制网，并建立永久水准、轴线点。为确保建筑物形状、尺寸的严密统一性，要求做到边长相对误差小于1/8000，角度误差小于15秒。反复检核该控制网至满足要求。再用合格的50m钢卷尺对建筑物的轴线尺寸进行复测，发现问题应会同甲方、设计、监理进行处理.

1．4本工程柱基础较分散，部分连在一起的可沿槽开挖，距离较大的拟以坑槽形式开挖，开挖边线用白灰放出来，开挖范围要考虑土质情况及工作面情况,逐个开挖完成。

1．5基础轴线的引测，采用外控法，首先测设好主要轴线控制点，并且加以保护。完成C10砼垫层后,用经纬仪将主要轴线控制点引测至垫层上,再用钢卷尺分出其它轴线位置.

施工基线的开工复核测竣 工 测 量 测量 施工 施 复验 工 测 检查 量 控制网、水准基点加密 测量成果报业主、监理 测量工作控制程序图

（五）沉降观测

1、沉降观测水准点的埋设

13

根据设计要求，楼层沉降观测点布置由设计单位提供，若业主委托由我司进行沉降观测，我方将根据设计要求进行布点、及观测点的制作，观测点按要求埋设位置设置在首层，如房屋四角转角处以及中间每隔10 ～20m 的轴线上，与场区内水准控制点形成沉降测量控制网,水准点应不少于2 个，设置在建筑物30 ～80m 稳定、可靠的上层内；或沉降己稳定的建筑物上。 2、沉降观测点的埋设

沉降观测点埋设由设计单位提供详图。所有沉降观测点埋设完后，及时将观测点保护起来,以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。 3、观测方案及技术要求

3。1．沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用S3 精密水准仪，配合标尺作业。采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。

3。2．观测要求：第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行,在主体结构施工期间，每完成一层观测一次，以便随时掌握建筑沉降情况，砌内外填充墙时，每三层做一次，装饰阶段每月进行一次，竣工后按规范要求分阶段观测，直至稳定为止。 二、桩基施工 （一）准备工作

1．根据轴线将各桩位测放出来,在桩位置埋设长约30cm的Ф6的钢筋，扎上红线，便于找出桩位。

2．对工程桩进行编号，从1开始编号,标注在平面图上,以此做打桩记录，监理方和施工方各一份，以备检查。

3．预制管桩进场时进行验证,检查其出厂质量报告及外观质量.

4．吊桩采用旋转法垂直吊装管桩,起吊前，先定出桩身起吊点,按位置捆绑起吊,在吊索与桩身接触处应加衬垫，以防损坏棱角，起吊时应平稳提升,避免摇晃撞击和震动.桩运输、起吊要注意避免碰弯节点锚筋，损伤连接面砼，必要时采取保护措施。 （二)压桩作业 1．压桩程序:

吊桩→就位→压桩→接桩→压桩→送桩（送至设计高程）等步骤进行.

2．施压 桩机就位，压桩下沉约0.5m,从正面与侧面校正桩的垂直度及调整桩机水平，一般可用吊锤检测桩身的垂直度.

3．稳压 桩基施工中桩顶标高与沉桩阻力往往受到各种因素制约而变化，但它又是

14

称衡量桩基工程质量的一项重要指标。桩顶高程控制不准确将给上部施工带来困难，而沉桩压力一定程度上反映了桩的实际承载力,因此上述两项指标的控制，是桩基施工中的重要环节,本工程控制原则如下： 1）桩尖位于密实砂层时,以压力控制为主。

2）施工过程中出现异常情况时，如桩顶高程和沉桩压力两个指标难以同时满足设计要求时，应暂停施工，待参建各方共同研究后再施工。

3）压桩机施压时必须水平,夹持梁导向孔须垂直，压桩速度应控制在1。5m/min以内。 4）当桩压要接近设计标高时，不可过早停压,否则在补压进时发生压不下或压入过少的现象。

5）当压桩阻力超过压桩机重量或由于来不及调整平衡,以致使桩机架发生较大倾斜时，应立即停压并采取安全措施，以免造成断桩或其他事故.

6）施工时要注意防止断桩等质量事故的发生，并注意对周围环境的影响。 4．焊接接桩

本工程桩施工中拟采用焊接连接，当桩下段沉至离地面0.8-1.5m时，即吊上段桩,对准后用电焊点焊固定连接角钢，如有间隙用铁片垫实审牢（预埋角钢宜用低碳钢，焊条宜用结422）。然后进行对角分段焊接。节点在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物，焊缝应连续饱满，焊时最好两人对角进行，以减少变形和残余应力。接桩用的夹箍，应有一定的强度和刚度，以保证节点密实与桩的整体性。 5．桩的检测

桩施工质量根据相关规范要求进行检测.

6．每根桩施工完毕，要做好地面处理,或切割高出地面部分,或回填深坑，以确保桩基运行方便及人员安全。待土方开挖完后,进行桩头切除，切除采用切割机进行切割。检查桩头偏差情况，如有偏差，应会同设计、监理单位商定处理;将桩位偏差检查情况做好记录，并绘制桩位竣工图。

7．桩头切除后，下放制作好的端板及钢筋笼，钢筋笼与端板须焊牢固,送下至长度后将钢筋笼顶部钢筋弯曲以支撑。然后浇筑C30桩芯砼。该工程与承台垫层同时施工。 三、土方工程

(一)土方开挖施工方法

土方开挖采用满堂开挖,采用挖机为主、人工为辅的作业方式.挖土机挖土时要有专人指挥，控制好挖深，严禁超深，以免扰动原土结构.挖土机一次性挖到基础埋深150mm以上,余下的150㎜厚土方由人工开挖至设计标高并清理基底，随清随由挖机将

15

清好的土方挖走，要求清好后的土方即达到施工要求.挖出的土不得堆放在边坡顶上，堆放在场地空旷处或业主指定地点,堆土高度不能过大，好土用于回填,杂土可运走.

土方开挖时，需对挖机手、挖土工人进行交底，说明工程桩位置、密度及大致埋深情况.挖到桩位置时须小心开挖，不要碰到桩身,先由人工将桩边土剥离开，再根据挖斗宽确定是否由挖机挖除桩间土.开挖好后根据放出的设计标高线用切割机将桩头切割，不能用横锤重凿,确保桩身不被破坏，桩面平整。

为保证土方顺利开挖、基坑干燥，地下水位较深,对基坑影响很小,仅在基坑内设置明沟排水，场地降水采用明沟排水，于坑周边设集水坑，人工清理成形，土方开挖和基础施工过程中利用抽水泵抽水。

桩头凿除后，检查桩头偏差情况，如有偏差，应会同设计、监理单位商定处理;将桩位偏差检查情况做好记录，并绘制桩位竣工图。桩头切除后，下放制作好的端板及钢筋笼，钢筋笼与端板须焊牢固，送下至长度后将钢筋笼顶部钢筋弯曲以支撑。然后浇筑C30桩芯砼。该工程可与承台垫层同时施工。

1、基坑开挖深度约为3。6m,根据由深及浅的作业程序，边坡以1：0.67坡度放坡，为确保边坡土坡的稳定，边坡须进行护坡，采用喷射5cm厚M5水泥砂浆进行罩面，将土层封住，开挖一段喷浆一段.边坡在放坡1：0.67的基础上增加打木桩护坡加堆砂袋方式护坡。施工中须视地质报告土质情况进行加固，可考虑采用在坡脚打木桩垒砂袋方式护坡，如图4—3。

1 2

基底

基底 L=1.2m

木桩基底 1．集水井 2.明沟

木桩堆垒砂袋护坡示意图

图4-3

16

2、凿桩头 土方开挖出一定的工作面后可进行凿桩头。在桩上将桩顶标高测放出来,并用油漆进行标识，交待工人凿除上部桩头。桩头凿除不能用横锤重凿，凿出的砼块堆放在一旁，人工运输或由挖机吊走,砼块堆放时不能堆放过高，以免倒时伤人。 3、土方基底150厚土方由人工开挖至设计标高，随机清出基槽及挖掘排水明沟，土方由自卸车运离场地，堆放于业主指定点，回填时再运回。

4、挖土机挖土时要专人指挥,控制好挖深，严禁超深,以免扰动原土结构.

5、土方开挖完毕，在基坑边设置栏杆，设敬示标识，做好防护工作,至基础施工完毕后拆除.

6、开挖出的基坑夜间要做好照明，边上挂上警示牌，做好夜间安全施工防备. 7、土方施工完毕，组织相关人员进行验槽、桩基验收工作，之后放线进行基础垫层的施工.

8、基坑降水：采用降水井进行降水，在基坑四面布置7个降水井，井径φ600，用污水泵进行抽水，水经过沉淀池沉淀后排入场地市政管沟。降水需在土方开挖前进行,将水降至开挖面基底下500mm处为宜。

9、基坑内排水：基坑开挖需在基坑边上设置排水明沟及集水井,以便集合基坑面渗水排出坑外。明沟做法如图4-4 所示。坑外地坪排水可采用砌砖排水沟方式进行。

300

图4—4 排水沟示意图

10、土方开挖完毕，进行基槽基坑验槽，若局部有软弱土层应挖去，用砂分层回填至基底相平。 (二）回填土方 1、土方施工机具

基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土)，挖掘机，推土机，振动打夯机，手推车等。 2、土方施工工艺

（1)填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m ，上下层错缝距离不大于1m 。

17

300

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求.

(3)夯完一层后，撒水湿润,保证上下层接合良好。

(4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）,并注意清泥。地下室经蓄水后，将外围基坑的杂物清干净再回填。 3、试验及质量控制措施

（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

（2)正式回填时严格分层夯实,每层虚铺30cm 厚左右,夯实至24cm 厚左右，合格后才能往上填下一层。

1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg ，若是灰土，加送石灰10kg 。 2）现场回填土时,用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2％内。

取样数量：

A 、基坑：每层100 ～500m 2 一点，不少于一点. B 、地面：每层100 ～500m 2 一点，不少一点。 (三）质量保证措施

1．开挖的平面标高应尽量控制在50mm内。

2．开工前做好各级技术准备工作和技术交底，由技术负责人组织所有施工人员做好必要的班前交底，以保证开挖中的协调、统一，施工技术人员要熟悉图纸，掌握现场各轴线和水准点位置.

3．专人进行测量控制,经常复核边线和标高。 4．操作者换班时,要交接挖深，以确保准确。

5．要经常检查边坡支护情况及周边建筑物沉降情况,做好观测记录,做好基坑内排水工作，确保整个基础施工期间基坑内干燥、无积水. 四、基础及地下室 （一）地下室施工方法

本工程有一层地下室结构。 1．—3.75m 以下模板工程(如图4-5 ）

地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm 处，施工缝采用3mm 厚钢板止水带。

18

止水环

3mm厚钢板

-3。75m

-4.05m

-5。35m

150 150 300 图4—5

2。 -3。75m 以上模板工程

地下室底板施工完后，外墙模板采用胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距,水平方向为500mm ,垂直方向为500mm ，对拉螺栓安装示意见图4—6 。

墙模（柱） ～ ～ A 对拉螺栓 元宝卡 1/2墙 钢管 模板 A 3mm厚钢板

300 止水环 止水环 图4—6 对拉螺栓安装示意图

19

底板 底板厚

地下室所有模板,采用木胶合模板,大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前,由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图,大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。

梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量.

3. 地下室底板的施工

底板混凝土垫层施工完后，即进行底板钢筋的绑扎。绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量，柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留，楼梯插筋的预埋、水池等做成企口止水施工缝（自防水)，高250mm 。底板混凝土的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处混凝土的密实，防止渗漏. 4。地下室墙板、顶板的施工

(1) 地下室钢筋的连接方式:柱采用电渣压力焊连接，墙板及顶板采用闪光对焊连接.

（2) 地下室墙、顶板的模板用量大。采用胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑。

(3） 顶板混凝土由于量大，且有结构自防水要求,其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准,同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。 5.地下室混凝土浇筑

(1） 本工程地下室底板厚300mm 。混凝土采用C30、S8 级配防水混凝土，混凝土配制时内拟掺AEA 膨胀剂。 （2） 采用逐层推移法施工

将按斜面分层法浇捣，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移浇筑。 (二）柱基础施工方法

本工程有一层地下室，为桩承立柱基础形式. 1 .工艺流程图

土方开挖→清底→勘察、设计、监理等部门验槽（验桩）→地梁垫层→砌筑砖模→土方平整→浇筑基础垫层→地梁、基础钢筋绑扎→墙、柱插筋→浇基础混凝土→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱混凝土 2.施工注意事项

20

（1）模板要拉线安装，用横档、斜撑加固，拼缝要严密、不漏浆。模板施工中，应注意找准基础轴线和标高，上下阶中心线互相对准，以防移位。

（2)基础要防止沿基础通长方向存在模板上口不直、宽度不够、下口陷入砼内、拆模时上段砼有缺损、底部钉模不牢的现象。

（3）支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板,以扩大其受力面，两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整，连接牢固.

（4）基础短柱顶伸出的钢筋间距,要符合上段柱子的要求。 （5)柱模板之间要用水平撑和斜撑连成整体。

（6)基础短柱模板的U 形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满；安装过程中要随时检查对角线，防止柱模扭转。 4。 基础工程

4。1．施工中要严格控制标高，砼振捣用平板器配合完成，保证砼垫层面平整。垫层砼达到一定强度后，注意浇水养护，并进行放线。

4。2．为保证基础下层钢筋的保护层厚度，基础及基础梁与土接触部分50MM厚的1：1水泥砂浆垫块垫设，每1平方米1块.

4.3．基础钢筋绑扎,应同时按弹线位置留准墙、暗柱插筋，基梁面处的定位钢筋要固定好（可焊接）；暗柱筋要高低搭接，使同一截面内搭接50％；浇筑砼后先校正插筋位置,再继续搭接钢筋。

4.4．基础钢筋绑与框架梁钢筋设置正好相反,框架梁的底部钢筋为基础梁的部钢筋,框架梁负筋 、架立筋为基础梁的底部钢筋，同时注意主次梁的上下关系。

4。5．模板要拉线安装，用横档、斜撑加固，拼缝要严密、不漏浆。模板施工中,应注意找准基础轴线和标高，上下阶中心线互相对准，以防移位。

4。6．由于基础厚度较大，所以其外形楔面要支模，方能确保整个基础砼体积密实。 4。7．基础要防止沿基础通长方向,模板上口不直，宽度不够，下口陷入砼内,拆模时,上段砼有缺损，底部钉模不牢现象。

4.8．支撑直接支在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其受力面，两块模板长方向接头处应加拼条,使板面平整，连接牢固。

4.9．基础砼浇筑应连续进行，应尽量缩短时间,并应在前层混凝土初凝之前,在间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土浇筑完毕.

4.10．浇筑好的砼开始终凝后,就要淋水养护，保持表面湿润. 五、主体工程

21

（一）钢筋工程 1、钢筋的检验与存放

1.1 钢筋进场须具有出厂合格证，并在项目部自检合格的基础上，报经监理（业主）方进行见证取样作机械性能试验，合格方可使用。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。

1.2 钢筋原材取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）,另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，作退场处理.

1.3 钢筋运到工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放,不得混淆。

1。4 存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑砼地坪，并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木或砖砌地龙，离地高不宜少于20cm ,以防钢筋锈蚀和污染.

1.5 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 2、加工场地及加工机械

钢筋的加工场地分别布置在西侧区域内,具体布置详见施工总平面布置图。钢筋加工场布置1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、1台拉筋卷扬机、1台钢筋对焊机设备等. 3、作业安排

钢筋加工要对准规格、型号下料，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要. 4、钢筋加工

由专业人员进行钢筋下料,完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2004) 、03G101—1图集和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋保护层厚

22

度见表4-5。

表4-5 地 上 位 置 保护层厚度（mm） 地 下 板 40 15 墙 30 柱 30 梁 25

5、钢筋绑扎 5。1 钢筋接头 （1）钢筋连接

1)竖向钢筋:当d=16-25mm 时,采用电渣压力焊连接,其余采用搭接绑扎连接。 2）框架梁筋：采用闪光对焊或绑扎搭接。 (2）钢筋接头要求：

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1。3 倍搭接长度的区段范围内；当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d 且不小于500mm 的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25％,受压区50％. 受力钢筋的焊接接头：受拉区50％,受压区不。 5。2 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 5。3 钢筋现场绑扎

现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。

分项工艺流程：

Ⅰ. 柱筋施工工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。

Ⅱ。 梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。 III．梁中钢筋的焊接要起拱. 6、质量保证

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照

23

ISO9001 的程序实行，并满足图纸要求和规范要求.参见“钢筋工程质量控制程序”。 7、电渣压力焊施工 7.1．工艺流程:

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试片→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

7。2．电渣压力焊的工艺过程： 钢筋端头制备:

闭合电路 → 引 弧 → 电弧过程 → 电渣过程 → 挤压断电

(1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm 区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。

选择焊接参数：

钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10％。 (2)安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2 焊剂罐高度偏下5 ~10mm ，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形. (3)安放引弧用的铁丝球（也可省去）,安放焊剂罐、填装焊剂。

(4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行.

试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。 7.3．施焊操作要点:

（1） 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。

(2） 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 （3) 电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,

24

进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。

（4） 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源.

（5) 接头焊毕，应停歇20 ~30s 后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

(6) 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1。1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

7.4 .应注意的质量问题：

(1)在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动;引弧过程,力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程,短而稳定；挤压过程,压力适当.若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。

（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20 ℃时，则不宜进行施焊。 (3)雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪.

钢筋接头应按规范要求进行见证取样，每层每种规格的每300个接头为一检验批。 (二）模板工程 1、模板设计的基本原则

1.1．保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。

1.2．采用定型化、整体化的模板,提高工效，缩短工期。

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此,结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求. 2、模板周转材料供应及调配

模板由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核.由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 3、柱子模板

25

（1) 矩形柱模板(如下图）

本期工程绝大部分柱子断面为矩形断面，采用20mm 厚竹胶合板配制，竖向采用50 ×100 木方背楞,横向采用2 ×Φ48 钢管背楞，直角扣连角并双扣件。当柱子截面大于1000mm ，加Φ12 对拉螺杆。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量,对拉螺栓的安装间距,水平方向为300mm ，垂直方向为900mm 。 20厚胶合板 50×100木方间距250

Φ48钢管 直角扣连角并双扣件

Φ12螺杆

柱子模板图

4、框架梁、顶板模板

采用整体支模法施工，即柱模安装完毕后，接着进行梁板模的安装,待墙、柱砼浇筑完毕待后再绑扎梁板钢筋。

拟采用18mm 厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用木支撑体系 ,支撑间距1000 ×700，顶板搁栅采用50 ×100 木方,搁栅间距300mm ，100 ×100 木方作搁栅托梁，间距1。2m。支撑间用拉条拉紧，第一道拉条距地500，之后每2000设一道拉条。 5、特殊部位模板

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB50204－2002 施工验收规范，跨度大于4m的板,跨中按L/400起拱,跨度大于4m的梁，按规范要求起拱。 5。1．楼梯模板

楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑）的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯段模板组装示意如下图所示.

26

楼梯段模板组装图

6、预埋件和预留孔洞的设置

6.1．本工程竖向构件预埋件有阳台花架等，其构件留置采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如图所示），浇筑砼时固定,为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。

钢筋

绑扎固定预埋件图

6.2．预留孔洞的留置

梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（图示），井字架与钢筋焊牢。

27

井字架固定孔模图

6。3框架梁、顶板模板支撑示意：

拟采用18mm 厚胶合板,表面光洁,硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢架支撑体系 ，支撑间距1000 ×700,顶板搁栅采用50 ×100 木方,搁栅间距300mm,100 ×100 木方作搁栅托梁，间距1.2m 。

梁、板模板图

7、模板施工注意事项

7.1．严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧.

28

7。2．模板在拆下后，均需进行清理修补，使用前，涂刷隔离剂，及时清理归类堆放整齐备用。

7.3．严格控制模板和立柱拆除时间,梁板模板待混凝土强度达75 %以上方可拆除。 7.4．模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

7。5．跨度大于4m的梁、板，要求跨中起拱L/400.大于2m的悬臂梁,应按施工规范要求起拱。

（三）脚手架工程 1、一般脚手架的搭设

本工程外脚手架均采用双排Φ48 脚手架钢管及其连接扣件搭设。 脚手架搭设施工顺序：

确定搭设方案、布置悬挑点位→绑扎二层梁板筋时预埋马凳→楼板砼浇筑完毕后安装悬挑槽钢→安放落地水平杆→竖立杆→搭设水平杆→至三层板面预埋拉接点拉接→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收 2、脚手架搭设安全措施

2。1．脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。 2.2．安全网、护身栏、防护棚等安全设施随施工及时安装好。

2.3．架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底.搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋.

2。4．统一指挥，上下呼应，动作协调. 2。5．架子搭设随时验收,合格后方可上人。

2。6．设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后,要进行安全检查。

2.7．脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件.脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工，不得抛扔. （四）混凝土工程

本工程所用混凝土由有资质的商品砼公司提供，根据混凝土的强度等级，我公司经过考察与商品砼公司签订商品砼供应合同， 砼材料由商品砼公司负责，砂、石及水泥材料试验及配合比试验由商品砼公司负责。

29

1、现场试验和取样 （1）试验准备工作:

a. 150mm ×150mm ×150mm 的试模应不少于6组。制作砼试块2天内应及时送交检测室进行标准养护，并按要求留职同条件养护试块.

b。 砼浇筑过程中，随时检查坍落度，现场要备置坍落度筒、钢卷尺。

c。 混凝土试块取样应有代表性，严格按施工规范GB50204-2002的规定,取试块组数。 (2)取样方法： 普通混凝土：

1 ）每100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。

2 ）每一工作台班的同配合比混凝土不足100m3盘时其取样次数不得少于一组.取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样，每组试块为三块。 注：①当原材料或配合比有变时相应增加组数。

②检验拆模、实体强度另留同条件养护试件各一组(同条件养护试块每种配比不应少于3组，养护到600℃后进行试压)。

(3) 混凝土强度试验以三个试块为一组.采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20 ±5 ℃的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号，拆模,送实验室进行标养;同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同.拆模的试块需与结构或构件同条件养护.

(4) 水泥试验的取样方法及数量规定按GB50204—2002规定执行.本工程砌筑及装修阶段采用袋装水泥。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：

1）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t 。随机从20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 水泥作为检验试样。

2）对已进厂(场)的每批水泥,视在场存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用. 3）取样要有代表性,一般可以从20 个以上的不同部分或20 袋中取等量样品，总数至少12kg 。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。

(5) 砌筑及装修阶段用砂：

1)砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m 3为一验收批，不足400m 3时亦为一验收批。

30

2）每一验收批取一组，数量为22kg 。 3）取样方法：

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8 份（每份11kg 以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg 组成一组试样。 2、混凝土浇筑施工

本工程的混凝土输送采用泵送。 (1）混凝土工程工艺流程

模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护 （2)混凝土浇捣的一般要求

1)混凝土自输送管口下落的自由倾落高度不得超过2m ,浇筑高度如超过3m 时,必须采取措施，用串筒或溜管等。

2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1。25 倍,最大不超过50cm .

3）使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1。5 倍（一般为30 ～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm ，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.

4）浇筑混凝土时应连续进行.如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理.

5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 3 .墙、柱的混凝土浇筑

(1）墙、柱浇筑前底部应先填以5～10cm 厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（2)墙柱高在3m 以内,可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m 时,应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑.每段高度不得超过2m ，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

（3）剪力墙浇浇筑砼时,应每500高振捣一次，循序渐进,直至完成。

31

（4）墙柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1。5h ，使其获得初步沉实,再继续浇筑。

（5)浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4 。梁、板混凝土浇筑

（1）梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行.但对于柱节点砼强度与梁板不同的，应先浇筑柱节点处砼，再浇筑梁板砼。

(2）与板成整体但高度大于1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2 ～3cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

(3 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

(4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

（5）施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎.施工缝用钢丝网挡牢。 (6)施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 5 。楼梯混凝土浇筑

（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 （2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3 的部位。

6 。混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7 昼夜,防水混凝土养护期不少于14d ，设专人负责。还需根据需要做好地下室底板大体积砼养护测温工作。

32

7 .施工中应注意的质量问题

（1）蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成.

（2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋.

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 （5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。 （6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑

后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作. 8、施工噪声控制

施工现场噪声较大的机具为振捣棒、砂浆搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪声源(振捣棒、搅拌机和电锯），特采取如下措施：

8.1．尽量避免夜间作业，晚间作业不超过22:00，早晨作业不早于6:30,特殊情况需连续作业(或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事故做好周围群众的工作，并报工地所在地环保部门备案后方可施工.

8.2．教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

8.3．使用振动棒时不能将棒头作用在钢筋上振.

8。4．模板制作放在封闭工作间内完成, 减少因施工现场加工制作产生的噪声扩散。 8。5．积极听取居民合理化建议，协调好和居民的关系，尽最大努力做到便民不扰民。 9、质量控制

编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质安部负责实施,现场统一协调,统一管理，精心安排施工。确保混凝土浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。 （五）砌体工程

33

1、加气砼块砌体施工 本工程采用加气砼块砌筑. 1。1。 工艺流程：

选定合格砌块→运输和堆放→弹线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。 1.2. 施工要点：

（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下面用实心砖砖砌3 层，以防勒霉脚难以抹灰.以上各层应采用不低于M7.5 的混合砂浆,满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3 ，转角处应相互咬搓。水平灰缝15mm,垂直灰缝20mm。

（2）砌体墙顶与楼板或梁底应加1 层实心砖斜砌（留置七天后砌筑）。实心砖与楼板之间抹粘结砂浆(普通砂浆加108 胶)。再用小木楔将实心砖与楼板底(或梁底)楔牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平.

（3）砌块与门口连结,若采用后塞口做法,洞口高度2.1m 以内时，每边砌3 块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2。1m 时砌4 块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢.若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3 个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉.砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用实心砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。 （4）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1 水泥砂浆拉毛墙面。

（5）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm ×l0mm 孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm ，在粘土砖与砌块交接处每边100mm 宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于l00mm 。

（6）对砌块墙身先隔夜淋水2 ～3 次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺108 胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。

(7）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰.抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。

(8）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，

34

用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm 。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.4m 时,宜停歇24h 后再继续砌筑,使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。 （9）墙体内预埋木砖均需做防腐处理，满刷沥青二道，铁件刷防锈漆。

（10）管道竖井墙体除钢筋混凝土墙外，其余墙体需待管道安装及调试后再砌筑，凡集中支架荷重超过100mm砌块墙承载力时,需加设圈梁风道，烟道竖井内壁砌筑汇丰应饱满并随砌随厚浆抹光。

（11）低于室外地坪墙体的砌体标高低于室内地面60mm处设防潮层,防潮层做法为20厚1:2防水砂浆（内掺5％防水剂）。

（12）所有外墙凸出部分、阳台板底均抹出滴水线脚，凡后期砌筑的墙体及安装的构件均应保证与主体可靠连接.

（13)厨房、开水间、厕所等多水房间加气混凝土墙底砌筑200mm高混凝土支墩. （14)金属制品、塑钢制品、木制品与其他材料交接的缝隙或伸缩膨胀性差异较大的制品之间的缝隙均使用硅胶嵌缝. 1.3．质量及安全措施

(1） 楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。 (2) 砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。

(3） 如遇大风雨，对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。 （4) 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板.

（5) 大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰.

(6） 各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。 （六）防水工程 1、屋面防水 1.1．防水卷材施工 （1)施工工艺

基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴SBS 防水卷材附加层→节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→加热卷材搭接缝→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→检查、清理、修整.

35

(2）基层处理

1） 基层牢固，表面无大于0。3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。 2） 基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求.

3) 基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m 2 的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3 ～4h 后揭开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求. 4) 基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为50mm 。 （3)卷材铺贴 1）基层清理

卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。 2）涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液，粘合剂：二甲苯=1:2 。涂刷要均匀一致，不留空白,操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。 3)弹线

待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。 4）附加层及节点处理

在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理,增铺附加层。 5）卷材铺贴方向

采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接. 6）卷材铺贴加热控制

加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热,则易将卷材烧穿,胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5m 左右,横向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。 7）滚压、排气

趁热滚压,排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶. 8)搭接缝处理

本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm ,短边搭接100mm .在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80 ～100mm 宽用喷灯烤熔（但不得烧伤卷材)，当上层卷材下表面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出，趁热用抹子将溢

36

出的热熔胶刮平，沿边封严。 9）卷材收头处理

为防止卷材末端剥落、渗水,末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果. 10）特殊部位处理

水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm 半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20mm 、深20mm 的槽，用沥青防水祖膏嵌填。 （4）蓄水试验

防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h 经检查确认防水层无渗漏后,即进行20厚1:2。5水泥砂浆保护层施工。保护层上设分格缝,缝宽20mm ,沥青防水油膏嵌缝。 (5）成品保护措施

1)防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层.

2）防水卷材铺贴完毕后,严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。

3） 进行1：2.5水泥砂浆保护层施工时，不得损坏SBS 改性沥青防水卷材层。 （6）安全措施

1）向喷灯内灌汽油时，要避免汽油溢出流在地上，以防点火时引起火灾。 2）喷烤时喷嘴不要面对人，以免发生烫伤事故。 3）操作人员须配戴防护用具，以免手部烫伤。 4）ABC干粉灭火器备用。 2、卫生间防水

2。1、卫生间防水施工工艺流程:

卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：

土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→墙体抹灰→管道定位安装，检查管道位置→地面找平层→基层处理剂→聚氨脂防水层→防水砂浆找坡面层→蓄水试验→防水合格。

2.2、对卫生间防水层基层要求

(1）本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板,混凝土必须振捣密实,随抹压光,形成自身

37

防水层。现浇楼板在四周(除门洞口外）同时做高为200mm 反边.墙板转角处做成半径100mm 圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水（如图下 所示）.

防水层

室内地面 卫生间地面

200 墙根部构造图

（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况,不准再行剔凿。

（3）安装下水管道及水平悬吊管时,敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。

（4）卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。

（5）卫生间各种管道位置必须正确,单面临墙管道，离墙应不小于50mm ；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm ，另一边离墙不小于80mm 。

（6）防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24h ，发现渗漏进行修补,再进行蓄水试验，直至不漏. （七）装饰装修工程

装修工程是工程整体建筑艺术水准的重要组成部份,其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示.为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖（凡装修表中注明二次装修者，表示另行进行精装修）、抹灰、面砖、门窗、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组须进行详细的技术交底,施工中保证足够的人力、保持人员稳定。

1、主要工序交叉施工原则及措施

1。1．结构施工与粗装修的插入交叉施工原则

解决装修总工期紧张的关键在于必须采取工序提前插入，在主体砼框架结构施工到9～10层时,即插入围护砌筑工程施工。待砌体完成主体阶段验收后,立即全面进入装饰装修阶段。

38

(1)工作面交叉：

砌筑墙体插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的性，避免过多的干扰,应以不影响结构施工为原则。 (2）安全防护设施方面的交叉：

在砌筑及装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下方可将之临时拆除，施工完后马上恢复.严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。

1。2．装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决.解决此矛盾的原则：

(1） 水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 (2） 明确责任,正确划分利益关系。 （3) 建立固定的协调制度。

（4) 一切从大局出发互谅互让,土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。 1.3．内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，此总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上.因此一切内部工作都要为外装修配合。 2、分部工程施工工序

在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，再到墙体，到地面。在每层所有室内工程完成后,再做楼梯公共部分的装饰工作.每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工.在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1。0m 标高线. 房间装修施工工序：

放线→穿套管→墙面修整→顶棚、墙面抹灰→墙面饰面→地面找平层、饰面板→

39

安装电气管、线、盒→公共部分顶棚、墙面涂料 3、主要分项工程 3。1．抹灰工程

抹灰工程工序如下：

表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳护角安装→抹底灰.抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。

施工要点：

（1) 先将房间规方，如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。 （2) 基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥砂浆（加801胶水）一道。

（3） 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆.

(4) 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆（加801胶水）一道。 (5) 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 3.2．涂料施工

施工采用分层做法，先用腻子打底，铁抹子压光,刷涂料二遍。 施工要点：

（1）墙面抹灰层干燥度满足要求后才能进行涂料施工。

（2）待腻子干磨平后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致及平整度。 （3)刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满,基本盖底,二遍浆应当稀一些,刷时不带起头遍浆为度。

(4)浆应随用随开，存放不超过半天。 3。3．刷涂

（1）刷涂之前应将表面处理干净、平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。

（2）需刷涂基层表面应干燥，局部湿度过大部位，应采取烘干措施进行烘干。 （3）刷涂应做到颜色均匀，分色整齐，不漏刷、不透底，要一次做完，最后一遍的面层完毕后，应加以保护，不得损伤。

（4）刷涂后约24h 喷罩甲基硅醇钠憎水剂一道。 3.4．镶贴工程

40

地砖粘贴工艺流程：地面清理→选砖→标高控制（找坡） →铺贴→擦缝→清理养护

施工要点：

（1）磁砖铺贴之前要选砖，选砖时要会同建设单位及监理单位有关人员，控制材料规格偏差及色差.铺贴之前预先湿润后晾干。 （2）胶接材料：采用1：4干硬性水泥砂浆.

（3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖,标砖可点状布置也可条形布置。 （4）地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在1 ～2mm ，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。 （5)铺好的地砖要注意成品保护,控制上人时间,避免强烈的振动。 (八)安装工程 1、给排水分部安装 1。1 .预埋套管安装

（1）地下室消防水池混凝土墙外壁处需预埋防水套管，防水套管安装质量对整个建筑质量及设备使用功能影响极大，因此施工人员在开工前应认真熟识图纸，核查预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员,结构浇筑时应有专人负责。套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。套管制作中除按国家标准图进行制作外，还需经质检人员验收合格方使用。

（2）穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管.管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面100mm ,配合土建施工.其他穿楼面套管高出楼面50mm ,为保证立管的垂直度,可先预留孔洞,套管随后安装。立管为钢管时，套管可与立管同时安装.立管与套管间应填不燃材料。 1。2 .生活给水管道安装

（1）1—3层由市政管网供水，4 层以上生活用水由变频水泵从地下室水池送至屋顶生活水箱后,由生活水箱供给。 （2)管材及接口：采用PP—R管。 （3）PP—R给水管道施工工艺：

1)管材、管件等材料应有产品合格证及管材强度试验报告。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。 2）室内管道应在土建砌体完毕后进行安装,安装前应按要求设置管卡。安装前应首先

41

复核预留洞的位置是否正确。位置应准确,埋设应平整、牢固，塞管应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵.管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施. 3）管道系统的配管与管道粘结应按下列步骤进行：

实 配装粘养管 配 接 测 → 城河→ → → 护

4)断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线.应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。配管时,应对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2 ～2/3 为宜，并作出标记。 5）管道的粘结连接应符合下列规定：管道粘结不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶粘剂前，应先用干布将承，插口处粘结表面擦净。若粘结表面有油污可用干布蘸清洁剂将其擦净.粘结表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂抹胶粘剂时，必须承口，后涂插口；涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应20s 内完成粘结。若操作过程中，胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后重新涂抹；粘结时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记；插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4 圈，不得插到底后进行旋转;粘结完毕,应即该将接头处多余的胶粘剂擦揩干净；初粘结好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。 6）应采用专用管卡固定管道，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。 (4）水压试验

隐蔽工程在隐蔽之前和施工完毕的管道系统,必须进行水压试验。试验压力应为管道系统工作压力的1。5 倍,但不得小于0.6MPa 。对粘结连接的管道，水压试验必须在粘结连接安装24h 后进行.水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

水压试验步骤:将试压管道末端封堵,缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min 。升至规定试验压力后，停止加压,稳压1h ，观察接头部位是否有漏水现象;稳压1h 后，补

42

压至规定的试验压力值,15min 内的压力降不超过0.05MPa 为合格。 1。3．排水管道安装

（1）管材及接口:卫生间排水管道采用UPVC 管,胶水粘结.室内排水管除特别说明外，均为明装或管井中暗装，管道穿地板、墙处应设套管。每层设一个伸缩节，每隔六层设一立管消能装置,悬吊污水横支（干）上无汇合管件管的直线管段大于2米时，应设伸缩节。明装的排水立管大于等于DN110时，在立管穿越楼层处设阻火圈。 横管与横管，横管与立管，应采用450三通或450四通连接或900斜四通来连接,立管转弯时，用两个450弯头连接,或转弯半径大于4R的斜三通或900弯头来连接，排水横管的排水坡度，应严格按设计要求来铺设。

地下室压力排水管均采用镀锌钢管,螺纹或法兰连接。 （2）UPVC 排水管道安装工艺

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→通水、通球试验

1)PVC 管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况,分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出15 °角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀,约30s 至1min 即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净.多口粘连时应注意预留口方。

2)水平干管与引出管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装.各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行.全部粘连后，管道要直，坡度均匀,各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留.安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶粘剂,套上锁母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞

43

口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20 ~30mm)。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求.无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2 个45 °的弯头水平管段(埋地引出管段)相接,立管末端的弯头处应做C100混凝土.管道穿楼面应安装套管,套管高出楼面50mm 。

4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹胶粘剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架,封闭各预留口的堵洞.横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45 °斜三通或斜四通连接.

5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号.安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口.

6）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入,造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆绑保护.严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道. 7）钢管安装参见消防管道安装工艺. 1。4 .卫生设备安装

（1)土建捣制卫生间地坪时，配合预留管道穿楼面孔洞，必须注意卫生设备穿楼面孔洞按国家标准图执行。

(2）卫生管道预埋配合装饰进行。 1。5．消火栓系统安装

（1）消防管采用镀锌钢管,DN 〈100mm 为螺纹连接，DN≥100mm 为沟槽连接。 （2）明装管需刷红丹一遍,埋地需做三油，二布防腐处理，并刷红色标志以示区别。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm。

（3)消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

44

（4）消火栓管道安装完毕按1.5 倍工作压力进行水压试验，稳压30min ,无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致进方可结束。

（5）箱体配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水快速接头的连接，一般用14 号铜丝绑扎两道,每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铜丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。 （6）通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求.

（7）给水及消防管道安装完毕试压合格后对屋顶及楼梯间明露给水管采用超细玻璃棉瓦保温。 2、电气分部安装 2。1 。配管配线

建筑物内配管配线按照土建施工顺序由下往上施工，配合土建做好楼层预留预埋工作.所有暗敷在楼板内的穿线钢管应与板内钢筋固定，并避免3 根以上的钢管在同一点交叉。管路经过建筑物沉降缝处须使用补偿装置，并加装跨接线（弱电线分色标识）。

2。2 .电缆桥架安装

电缆桥架须经供货商现场勘测确认。各层电缆桥架外表应涂防火材料，电气管井在管线安装好以后，各层用防火材料将空隙处封堵，并参照90SD180图集进行施工.

电缆桥架的安装支架每隔2米一个，其安装做法及施工要求详见88SD169图集有关图页进行施工，电缆井内的电缆必须用塑料扎带或尼龙绳绑扎固定。水平方向绑扎固定每隔5~10米固定一次，垂直方向绑扎固定为每隔1。5～2米固定一次,不同电压,不同用途的电缆；同一路径向二级负荷供电的双路电源;应急照明和其他照明的电缆,敷设在同一层桥架上时应用金属板隔开. 2。3 。设备安装

低压配电柜及水泵控制屏安装在槽钢基础上。柜之间用镀锌螺栓连接，间隙及水平允许误差应符合设计要求.沿柜体及地沟内电缆支架敷设-40 ×4 镀锌扁钢，接地母线与柱上6 处预埋接地钢板联接。除室内配电箱安装外，其余配电箱均在强电井内明装，配电小间内配电箱排列应一致，严禁用电、气焊扩大箱体进出线口。接地接零

45

应正确,有专用接地螺栓。各层区域报警器挂墙明装，采用膨胀螺栓固定。 2。4 。灯具、插座、开关等安装

灯具安装应在室内装饰完成后开始，采用金属软管由灯头盒落线。软管采用接地管卡与接线盒进行接地连接。开关、插座及报警按钮等安装配合墙面装饰进行.开关、插座面板按设计要求的高度尺寸安装。

2.5 .建筑物防雷等级详见各单位工程设计施工图。

安装要求:做为接地体的钢筋及避雷带焊接焊缝要饱满、连续,避雷带要采用合格的镀锌圆钢,拐弯处要设成圆弧,不能成尖锐直角，焊接要采用上下搭接双面焊；支点要埋设牢固，间距要均匀，高度一致；避雷带要与屋面上所有的金属构件进行有效的连接。

2.6 .施工中质量控制

动力、照明管内配线管口套保护塑料管.在楼板或墙体内暗埋钢管，保护层厚度不少于20mm .明装金属件采用防火防锈漆。与设备连接线路加套金属软管,并用管卡和软铜线接地连接。 3、门窗工程

工艺流程：

弹线找规矩 →洞口处理→ 安装连接件的检查 → 窗外观检查→按图示要求运到安装地点→ 窗安装→ 窗四周嵌缝→ 安装五金配件→ 清理。

门窗定位:除图中注明外,均距最近柱面或墙面250mm或位于开间或两轴线正中，门窗立木堂位置除注明者外均位于墙后正中。

玻璃幕墙及门窗应满足下列门窗设计三项指标要求：

抗风压3000pa，水密性300pa,气密性：单位缝长1.5m3/ h，单位面积4.5m3/ h,凡高度大于3.0m的铝合金门窗均应按玻璃幕墙设计。凡玻璃面积大于1。5㎡的外窗、外开窗、走廊落地外窗均用钢化玻璃。

3.1。门框安装要垂直、方正,安装牢固，与墙体间无裂缝.

3.2.门扇要刨光，拼接严密 ,固定时不能将螺丝钉钉到完,而应剩一段用螺丝刀拧紧。 3.3。门要开启灵活，关得往，门缝要符合要求。 3。4.油漆要光滑，光亮,不得有流坠，刷纹等现象。

3.5.窗框安装要用水平尺校正,上下窗框要吊线安装，保证垂直；同一楼层同一高度安装的,要抬水平线控制。

3。6.窗扇安装好后，扇与扇、扇与框要相互平行，同时开闭灵活。

46

3。7.玻璃胶要上全，上饱满、均匀，玻璃无裂纹等缺陷。

3.8．检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 3。9．按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.10．安装窗框上的铁脚。

3。11．安装窗框并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，固定下侧面垂直及对角线，合格后用木螺丝将铁脚与预埋木砖固定好。

3。12。窗框与墙体的缝隙，用沥青麻丝填实，表面用厚度为5～8mm的用密封胶封闭。 3。13．窗框件安装：安装应先用电钻钻孔，再用自攻钉螺丝拧入，严禁用铁锤可硬物敲打,防止损坏材料。

3.14．安装后，注意成品保护,防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。

3.15．门窗安装完毕要按要求取样进行抗拉风、气、水三项试验，合格的方可验收。 3。16．门窗东边200mm内砌体应用实心砌块，窗台下一皮砌体应用实心砌块砌筑。 4、楼地面和屋面工程

4。1．楼地面和屋面施工前，要将基层清理干净，洒水湿润，扫一层水泥浆后才能施工面层，面层要抹夺密实，严禁空鼓，起皮。

4。2．大面积砂浆找平层或结合层用切割分隔缝，以满足伸缩作用，每6m设一条缝。 4.3．面层施工前，应根据排水坡向弹一条面层施工线，保证排水通畅及平整度，厨厕、屋面要经试水无漏后，方可进行光面或贴砖。

4。4．板块面层铺贴应与结合层同时进行，铺砌不应采用挤浆法，铺贴时应拉线，保证平整度，板缝要顺直，缝宽要一致并符合要求宽度；铺贴要坡向正确，面砖不能有掉角、裂缝等缺陷。

4.5．屋面施工,在进行防水层施工前，基层要进行处理，无杂质、无掉粒、基层干燥。 4.6．防水层施工，要根据材料性能择取施工方法，确保粘贴严密，无气泡.防水层施工完毕后及时做好保护层，并按要求做鹰嘴滴水. 4.7．防水层保护层施工时要注意避免损坏防水层。

4.8．屋面隔热层施工，拼缝要横平竖直、明快，拼缝砂浆可低于板块面２mm左右，并用黑烟掺入砂浆内涂刷。

4.9 厕所、淋浴、厨房、洗衣间等多水房间完成楼面装修后其楼面标高应较相邻房间或走道低20mm以上。

4.10 地漏周边1000mm范围内向地漏找坡1%。

4.11 屋面防水等级为二级，采用刚性防水和柔性防水二道设防。屋面排水设计原则时

47

屋面檐沟设天沟及雨水管有组织排水，外廊与阳台找坡设地漏接落水管，再接至室外雨水管网或经散水排至自然地坪。

第六章 关键部位施工方法及技术、质量措施

一．防止外墙涂料开裂施工要点：

加气混凝土砌块墙面在抹灰前,基层须经清理，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净,缺棱掉角及灰浆不饱满处要用砂浆进行修补，抹灰前1d 在墙面浇水湿润，隔天后抹灰，灰浆严格按设计要求以体积比进行下料，抹灰须分层抹灰，每层厚度不能过大,应控制在10～15mm左右。

由于加气混凝土砌块砌体在海南使用中常出现裂缝现象，为此在施工中我们将会同监理、设计单位对该砌体施工工艺进行研究,从设计的角度进行完善，制定出防裂措施，以确保加气砼砌体不出现裂缝。 二．成品保护：

1．门框安装后施工时将门口两侧800mm 高度范围钉薄钢板保护，严禁推车撞损. 2．设备槽孔应预留，因漏埋或未预留时,采用切割机开槽，严禁硬凿而损坏墙体，如有松动必须处理补强。

3．落地砂浆及时清除,以免与地面粘结，影响下道工序施工。 4．砌块在装运过程，应轻装轻放,计算好各房间的用量，码放整齐。 5．搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角.

第七章 雨期施工技术措施及防署降温措施

一、雨期施工技术措施

进入雨季时，几乎每天都下雨,并伴有台风天气，给本工程的施工带来一定的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：

1．密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行彩条布覆盖保护.

2．采用硬地施工，即施工现场加工场地、材料堆场采用100 mm 厚混凝土浇筑，临时道路用火山石铺筑，厚度300，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境,加强了现场文明施工。

3．现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接

48

地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。

4．大风天气要做好大型高耸物件（井架)的防风加固措施，风力达到或超过6 级时禁止使用.

5．除库棚外,现场临时备用灰料尽量少备，如必须备用，则须做好如下防潮工作:下铺木板和两层彩条布,要求灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm ，灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道。

7．台风来临时，备用料均须入库，现场停止作业。台风过后,要对机械、外架、水电线等进行检查,确定安全后方使用。

8．做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。 二、 防暑降温措施

1．在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。

2．在气温高的月份，调整作息时间,将室外施工的钢筋绑扎等工作安排在上午或晚上，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。 3．现场派专人供应职工凉茶、开水。

4．高温天气砼施工时,砼终凝时间将会较试验室出具的时间提前，由此应注意砼的养护工作,在浇筑完后注意砼是否凝固，及时浇水养护,并设专人经常浇水，保持砼的湿润状态，养护期一般不少于7天。

第八章 施工进度计划

一、总体施工工期控制

1．总体施工工期控制

本工程项目经理部将运用施工网络进行计划控制,采用以“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的模式,建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。基本要点是以工期要求为前提，以里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充,阶段计划为辅佑,实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制,确保网络计划目标的实现。

2．统筹网络的分级管理 网络管理分三级进行：

1)一级网络，即单位工程网络。以一级网络为依据，各单位工程施工的总网络.以此建立二级控制点,对各专业工种实施控制。二级网络由各施工区域部编制和管理。

2)二级网络，即专业网络。以二级网络为依据，各自专业施工的总网络。以此建

49

立三级控制点，对关键制约工序和技术难点进行重点控制。三级网络由各施工区域项目经理分部编制和管理。

3）三级网络，即分项工程网络。对单位工程的施工进行控制。其施工前后顺序、周边关系、工序衔接、队伍穿插有机结合在一起。

网络计划的控制:其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪、检查计划的制定—执行—跟踪—反馈-修订—执行，有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。 二、总工期及分段工期保证措施 1．组织措施

1）建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司管理水平高、管理经验丰富的项目经理任本工程项目经理，统一指挥土建、安装各专业工种之间的

施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序（施工进度控制的组织系统如下图所示）。

2)组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通.

3）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。 5）定期召开生产例会和质量例会

定期召开生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

施工总进度计划 专业施工质量 50

施工调度 材料消耗计划 机械使用计划 施工任务书 工人班组 质量检验 施 工 过 程 计划检验 信息统计 调整结束 2．资源调配措施

1）采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入1部井架.以满足现场材料、预制构件垂直运输和水平倒运。

在主体结构施工阶段，采用汽车泵送砼。在装修施工阶段可用搅拌机拌制砂浆，及时供应装修所用砂浆和零星混凝土，使用方便，且降低造价. 2）专业施工保证

海南省六建是集技术含量高、具有各类专业技术人员的实体，实力雄厚、装备精良,其将作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。 3)优秀的施工队伍

信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行. 3．技术措施

51

1）采用均衡流水施工:流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。

2）采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

3)针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架.

4）合理安排工序,提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体上管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。

5)施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案。 4．经济奖罚措施

引进竞争机制，选用高素质的施工队伍,采取经济奖罚手段，加大合同管理力度,确保工程的进度和质量要求。

第九章 质量保障措施

一、质量等级目标

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）的要求和施工技术规范进行质量检验评定达到合格. 二、质量保证措施 （一）组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。

1．采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货； 2．加强计量检测，采购物资根据国家规定、标准、规范和合同规定要求，进行现场验证后,按要求见证抽样检验和试验，并做好标记.当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

项目经理 52

钢 筋 工 班 长 1人 模 板 工 班 长 1人 项目总工程师（技术负责人） 质检负责人 施工队质检员 砼 工 班 长 1人 门 窗 工 班 长 1人 安 装 工 班 长 1人 涂 料 工 班 长 1人 装 饰 工 班 长 1人

质量保证体系

（二)技术保证措施 1．专业施工保证

本单位按照工程建设过程的工序分专业组织人力,采用先进的技术、技术装备。以雄厚的实力和专业化队伍作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段. 2．钢筋连接技术

d ≥16mm 的竖向钢筋采用电渣焊连接技术，钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人须持证上岗，经现场技术交底，同时施工中严格按技术规范操作,加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。 3．劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 4．加强成品保护

装修施工期间，由于工期较紧、各工序交叉频繁，对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶

53

段成品（半成品）保护的主要措施： （1）设专人负责成品保护工作。

（2）制定正确的施工顺序：制定每间房（或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

（3）做好工序标识工作：在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌.

（4）采取“护、包、盖、封”防护措施 对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任.

（三)经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名.质量承诺: 本工程未达到合同要求的工程质量目标，我公司愿按合同条款受罚。 (四）合同保证措施

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍、分包专业队伍的施工质量，严格控制施工质量，热情接受业主、监理的监督。 三、成品保护

1．装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续.同时采取以下措施： （1) 根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准入施工区。 （2） 分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查.

(3） 派专人负责保管已完房门的钥匙和开门工作,未经许可不得进入己完工的房间。 (4) 预验后要修整的项目发“许可证\"方可进入。

54

2。 通过业主与各专业单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵,易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。 四、质量通病与预防措施（见表9—1 、表9-2 ）

土建工程各类质量通病防治表 表9-1

序号 质量通病类别 采用木胶和模板 贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高 按附图施工 做好施工缝的防水构造，详见插图 凿打至无松动石子，浇混凝土前刷素水泥浆一道 严禁闲杂人员上楼面,沿梁铺设竹跳板 开清渣口,浇混凝土前用水冲洗干 预 防 措 施 1 梁柱接头不齐 2 楼板钢筋标高控制 3 柱钢筋偏位 4 墙面施工缝漏水 5 施工缝结合不密实 6 楼面钢筋的保护 7 墙柱支模后的清理 8 梁墙柱钢筋保护层的控制 对撑定位，垫块控制 9 混凝土暴模的防治 10 混凝土楼面标高的控制 11 轴线偏差 12 混凝土构件蜂窝麻面等 对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查,振捣棒的振捣时间 每４m 2 见方做好标高标记 进行浇混凝土前、浇混凝土中、浇混凝土后三次复核 严密检查模板拼缝，防止漏浆，振捣棒的振捣方式必须进行技术交底

安装工程各类质量通病防治表 表9-2

55

专 业 现 象 预 防 措 施 ①管口用半圆锉磨内口。 ②调节好焊接电流。 ③根据土建地坪基准弹线，确定安装高度。 ①配管管口毛刺 电 气 ②连接处焊缝错边、焊穿 ③箱、盒安装标高不一致 ①根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架.②根据管内介质及管径,正确选用支架吊架结构形式.管道支架选用不当，间距过大，③支吊架一律采用机械下料、打孔，并用砂轮机清除毛螺栓孔管道 标高不准支架固定不牢，刺。④按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装毛糙. 支吊架，再上管道及管子托架。⑤支架安装应按不同支架选择不同安装方法. ①排水横管安装时，排水坡度不小于3 ‰,管子吊架间距不大于2m .②管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥渣，并对管内进行清扫。 排水不畅通，有堵塞现象 1．卫生间是容易产生滴、漏的主要部位,因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图。套管高出地面50mm以上，下端与楼板面平.上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。

卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。

排水管穿屋面采用刚制防水套管,应严格按标准图施工。

2．电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6 倍管径。

3．排水管粘结处应清理干净，胶粘剂涂刷均匀,外溢胶粘剂应及时处理干净,管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹,以免污染管道。 五、质量管理制度

工程中特制定以下质量管理制度。 1．工程项目质量总承包负责制度

总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对工程进行全面质量控制）。 2．技术交底制度

56

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底.各级交底以书面进行.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 3．材料进场检验制度

本工程的钢筋、水泥等各类材料需具备出厂合格证或质量证明,并根据国家规范要求进行见证抽查检验，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 4．样板引路制度

施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙板、样板件等,统一操作要求，明确质量目标。

各种安装、装饰用料采用合同指定品牌，施工前对各种式样进行送样，经业主、监理方选择确定后采购. 5．施工挂牌制度

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

6．过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程由质检员协同监理、业主检查，各相关单位参加，并作出较详细的文字记录。 7．质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

8．成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责.

57

9．质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

10．有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽.由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。 11．工程质量评定、资料备案制度

12．竣工服务承诺制度：工程竣工后，我公司将主动做好回访工作，按有关规定、合同要求实行工程保修服务。

13．培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员须经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。 六、施工中的计量管理 （一）计量管理制度

1．按施工工艺配备检测计量器具。

2．国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90％。在周检的基础上，按时进行抽检10％，并作抽检原始记录。

3．计量器具统一建卡，分发给专人保管，由项目部统一调配.

4．原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。

5．模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。

6．钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。

7．试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查、维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作.

8．现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养.在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。

9．计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修,妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合

58

有关规定要求。

第十章 安全生产与文明施工

一、安全生产 （一） 安全管理方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 (二) 安全组织保证体系

以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各区安全员、施工队班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系(如图10-1 )

项目经理 项目副经理 项目总工程师

各区安全员 安全负责人 各施工队班组长

图10-1

（三)安全管理制度

1．安全教育制：所有进场施工人员均须经三级安全教育，增强安全意识，避免违章操作和指挥，并形成记录.

2．安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

3．班前检查制：各区安全员必须督促与检查施工队对安全防护措施是否进行了检查； 4．大中型机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用；

5．周安全活动制,项目经理部每周要组织全体工人进行一次安全教育,对上一周安全

59

方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

6．定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

7．制定应急预案：工地制定应急预案，由各级管理人员组成应急小组，并需按预案进行实地演练。 （1）目的

为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时,抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案,迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定伤亡伤害应急响应预案。 （2）适用范围

根据建筑工程施工的特点，容易产生的意外伤亡、伤害事故为：高空坠落、物体打击、触电机械伤害、坍塌、火灾、中暑、中毒和传染性疾病,本预案为以上意外事故而制定。

（3）项目部事故应急响应组织机构

现埸总指挥：（项目经理） 组 长：（工地负责人） 副 组 长： （质安部负责人） 报 警 员：(安全员） 接车人员：

义务消防电工：工地电工 义务抢救队员：各班组长 (4）应急响应预案 1)呼叫

当公司/工地发生意外事件时，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确，某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确付出.

听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的公司/项目部人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到事故应急响应小组现场总指挥处.

应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。 2）报警

报警员负责打急救电话120,报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知

60

公司/工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。

事故发生在项目部时,安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司质安科。 3）接车

接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。 4)自救

应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。 a. 高空坠落、物体打击自救

迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。 为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。

高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体. 应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。 发现伤员呼吸障碍,应进行口对口人工呼吸.

发现出血,应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死用指压大腿根部股动脉止血。 b. 坍塌自救

动脉出血应发生塌方后,应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后,方可实施抢救，如还可能造成二次塌方,则必须采取有效措施控制。

清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。

受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员。

应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上. 止血和人工呼吸处理同上。 c。触电自救

使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害.如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件,迅速使触电者摆脱带电部分。

急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，将其转移到另外的地方。急救步骤如下：

使触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心脏跳动；

如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；

61

如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开帮助触电者复苏心脏跳动；

因触电的不良影响,不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗. d. 机械伤害自救

由相关在场人员迅速切断机械电源。

将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血,止血方法同上. 如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保留. e. 火灾自救

火情现场的人员，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。 义务抢救队电工负责切断电源。

义务消防队员根据现埸情况打开消火栓井盖，接通水龙带，用水龙带灭火;或迅速开启火器，用灭火器灭火；或使用消防桶提水、用铁锹铲土（砂子）灭火。

在急救车未到来前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。 f。 中暑自救

对先兆中暑病人和轻症中暑的患者，要迅速脱离高温作业场所,移到阴凉通风的地方，使之安静休息，并立即给予补充符合饮食卫生标准的含盐饮料，服用解暑片、藿香正气水；

症状较重的，在实施上述救护措施的同时，送医疗机构,可静脉滴注葡萄糖盐水； 对重症中暑的病人，急救原则是降低过高的体温，纠正水和电解质紊乱状、防止休克和脑水肿。 g. 食物中毒自救

立即服用催吐剂，如无催吐剂可迅速用1：2000至1：4000高锰酸钾液或清水进行洗胃;对能饮水的病人，让其大量饮水；立即服用泻药使胃中肠中的食物尽快排出。 h。 煤气中毒自救

立即将中毒者移至空气新鲜的地方，让其仰卧,解开衣服,但勿使其受凉；如中毒者呼吸停止,则施行人工呼吸抢救。 i。 传染性疾病自救

对患者应做到“早发现、早报告、早脱离、早治疗\"，控制疫情传播和蔓延。

62

总之，在急救中心医生到来之前,应尽最大努力,进行自救,以使伤害降低到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生. 5) 保护现场

现场总指挥在组织自救的同时,应派人保护现场，为今后的事故调查提供依据。 6） 注意事项

如果机构名单上的总指挥有事外出不在现埸，外出前总指挥应指定一名负责人代其行使职责，负责领导应急响应机构。 8．实行安全生产奖罚制与事故报告制；

9．危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

10．持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。 (四）安全管理工作

1．项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

2．专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可；

3．在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；

4．防护设备的变动必须经项目部安全负责人批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部安全负责人保管;

5．对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买合格产品。 6．识别危险源，分析确定安全管理难点

在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,识别危险源，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在： (1)高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击； (2）脚手架工程安全措施等; (3)各种电动工具施工用电的安全等； (4）井架安全措施等 （5)现场消防等工作。

7．施工场区张挂各种安全警示牌，禁止小孩、不相关人员进入.

63

8．工地实行24h保安值班制。

（五）制订施工现场安全防护基本标准。

制订施工现场安全防护基本标准,如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。 1．加强防火消防管理，切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。

2．全体施工人员进入现场必须戴安全帽. 3．安全防护棚搭设

砂浆搅拌点、各施工通道口、相邻建筑旁施工道路均须设置安全防护棚，防护棚按规范要求用50mm厚木板搭设密实。 4．洞口井安全防护(如图10—2)

图10-2 洞口防护示意图（单位：mm)

5．转料台设置

在结构施工过程中和结构完成后有些大规格材料（长钢管、模板等)无法从井架吊运往室内或转入上层,应而设置转料台。转料台采用钢管斜撑式搭设,两侧设安全护

拦，高900-1000mm ,其搭设布置另见《安全专项交底》。 (六）机械设备的安全使用

本工程有搅拌机1台、提升井架1部、中小型机械设备约12台，要消除机械伤

害事故,重视机械的安全使用是十分重要的.机械在使用中应严格遵守安全操作规程。 1、统一要求：

四大机械应配有足够的司机,以适应二班或三班制施工的需要.

提升架运作时要有统一的信号,要有专人指挥。司机和指挥人员事先要经过培训，并有培训合格证,要持证上岗。

要执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度,不允许带病运转. 砼搅拌机、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定.提升架要按要求设有防雷装置，接地要符合要求。卷扬机设置防雨、防砸工作棚，操作人员离开工作岗位应切断电源并将吊笼落到地面. 严禁司机酒后上岗。 2、机械安全使用

中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作.机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置,要有漏电保护装置。

对平刨、电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置.圆盘锯设置安全挡、分料器，破料锯与横截锯不得混用，凡是长度小于50cm、厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。

电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置.手把线不乱拉，手把要绝缘,不跑电、不随意拖地。 搅拌机应放平、安稳,离合器、制动器要灵敏可靠. 乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈,要防暴、防晒。 二、文明施工 (一)文明施工总则

1．文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，本单位结合以往工程的施工经验，并遵照市有关规定，把该工程建成文明样板工地.

2．在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家允许的范围

65

内。

(二）实施责任

1．项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。每周至少一次对现场进行文明施工检查； 2．项目副经理或技术负责人直接负责该工程的文明施工； 3．设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 （三) 文明施工管理要点 1．总平面图管理

(1) 分结构、装修阶段合理安排现场平面布置；

（2） 明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；

(3) 材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放，每天做到工完场清料净。 2．对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。

3．严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。 （四) 场区环境保护措施

1．施工现场临时道路用火山石(面铺撒石屑）铺设，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工。

2．运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

3．施工通道派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。

4．建立有效的排污设施，本期工程装饰装修中有小面积水磨石楼地面施工,水磨石施工将会产生大量污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。

5．合理安排作业时间，在夜间避免进行噪声（<55dB）较大的工作，晚间作业不超过22:00，早晨作业不早于6：30,特殊情况需连续作业(或夜间作业）的,应尽量采取降噪措施，事先做好向周围群众的通报工作，并报工地所在地环保部门备案后方可施工. 6．砂浆在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩,使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理.

7．工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清，丢洒在操作面

66

上的砂浆、混凝土要及时清除.

8．建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理.禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。根据分类合理处置有毒、有害废弃物，尽量回收利用。 9．楼层垃圾要用手推车、袋子等清运下楼，禁止从楼上直接倾倒下来。施工垃圾及时清运，清运时,适量洒水减少扬尘。

10．锯木用挡板，并尽可能专埸使用,降低粉尘产生。加工石材、砖及进行电钻作业等要加水，减少粉尘产生。

11．合理进行分类管理,将有毒、有害废弃物按可回收、不可回收进行分类堆放，按需要设置不同的放置埸地或设施.

12．所有化学品采用罐装容器。所有化学品均需堆放在有砼地面的仓库内，周边设集油小沟及集油坑。

13．工作面临时放置化学品时应放置在油毡布上.工人使用的小桶等容器应完好无渗漏，提放应小心谨慎.

14．严格按文昌市有关环保规定执行。 15．搞好施工现场卫生

（1) 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。 （2） 现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生. (3) 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。

（五) 施工现场食堂卫生方案

为使现场食堂卫生规范化,特制定本规定： 1．食堂工作人员必须严格遵守《食品卫生法》。

2．食堂工作人员必须定期检查身体，不合格者不得上岗，有条件的工作时必须穿白大褂戴白帽子.

3．食堂内外必须畅通。

4．食堂地坪、墙裙、灶台、操作台板至少为水泥浆罩面，或贴磁砖。 5．变质的食物不得食用，有条件的现场还可以购进、使用先进的炊事用具。 6．食堂器具必须配备合适的盖子(如纱网盖),以防蚊、蝇、灰尘。

7．食堂必须远离厕所30 ～50m 。食堂必须每天清洗,所有半成品以及器具杂件必须堆放整齐，做到防水防潮（离地面不得少于30cm ）。 (六） 害虫控制方案

67

1．施工现场环境卫生应划区定点包干，坚持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度.

2．控制和消灭蚊子滋生地，经常翻缸倒罐，消除积水，填平无用垢坑沟，食堂安纱门、纱窗。

3．消灭苍蝇滋生地,经常清扫厕所,定期对厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生，对咸菜缸等要严密加盖。

4．现场食堂及民工住所应定期投放灭蟑螂药片.

5．施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等,并定期检查,鼠药要妥善保管,防止误服。

6．现场办公室、食堂前宜安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。

第十一章 控制成本措施

一、项目成本影响因素 1．工程量变动：

（1)一般表现为某一分部分项工程量的变化。 （2）采取一定技术组织措施的效果。 2．材料消耗：

(1）材料外场采购管理。 （2)现场管理,使用浪费. 3．单位材料价格：

（1）受商品经济形势、建筑市场形势影响。 (2）受建筑业经济变动周期影响.

(3)国家物价影响,参照国家或地方编制的建筑材料价格指数. (4）以上因素影响面涵盖整个工程所有材料。 4．劳动生产率变动：

(1）加强技术培训，职业教育，提高工人素质。 (2）加强施工组织和工人劳动纪律。

（3)劳动条件（环境）改善，提高劳动生产率. (4)赶工期,加班，不利天气局部降低劳动生产率.

（5)采用新技术、新工艺等提高全项目或局部的劳动生产率。 (6)以上各项影响整个施工项目的劳动生产率。

68

二、建立项目成本控制责任制 1．项目经理

（1）建立项目成本控制中心，全面负责项目成本控制工作.

（2）负责成本预测、决策工作，主持制订、审核项目目标成本，成本计划和降低成本技术组织措施计划。

(3）建立项目成本控制责任体系，与各职能部门、班组签订成本承包责任状，并监督执行情况。 2．计划部门或人员

(1）预测项目成本，编制成本计划。 (2)会同财会部门进行成本计划的综合平衡。 3．生产（预算)部门或人员

（1）编制施工图预算、施工预算,提供各单位工程、分部分项工程，各成本项目的预算成本资料。

(2)监督对外经济合同履行情况，收集工程变更资料，搞好索赔工作,及时办理增减帐，保证工程收入。 4．工程技术部门或人员

（1）在审查各处所提技术组织措施的基础上，汇总编制项目的技术组织措施计划。 （2）提出有效的技术节约、降低成本措施，负责落实,提供技术节约报表。 （3）选定经济合理的施工组织设计.

（4）合理规划现场布置，减少二次搬运、运输费等支出。 （5）保证工程质量，降低质量成本，避免返工损失。 (6)严格施工安全控制,确保安全生产，减少事故损失。 5．材料部门或人员

（1)编制降低材料成本措施计划。

（2）控制材料控制成本,合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用。 （3）严格执行进料验收，限额发料、周转材料回收利用制度。 (4)负责材料台帐记录,提供材料耗用所表，考核材料实际消耗。 6．机械设备部门或人员

（1)编制机械台班使用计划和降低机械使用费措施计划。 （2）提供各类机械台班实际使用资料，合理使用、节约台班费用. （3）加强机械设备的管理、保养、维修，提高完好率,使用率.

69

7．质量部门或人员

（1）编制质量成本计划,进行全面质量成本控制。 (2）保证工程质量，降低质量成本，减少返工损失。 8．财务成本部门或人员

(1）编制项目管理费用计划和成本降低计划.

（2）建立月度财务收支计划制度,根据需要，平衡调度资金，控制资金使用。 （3）按照成本开支范围、费用开支标准，有关财务制度,严格审核各项成本费用，控制成本支出。

（4）对成本进行分部分项、分阶段和月度的考核分析,发现问题及时反馈。 （5）协助项目经理检查考核各部门、班组责任成本执行情况。 （6）及时核算实际成本,编制成本报表 . 9．项目部

(1）项目经理与施工队签订承包劳务合同,合同中应合理确定估点数量比例。 （2)按合同规定支取劳务费，成本的节约或超支自负.

（3）以签发施工任务单、限额领料单形式控制班组责任成本,并负责回收结算. （4）对施工活动实行定额管理，执行计划成本，严格成本开支.

(5）发生工程变更时，要经项目经理部技术签证后，根据劳务费变动情况及时办理增减帐。 10．生产班组

（1）生产班组的责任成本是分部分项工程成本。

（2)生产班组完成施工任务单下达的任务，按限额领料控制材料消耗，包定额用工，包材料使用.

（3）按实际完成工程量和实耗人工、实耗材料作好原始记录。 三、项目成本控制方法 1．以施工图预算控制成本支出

（1）以施工图预算为依据，按照“以收定支”的原则控制各项直接费的支出。 (2)对材料费用实行“量价分离”方法核算：即通过限额领料制度，将材料消耗量控制在定额消耗量之内。

(3）由于机械效率及机械设备使用率都较难达到定额标准，致使机械使用费超支，应向甲方申请补贴。

2．以施工预算控制分部分项工程成本盈亏

70

（1)以分部分项工程为成本控制对象，以施工预算为基准，控制人力物质资源的消耗。 （2)项目部向生产班组下达施工任务单，限额领料单,在分部分项工程完工验收后，按两单结算会酬，从而从基本环节上控制了人、机、材的消耗水平。 （3)编制分项成本分析表，找出显著成本差异，以针对性采取有效措施. 3．成本与进度同步控制分部分项工程成本

在表示施工进度的网络图和横道图上，同时标注计划成本与实际成本,进行比较分析。在以计划进度控制实际进度的同时，以计划成本控制实际成本,便于对成本实际动态控制。

4．建立材料消耗台帐，控制材料消耗

项目部建立材料消耗记录和帐表进行控制。主要表格有分部分项工程实际消耗与施工预算对比表、材料消耗台帐和信息表，按月统计，便于施工中间控制、总量控制和分析成本节超原因.

5．建立项目月度财务收支计划制度

每月根据月度施工作业计划编制财务收支计划,以用款计划控制成本费用支出，可以作到收支同步，避免超支，控制不必要、不合理开支,使成本费用开支的资金使用更加合理.

6．建立项目成本审核认证制度

发生重要、金额较大的经济业务时，首先要由有关的项目管理人员审核，然后由项目经理签证后支付，审核的依据是： （1）必须是属于该施工项目的经济业务。 （2）国家规定的成本开支范围。

（3)国家和地方规定的费用开支标准和财务制度. （4）内部经济合同及对外合同。 7．加强质量管理,控制质量成本

（1)将施工过程中发生的质量成本费用，按照预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集计算.

（2）进行质量成本总额的构成内容、构成比例分析，质量成本各要素之间比例关系分析,质量成本占预算成本的比例分析.

（3）根据质量成本分析资料，找出影响质量成本较大的关系因素，采取有效措施，进行质量成本控制。

四、项目降低成本的途径和措施

71

1．加强合同预算管理，增加工程收入

(1）认真会审图纸，提出便于施工、降低成本的修改意见. （2)编制预算时要充分考虑可能发生的成本费用,不要漏项。 2．制订合理的施工组织设计，加强施工管理 （1）选择经济合理的施工方案,合理布置施工现场。

（2）采用先进的施工方法和施工工艺提高建筑工业化、现代化水平。 （3）组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，注意收尾工程。 (4）确定合理工期，注意工期与成本优化相结合。 3．加强技术管理，提高工程质量

(1）研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机械设备等技术革新措施. (2）制度并贯彻成本的技术组织措施，提高经济效益。 （3）加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量。 （4）制订降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。 4．加强劳动工资管理，提高劳动生产率

（1）改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。 （2）执行劳动定额,实行合理的工资、资金分配制度。 （3）加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。 （4）加强劳动纪律，提高劳动效率。

（5)压缩非生产用工和辅助用工,严格控制生产人员比例。 5．加强机械设备管理，提高机械使用率

（1）正确选配和合理使用机械设备，降低机械使用费。 (2）搞好机械设备保养维修，提高其完好率、利用率和使用率。 6．加强材料管理、节约材料费用

(1）改进材料采购、运输、收发、保管等工作，减少各环节损耗，节约采购费用、库存费用,减少资金占用。

(2）合理堆置现场材料，组织分批进场，避免二次运输。 (3）严格材料进场验收和限额领料制度.

（4）制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。 (5）注意周转材料的回收、废料的综合利用，杜绝浪费。 7．加强费用管理，降低间接成本

（1）精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员。

72

（2）实行定额管理，制订费用分项分部门定额指标，节约开支. （3）制定施工进度，合理缩短工期。

第十二章 回访保修措施

一、公司技术科根据《竣工工程回访计划表》，对保修期内需进行回访保修的工程组织质安科和项目经理部的有关人员进行回访，填写《工程回访意见书》. 二、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。

三、回访中如发现工程质量缺陷则由技术科制定处理方案或措施交质安科落实处理。 四、质安科负责处理方案或措施的落实情况。 五、技术科负责措施完成后的工程质量验证工作。

六、回访保修工作完后,技术科将《工程回访意见书》分送经营科、质安科、总工办。 八、经营科负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到技术科。 九、保修范围

1 ．土建主体、安装工程。

2 ．建筑安装工程合同中的有关规定。 十、保修期限

1 ．保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。 2 ．工程承包合同中有关保修期限的规定。 十一、保修施工

1 ．质安科负责组织实施保修施工。

2 ．项目经理部应安排专人与质安科联系，实施保修工作。

3 ．保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应. 4 ．保修完工后,技术科、质安科负责对保修项目的质量检查验证.

十二、对超过了保修期和保修范围以外的质量问题,业主要求对质量问题进行处理,由项目部与业主签订服务合同，进行有偿服务。

73