手工电弧焊实习报告

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实习目的：通过手工电弧焊的操作过程，了解不同类型的焊条的操作技能，熟悉不同规格

下焊条的工艺规范参数及其产生各种缺陷的原因和予防措施，掌握手工电弧焊工艺过程、适用范围及应遵守的安全规程。

实习报告内容： 焊接准备： 母材牌号: Q235 规格尺寸:300x100x12mm 填充材料牌号: E4303（J422）.E5015 （J507） 规格:Φ3.2, Φ4.0 电源型号: ZX7－400 极性:正、反极性均可 焊道顺序 坡口加工方法:刨铣 清理方法:机械打磨（角磨机）、锉削钝边 装配与定位焊: : 焊件两端(20mm内)定位，焊缝长度10－15mm， 作适当反变形

焊接工艺规范参数： 焊道 1层打底焊 2层填充焊 3层盖面焊 焊接位置 平位 平位 平位 焊条直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 Φ4.0 电流(A) 90A 150—170A 150--160A 焊边方向 向右 向右 向右 接头 型式 焊接技能操作技术： 易产生的缺陷种类 产生的原因 磁偏吹、钝边过大、间隙太小、电弧太长，角度不正确、电流过小、速度过快 熔渣超前，焊接电流过小 预防办法 正确坡口尺寸和装配间隙，选用正确焊接电流和焊速，认真操作，防止焊偏 分清熔池与溶渣，选用合适的焊接电流 未焊透 夹渣 咬边、焊瘤

安全知识： 焊接电流过大，烧穿母材焊接速度慢 合理的焊接电流和焊接速度 防火 焊接区无易燃易爆物品 有防火板遮挡，配备灭火器材 防触电 防烟尘、辐射 个人措施 身体干燥、穿绝缘保持工作区良好通风、正鞋、戴焊工手套、确佩戴使用防护面罩 焊前检查设备情况 保证焊接设备正常无破损、漏电，有防短路保护装置 有通风和空气置换装置，设置专用遮光屏 车间(工位)设施