新版煤矿监控系统升级实施与设计方案

XXX煤矿

安全监控系统升级改造实施方案

编制单位：XX煤矿

编制日期:二〇一七年三月十九日

会审意见： 根据我矿实际情况，安全监控系统准确性、灵敏性、可靠性、稳定性和易维护性,增加煤矿安全保障能力，支持安全监管监察,促进煤矿企业合理有效使用安全监控系统，充分发挥安全监控系统在煤矿安全生产中的重要作用，提升井下日常安全生产技术保障水平。 参加会审人员意见 会审签字（时间）

安全监控系统升级改造实施方案

一、安全监控系统升级改造目的

为了提高煤矿安全监控系统准确性、灵敏性、可靠性、稳定性和易维护性,增加煤矿安全保障能力。

1、促进安全监测监控新技术新装备的推广应用，提高安全监控系统技术性能和安全可靠性，适应煤矿安全生产的需要.

2、促进安全监测监控多元融合和信息共享，提高煤矿安全预测预警水平，实现安全监测监控信息的的深度分析和综合利用。

3、支持安全监管监察,促进煤矿企业合理有效使用安全监控系统，充分发挥安全监控系统在煤矿安全生产中的重要作用,提升井下日常安全生产技术保障水平。 二、矿井概况

煤矿设计能力为90万吨/年,于1983年12月26日正式动工，1995年11月投产.投产以来，通过改革采煤工艺，技术扩能改造，特别是2006年增补新副井、延深二水平，2008年进行安全改建,北八采区增加一个回风井和一个进风井，矿井生产能力不断提升.2012年核定为185万吨/年。矿井在用安全监控系统安装情况：

(一）监测监控系统

我矿选用的监测监控系统型号：KJ90N一套，KJ90-F16D分站23台，其中主机两台，一台工作，一台备用，服务器2台，上传机4台,矿井安全监控系统，装备齐全,数据准确,反应灵敏,系统能实现声光报警,曲线、报表打印,瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等，功能齐全且正常运行并与县监控中心联网监控矿井瓦斯动态情况,采集有效数据.

（二）人员定位系统

我矿井安装了两套人员定位系统，型号为：KJ251A,且系统运行正常。煤矿人员管理系统的建设完善主要是增加设备和维护升级,完善软件的功能，根据矿井生产地区的变化，及时调整井下读卡分站位置及数量，抽调专人负责煤矿人员管理系统的维护管理工作.

（三）视频监控系统

我矿选用的视频监控系统型号：海康威视两套主机和摄像仪矿用防爆16个，并与县监控中心联网,监控矿井的各个工作点情况。

(四）通讯系统

我矿选用通讯系统型号：KTJ3-16一台和100门交换机，在矿井各工作点安装直通井上调度室、监控室及各办公室和寝室电话。

三、安全监控系统升级改造方式及实施方案

在充分利用现有系统的基础上，根据实际需求对在用安全监控系统部分组件改造、软件更新的升级方式，计划2018年底前完成安全监控系统升级改造。

四、安全监控系统升级改造时间安排

2017年5月份前组织专家对矿井安全监控系统改造方案

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进行论证；

2017年底完成安全监测监控系统、井下人员定位监测系统升级改造。

2018年6月份前完成工业视频监控系统升级改造。 2018年底前完成调度控制中心升级改造。 2018年12月份前完成瓦斯抽采(放)监控系统。 2018年底前完成空压机监控系统、主要通风机监控系统、矿井排水监控系统升级改造。

2018年12月份前完成供电监控系统、矿井水文地质监测系统、斜井提升监控系统升级改造.

2018年底前完成矿压和矿震监测系统、矿井水文地质监测系统、电机车运输监控系统升级改造.

XX煤矿煤矿

二〇一七年三月十九日

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XX煤矿 监控系统改造

设

计 方 案

中煤科工集团重庆研究院有限公司

2017年3月

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目录

1 2 3

概述 ............................................................................................................................................. 5 设计依据 .................................................................................................................................... 5 升级改造实施方案 .................................................................................................................. 6 3.1

改造原则 ......................................................................................................... 6

3。2对《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》的响应…………………………………。.3 3。3软

11

3..4硬件 ...................................................................................................................................... 8 3.4 .1分站 .................................................................................................................................... 9 3.4.2电源 。 ............................................................................................................................ 9 3。4.3交换机 ......................................................................................................................... 10 3。4.4传感器 ......................................................................................................................... 10 4 5 6

系统主要功能特点 ................................................................................................................ 15 系统主要技术指标 ................................................................................................................ 15 主要设备技术参数 ................................................................................................................ 16 6.1 6.2 6.3

KJ90—F16(C)矿用本安型分站 ................................................................... 16 KDW660/24B（A)矿用直流电源 ............................................................... 17 KG9001C型高低浓甲烷传感器 ................................................................. 18

件

6。4 GWP200型矿用温度传感器 ....................................................................... 18 6。5 GTH1000型矿用一氧化碳传感器 ............................................................. 19 6。6 GFY15(B）型矿用双向风速传感器 ........................................................... 19 6。7 GYW25/50型矿用氧气温度传感器 ........................................................... 20 6。8 GFK60型矿用本安型风门传感器 .............................................................. 21 6。9 KJJ15(A）矿用本安型网络交换机 ............................................................ 21 6。10 KDY660/15B（A）矿用隔爆兼本安型直流电源 ..................................... 22

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1 概述

2016年末国家煤矿安监局印发《安全监控系统升级改造技术方案》煤安监函〔2016〕5号文件，要求2018年底大型矿井、煤与瓦斯突出矿井的在用安全监控系统完成升级改造工作。同时《煤矿安全规程》（2016版）对安全监控系统也提出了新的更高要求，提高安全监控系统在安全生产中的作用。

随着矿井信息化建设的加快,各种系统建设的越来越多，井下干扰增多，使得安全监控系统稳定性受到影响，维护工作量不断增大,分析问题的难度逐步上升，也需要对安全监控系统进行升级改造，将更多的新技术应用到系统中，提高系统运行的稳定性。

KJ90N安全监控系统是重庆研究院在2014年针对抗干扰送检的全新安全监控系统，利用工业以太网+总线传输平台，使系统在设备抗干扰、实时性、可靠性、稳定性、扩容接入能力、防护等级、数字化、数据分析应用、数据融合、新技术应用等方面技术水平进一步提升。同时系统通过AQ6201—2006对抗干扰（浪涌、静电、射频电磁场辐射、电快速瞬变脉冲群）要求等级，并取得“MA”认证。

2 设计依据

1) 《煤矿安全规程》2016版

2) 《安全监控系统升级改造》5号文件 3) 《煤矿安全装备基本要求》

4) 《煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）》 5) 《煤矿安全监控系统及监测仪器使用规范》AQ1029-2007 6) 《低压电器外壳防护等级》GB4942。2

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3 升级改造实施方案

3.1 改造原则

本升级改造方案主要遵循以下原则:

1) 规范性原则,升级后的安全监控系统全面满足现行规程、标准及规范要求. 2) 稳定、可靠、成熟的原则,KJ90N系统所有产品均采用自产，自配套齐全，

且采用先进成熟的技术.

3) 投资最优化原则，充分利用已有系统设备，在满足相关要求的情况下实现

投资最优化。

3.2对《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》的响应

中煤科工集团重庆研究院有限公司KJ90N煤矿安全监控系统完全符合国家煤矿安全监察局印发《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》通知的各项技术要求，现将技术响应情况汇总如下： 升级改造技术要求 新版KJ90N煤矿安全监控系统满足情况说明 1、传输数字化 新KJ90N系统配套所有模拟量传感器在分站至中心站数字化传输的基础上，均具有智能数字化传输功能，采用将传感器（模拟量）至分站升级为数字传输，实现安全监控系统的数字化，促RS485/CAN总线可选的方式。智能模拟量进智能传感器发展。 传感器具有类型、状态、故障自识别功能，调校状态识别提醒功能,对未按照规定时间调校的传感器进行识别并报警。 开关量按照附表进行选择性更换，尽量保持不变，如果客户需要更换为全数字化,我院也有对应的数字化产品。断电仪也是同客户沟通，如果客户需要数字化产品,我院也有对应产品,在资金不允许的情况下，暂时不升级。 2、增强抗电磁干扰能力 安全监控系统及组成设备采用抗干扰6

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新KJ90N系统取得了抗干扰认证，实

（EMC)技术设计，通过以下试验：地面设备3级静电抗扰度试验,评价等级为A;2级电磁辐射抗扰度试验,评价等级为A；2级脉冲群抗扰度试验，评价等级为A；交流电源端口3级、直流电源与信号端口2级浪涌(冲击）抗扰度试验,评价等级为B。 3、推广应用先进传感技术及装备 推广使用架构简单系统以及激光、红外等低功耗传感器、自诊断型传感器，鼓励使用多参数传感器。 突出矿井的采煤工作面进、回风巷,煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中，采区回风巷，总回风巷瓦斯传感器推荐使用激光、红外等全量程传感器。突出、高瓦斯矿井的回风隅角建议采用无线传感器.建议加装粉尘监测设备。 现了在施加干扰时不影响传感器正常运行，其中群脉冲通过了3级抗扰度试验,高于5号文件要求。 4、提升传感器的防护等级 将采掘面传感器的防护等级由IP54提化、抗干扰及提高防护等级等技术研究，升到IP65。 新改进传感器自2014年开始陆续投产,2015年完成了所有传感器的升级，传感器防护等级均达到IP65，能够在淋水环境下正常工作.

重庆研究院开发的红外、激光传甲烷感器已销售使用多年,数字化、抗干扰、防护等各项指标均满足本次升级改造要求。尤其2014年投产并销售使用的激光甲烷传感器，相对红外甲烷检测技术具有进一步的提高：①是目前测量精度最高的设备;②采用半导体激光吸收光谱检测技术，克服了红外检测原理受水、水汽影响;③传感器内置标准气体，具有实时自校准功能；④采用谐波检测信号处理技术,仅对甲烷气体浓度信息进行响应，避免背景气干扰误报。因此，在矿方资金预算允许的条件下，优先推荐使用激光甲烷传感器。 无线甲烷传感器由于受电池使用时间,目前市面相关产品较少.我院自2016年开始研发，产品仍在研发阶段,预计2017年底投产. 粉尘传感器设计方案时需要考虑,至少工作面要增加。 重庆研究院自2012年进行传感器数字7

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5、完善报警、断电等控制功能 系统实现分级报警，根据瓦斯浓度大小、瓦斯超限持续时间、瓦斯超限范围等，设置不同的报警级别，实施分级响应。各级别报警浓度值的设置可由煤矿企业根据相关法规标准和实际情况决定。 推行逻辑报警，根据巷道布置及瓦斯涌出等的内在逻辑关系，实施逻辑报警,促进各类传感器的正确安装、设置、维护，监控系统的正常使用,防止违法行为.具体逻辑关系可由煤矿企业根据实际情况进行设置. 完善就地断电功能，提高断电的可靠性，并加强馈电状态监测。 推行区域断电，可由煤矿企业根据井下供电系统的实际情况进行设置。 重庆研究院通过软件实现了灵活设置多级报警功能，并可对瓦斯报警的持续时间过长进行报警，可由用户根据实际情况设置报警参数及范围。 推行逻辑报警，根据巷道布置及瓦斯涌出等的内在逻辑关系，实施逻辑报警,促进各类传感器的正确安装、设置、维护,监控系统的正常使用，防止违法行为.具体逻辑关系可由煤矿企业根据实际情况进行设置。 软件实现了逻辑点功能，可根据多个监测点和一组逻辑关系计算出一个新的点，可设置报警条件。煤矿企业根据实际情况进行定义和设置。完善就地断电功能，提高断电的可靠性,并加强馈电状态监测。推行区域断电，可由煤矿企业根据井下供电系统的实际情况进行设置。软件实现了就地断电设置和远程自动断电功能。上位机将就地断电设置下发给分站后，分站就可以根据设置的条件进行断电控制；远程自动断电实现在每个监测点超限时可以根据用户的设置进行控制,可以实现区域断电。 6、支持多网、多系统融合 实现井下有线和无线传输网络的有机融合、监测监控与GIS技术的有机融合. 多系统的融合可以采用地面方式，也可以采用井下方式。鼓励新安装的安全监控系统采用井下融合方式。在地面统一平台上必须融合的系统：环境监测、人员定位、应急广播，如有供电监控系统，也应融入。其它可考虑融合的系统：视中煤科工集团重庆研究院有限公司编制

重庆研究院自产系统可通过地面安全监控系统站实现瓦斯监控、人员定位、应急广播系统数据的融合，可对数据进行集中展示，对多系统数据进行融合分析，并可实现应急救援联动。对其它厂家的系统开放接口协议,配合完成融合功8

频监测、无线通信、设备监测、车辆监能。（井下融合部分由硬件支持) 测等。 7、格式规范化 KJ90N系统主干网设计有百兆、千兆系统主干网应采用工业以太网. 以太环网,环网切换时间不大于50ms。分分站至主干网之间宜采用工业以太网，也可采用RS485、CAN、LonWorks、站至主干网交换机采用RS485总线传输。Profibus.“十三五\"末应采用工业以太模拟量传感器至分站采用RS485/CAN总网. 模拟量传感器至分站的有线传输采用工线可选择,无线传感器采用Zigbee技术，业以太网、RS485、CAN；无线传输采用通过无线传输方式监测上隅角参数. WaveMesh、Zigbee、Wi—Fi、RFID。 系统改造后支持联网并按要求数据格式 上传。 8、增加自诊断、自评估功能 重庆研究院软件可对定义的传感器实现系统定期的自诊断、自评估，能够类型与上传的类型进行对比，对不一致预先发现系统在安装使用中存在的问的进行报警，避免由于定义错误引起的题。自诊断的内容至少应包括： （1）传感器、控制器的设置及定义； 误报警.同时,智能模拟量传感器具有类（2）模拟量传感器维护、定期未标校提型、状态、故障自识别功能，调校状态醒； （3）模拟量传感器、控制器、电源箱等识别提醒功能，对未按照规定时间调校设备及通信网络的工作状态; （4）中心站软件自诊断,包括双机热备、的传感器进行识别并报警。为传感器及数据库存储、软件模块通信。 分站供电的电源具有信息管理功能,能够对电源模块的工作状态、电池剩余电量、腔体的温度进行实时监测并上传,并具有远程电源管理功能，能够对电池进行充放电管理,延长电池使用寿命。 9、加强数据应用分析 安全监控系统应具有大数据的分析与应用功能，至少应包括以下内容: （1)伪数据标注及异常数据分析； （2）瓦斯涌出、火灾等的预测预警； （3)大数据分析，如多系统融合条件下的综合数据分析等; （4)可与煤矿安全监控系统检查分析工具对接数据。 在系统监控软件进行升级改造后,加强了数据应用分析功能,主要有以下几点： (1）通过对甲烷、风速、压力的监测，并结合一套逻辑关系,实现了瓦斯涌出报警，具体参数用户可以设置； （2）通过对一氧化碳、温度和风速的监测，并结合一套逻辑关系,实现了火灾等9

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预警预测，具体参数用户可以设置; (3)对模拟量值的监测，通过在一定时间内的完成某个过程的变化，幅度超过一定值的情况进行筛分，实现了为数据标注，和异常数据分析功能; （4）平台使用各项性能指标的历史数据，进行系统自评估的大数据分析； （5)系统对外提供标准规范的数据接口，并具有安全验证功能； 10、应急联动 通过系统软件实现了重庆院安全监在瓦斯超限、断电等需立即撤人的紧急控、人员定位及广播系统的联动，在甲情况下,可自动与应急广播、通信、人员烷超限时，可启动广播系统,同时告知在定位等系统的应急联动。 危险区域的人员。 11、提升系统性能指标 (1)系统巡检周期不超过20s； （2)异地断电时间不超过40s; (3）备用电源能维持断电后正常供电时间由2h提升到4h，更换电池要求由仅能维持1h时必须更换，提高到仅能维持2h时必须更换; (4）具有双机热备自动切换功能； （5）模拟量传输处理误差不超过0。5％; （6）分站的最大远程本安供电距离(在设计工况条件下）实行分级管理，分别为2km、3km、6km。 新KJ90N安全监控系统提升系统性能指标如下： (1）KJ90N系统巡检周期最快可达2秒,一般设置一台分站通信时间2秒，一条总线挂接4—5台分站; （2)KJ90N系统异地断电可通过两种方式实现，一是通过中心站软件实现两台分站之间断电，二是在一条总线之间的分站可通过分站直接实现.两种方式断电时间均不超过20秒； （3）KJ90N系统中为分站、交换机供电的电源备用时间均能达到4小时，同时具有电源信息管理功能，可在中心站实时监视备用电池可工作时间,并在需要电池维护时进行提醒，延长电池使用寿命； （4）具有双机热备自动切换功能； （5）采用数字量传输后，数据传输不存10 中煤科工集团重庆研究院有限公司编制

在误差； （6）KJ90N系统为传感器提供的电源供电距离可达2km,如果有超过2km的工作面，可通过增加电源中继的方式延长供电距离，增加一台中继可延长1km，实现1路电源为2台传感器供电. 12、增加加密存储要求 为有利于安全监管监察和企业安全管防止对数据的篡改. 理，对采掘工作面等重点区域的瓦斯超限、报警、断电信息应进行加密存储， 采用如MD5、RSA加密算法对数据进行加密,确保数据无法被破解篡改。 13、方便用户使用、维护、培训 KJ90N系统针对用户在软件GUI界软件界面友好,方便调用，强化帮助功面操作和用户行为习惯建模分析,把用户能。 软件GUI界面操作习惯转换成可量化的用户使用习惯指标；进而指导软件界面的重构，提高界面友好性.提供详细帮助文档，可快速搜索查询.

KJ90N系统采用MD5算法对数据库加密，3.3软件

KJ90N系统软件功能实现现行标准、规程、文件最新要求,涉及与其它厂家系统集成，数据部分开放标准接口，联动控制部分定制开发。

3.4硬件 3。4。1分站

本次升级改造要求分站能够采集总线传感器数据,目前我院新近变更安标的KJ90-F16(C）型分站具有4路总线输出，满足抗干扰要求,由于分站取消了频率采样，因此应更换为新型设备,无法兼容在用设备。

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型号 KDF-2 KDF-3 KJ90—F8 KJ90—F16 KJ90—F16（A) KJ90—F16（B） 升级方式 更换为总线型KJ90-F16(C) 更换为总线型KJ90—F16（C) 更换为总线型KJ90—F16（C) 更换为总线型KJ90-F16(C） 更换为总线型KJ90—F16(C) 更换为总线型KJ90-F16(C) 备注 由于设备使用年限较久，不满足升级要求，需要更换。 由于设备使用年限较久,不满足升级要求，需要更换。 由于设备使用年限较久，不满足升级要求,需要更换. 在用设备仅支持频率采样,总线输出只能挂接流量设备，不满足升级要求。 在用设备仅支持频率采样,总线输出只能挂接流量设备，不满足升级要求。 2016年前在用的设备需要更换，2016年采购的总线型设备满足升级要求，可正常使用。 KJ90-F16（C） 更换为总线型KJ90—F16（C) 在用设备仅支持频率采样,总线输出只能挂接流量设备,不满足升级要求。 总线输出只能挂KJ90—F16(D更换为总线型KJ90-F16(C） 在用设备仅支持频率采样，接流量设备，不满足升级要求。 ) 3.4。2电源

电源主要解决抗干扰、备用电源时间及带载能力，重庆研究院KDW660/24B（A）型电源具有抗干扰认证，设计电源信息管理功能,能够实时监测备用电源带载能力,电源模块工作状态，同时可通过远程中心站软件对电池进行充放电管理。

型号 升级方式 备注 KDW0.3/660(A） 升级为KDW660/24B不满足抗干扰、电池备用时间要求，应淘汰。 （A） KDW0。3/660（B) 淘汰 不满足抗干扰、电池备用时间要求,应淘汰。 KDW660/24B（A) 市场上有两种，一种是铅晶电池，无液晶显示，可通过更换对应的电池，改造不满足2小时备用时间的设备；一种是镍氢电池，具有液晶显示窗，更换对应电池，改造不满足2小时备用时间的设备。 KDW660/24B（B） 建议淘汰，目前设计的总线型分站无中分站，如果由于资金问题，可通过将19芯输出线缆更换为24芯输出。 KDY660/18B（A) 根据需要更换电池 电池时间不足2小时的设计更换12

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KDY660/15B（A) 根据需要更换电池 KDW660/12B 根据需要更换电池 电池。 电池时间不足2小时的设计更换电池。 连接单路交换机的电源,电池不满足2小时的更换电池，连接双路交换机时，需要将双路交换机拆分为单路交换机。 3。4.3交换机

交换机主要解决备用电源备用时间问题，由于市场上在用的交换机时间较久，大多电池备用时间不满足要求,可按照下表要求进行选择，对不满足要求的设备进行升级.

型号 KJJ103 KJJ103A KJJ103B KJJ103D KJJ103E KJJ103F KJJ137 KJJ15(A) KJJ18（A/B） KJJ660 升级方式 备注 不升级或更换为KJJ15（A） 更换为KJJ18B 更换为KJJ15（A）+KJJ220(交换机） 拆分为单路,也可更换为KJJ15（A) 不升级或整体更换为KJJ15(A) 拆分为单路，或整体更换为KJJ15(A） 不升级,电池不满足2小时的更换对应电池 不升级，电池不满足2小时的更换对应电池 不升级，电池不满足2小时的更换对应电池 不升级，电池不满足2小时的更换对应电池 3。4。4传感器

本次升级，针对老外壳的瓦斯、一氧化碳传感器,其对稳定性要求较高,原则上必须更换为最新符合数字化、抗干扰、IP65防护等级的产品，其它对稳定性要求不高，如温度、压力等，在矿方预算资金紧张且同意的情况下，可以只针对数字化传输进行升级，具体型号按下表选择。由于我院改进型新传感器自2013年已部分投产,2015年既已完成所有传感器的升级,对于现场使用的该类传感器只需增加总线信号板即可满足标准的所有要求。各类传感器的升级方式，可针对矿方需求，按下表进行选择： 模拟量传感器:

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型号 KG9001C KG9001C KG9701A KG9701B 名称 高低浓度甲烷传感器 高低浓度甲烷传感器 低浓度甲烷传感器 低浓度甲烷传感器 低浓度甲烷传感器 矿用一氧化碳传感器 矿用一氧化碳传感器 升级方式 更换成新总线型KG9001C传感器 内部插接：RS485信号转换板（销售配件）,规格:CP1338.53 更换成新总线型KG9701B传感器 内部焊接:传感器频率转485板（销售配件），规格：CK1016.01.55 内部插接:RS485信号转换板(销售配件），规格:CP1338.53 更换成新总线型GTH1000传感器 内部插接：RS485信号转换板(销售配件），规格：CP1338.53 更换成新总线型GFY15(B）传感器 更换成新总线型GFY15（B)传感器 更换成新总线型GFY15（B）传感器 内部插接：RS485信号转换板(销售配件)，规格：CP1338.53 更换成新总线型GWP200传感器 内部焊接：传感器频率转485板（销售配件），规格：CK1016。01。55 内部插接:RS485信号转换板（销售配件），规格：CP1338.53 备注 针对老外壳,约2015年10月前生产产品 针对新外壳,约2015年10月后生产产品 针对新外壳,采用8052单片机主板，约2016年3月前生产产品 针对新外壳，采用嵌入式主板，约2016年3月后生产产品 针对新外壳，约2014年10月后生产产品 可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求 KG9701B GTH500（B） GTH1000 GFW15 矿用风速传感器 矿用风速传感GFY15 器 矿用风速传感GFY15（A) 器 GFY15（B) 矿用双向风速传感器 GW50(A） 温度传感器 GW50（A） 温度传感器 矿用温度传感器 风流压力传感器 风流压力传感器 风流压力传感器 GWP200 GF5F(A） GF5F（A) GF5Z(A) 更换成新总线型GF5传感器 内部焊接：传感器频率转可满足数字化接入需求，485板（销售配件）,规格：但抗干扰、防护等级不满CK1016.01.55 足新标准要求 更换成新总线型GF5传感器 14

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GF5Z(A） 风流压力传感器 风流压力传感器 液位传感器 GF5 KGU9901 内部焊接：传感器频率转485板（销售配件),规格：CK1016。01.55 内部插接：RS485信号转换板(销售配件）,规格：CP1338。53 更换成新总线型KGU9901传感器 可满足数字化接入需求，但抗干扰、防护等级不满足新标准要求 KGU9901 液位传感器 KGU9901 GF100F(A） 液位传感器 风流压力传感器 风流压力传感器 GF100F(A) GF100F(A) GF100Z（A） 风流压力传感器 风流压力传感器 风流压力传感器 GF100Z（A) GF100Z(A） GJG10H GJG10H GJG100H(B） 风流压力传感器 红外甲烷传感器 红外甲烷传感器 红外甲烷传感器 针对老外壳，约2015年1月前生产产品 针对老外壳，约2015年1内部焊接：传感器频率转月前生产产品。可满足数485板（销售配件），规格：字化接入需求，但抗干CK1016.01。55 扰、防护等级不满足新标准要求 内部插接：RS485信号转换针对新外壳，约2015年1板（销售配件），规格：月后生产 CP1338。53 更换成新总线型GF100F针对老外壳,约2015年5（A）传感器 月前生产产品 针对老外壳，约2015年5内部焊接：传感器频率转月前生产产品。可满足数485板（销售配件），规格：字化接入需求,但抗干扰、CK1016。01.55 防护等级不满足新标准要求 内部插接:RS485信号转换针对新外壳,约2015年5),:CP1338板（销售配件规格。月后生产 53 更换成新总线型GF100Z（A)针对老外壳，约2015年5传感器 月前生产产品 针对老外壳，约2015年5内部焊接：传感器频率转月前生产产品。可满足数485板（销售配件)，规字化接入需求，但抗干格:CK1016。01.55 扰、防护等级不满足新标准要求 内部插接：RS485信号转换针对新外壳，约2015年5板（销售配件)，规格：月后生产 CP1338。53 更换成新总线型GJG10H传针对老外壳,约2013年6感器 月前生产产品 内部焊接:传感器频率转485针对新外壳，约2013年6板（销售配件），规月后生产 格:CK1016.01.55 更换成新总线型GJG100H针对老外壳，约2012年1（B）传感器 月前生产产品 15

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GJG100H（B） GRG5H GRG5H GLH200 针对老外壳,约2013年5月前生产产品 针对新外壳，采用51单内部焊接：传感器频率转片机主板，约2013年5GLH200 硫化氢传感器 485板(销售配件），规格：月至2015年7月生产产CK1016.01.55 品 内部插接:RS485信号转换针对新外壳,采用嵌入式GLH200 硫化氢传感器 板(销售配件），规格：主板，约2015年7月后CP1338.53 生产产品 GJG100H管道红外甲烷更换成新总线型GJG100H针对老外壳，约2014年1（C） 传感器 （C）传感器 月前生产产品 内部焊接：传感器频率转GJG100H管道红外甲烷针对新外壳，约2014年1485板（销售配件），规（C） 传感器 月后生产产品 格:CK1016.01。55 GTH500(B)管道一氧化碳更换成新总线型GTH1000G针对老外壳,约2015年6G 传感器 传感器 月前生产 针对老外壳，约2015年6内部焊接:传感器频率转485GTH500管道一氧化碳月前生产.可满足数字化板（销售配件）,规格：（B)G 传感器 接入需求,但抗干扰、防护CK1016。01。55 等级不满足新标准要求 内部插接：RS485信号转换GTH500管道一氧化碳针对新外壳,约2015年6板（销售配件），规格：（B)G 传感器 月后生产 CP1338。53 内部插接：RS485信号转换管道一氧化碳针对新外壳，约2016年GTH1000G 板（销售配件），规12月后生产 传感器 格:CP1338。53 内部插接：RS485信号转换矿用氧气温度GYW25/50 板（销售配件），规格： 传感器 CP1338。53 内部插接：RS485信号转换矿用压力传感GPD10（A) 板(销售配件）,规格： 器CP1338.53 内部插接:RS485信号转换矿用压力传感GPD10(B） 板（销售配件),规格： 器 CP1338。53 16

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内部焊接：传感器频率转485板（销售配件)，规格:CK1016.01。55 红外二氧化碳更换成新总线型GRG5H传传感器 感器 内部焊接：传感器频率转红外二氧化碳485板(销售配件）,规格：传感器 CK1016.01.55 更换成新总线型GLH200传硫化氢传感器 感器 红外甲烷传感器 针对激光雕刻新外壳,约2012年1月后生产产品 针对老外壳，约2012年1月前生产产品 针对激光雕刻新外壳，约2012年1月后生产产品

GJG100J GJG100J（B） GD7 矿用激光甲烷传感器 管道用高浓度激光甲烷传感器 内部焊接:传感器频率转485板（销售配件)，规格： CK1016.01。55 内部焊接：传感器频率转485板（销售配件）,规格： CK1016.01.55 所有指标符合标准要求 多参数传感器 无需更改 开关量传感器：(目前我院新生产的开关量传感器也可以支持数字化总线传输，但该传输方式在新监控系统升级改造标准里未做要求.若矿方有此需求，对于新更换的开关量传感器可选择总线输出型） 型号 GT-L(A) 名称 开停传感器 升级方式 更换成新GKT0。5L传感器 不更改 无需更改 更换成新GFK30传感器 不更改 无需更改 更换成新GQQ5传感器 不更改 更换成新GQQ5传感器 不更改 无需更改 更换成新GFK60传感器 不更改 无需更改 无需更改 抗干扰、外壳防护不满足新标准要求 所有指标符合标准要求 抗干扰、外壳防护不满足新标准要求 所有指标符合标准要求 抗干扰、外壳防护不满足新标准要求 抗干扰、外壳防护不满足新标准要求 所有指标符合标准要求 抗干扰、外壳防护不满足新标准要求 所有指标符合标准要求 所有指标符合标准要求 备注 GT—L（A） 开停传感器 GKT0.5L GFK70（A） 开停传感器 矿用风筒风量开关传感器 矿用风筒风量GFK70（A） 开关传感器 矿用风筒风量GFK30 开关传感器 GQF0。1（B) 烟雾传感器 GQF0.1（B） 烟雾传感器 GQG0.1 GQG0.1 GQQ5 GFK40T GFK40T GFK60 KXB24 矿用烟雾传感器 矿用烟雾传感器 烟雾传感器 风门开闭状态传感器 风门开闭状态传感器 矿用本安型风门开闭状态传感器 矿用本安型声光报警器 系统具有抗干扰认证，高出5号文件对抗干扰要求，在施加干扰期间，设备均

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能正常工作。

4 系统主要功能特点

1) 传感器种类齐全，自配套能力强，采用成熟、先进的技术;红外、激光甲烷传

感器已在多个煤矿使用，性能稳定可靠。

2) 智能模拟量传感器具有类型、状态、故障自识别功能，调校状态识别提醒功能，

对未按照规定时间调校的传感器进行识别并报警.

3) 所有传感器防护等级均达到IP65要求，可在淋水环境中正常工作.

4) 系统具有分级控制功能,最多可设置5级报警，由用户根据现场需要进行设置.

同时实现了区域断电设置功能，用户可根据需要对控制区域进行关联设置，当出现异常时，根据设置对关联区域进行快速断电.

5) 系统实现了交叉控制由分站就地执行，避免了由于中心站与分站通信异常时无

法正常控制的问题。

6) 升级后的传感器功耗降低约20％—60％,单根总线上可挂接多台传感器,使维护

更加简单。

7) 全新的总线型分站,具有事件记录功能,分站在运行期间的所有异常状态,分站

均能进行记录，为分析事故及故障提供方便。

8) 分站电源支持85V AC—850V AC超宽输入,避免由于电网波动引起设备运行不

稳定。

9) 软件具有大数据分析功能，可根据采集的大量数据，对矿井的瓦斯涌出及火灾

进行预警，对伪数据及异常数据进行快速识别.

10) 传感器到分站的通信距离超过3公里时，可通过增加电源中继的方式，方便

实现2台传感器3公里、6公里的供电需求.

5 系统主要技术指标

系统可接入分站数量不少于255台，接入传感器数量不少于4000台，控制输出比少于2000个点.

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馈电监测127V-10KV均能正常解决。

分站到传感器供电距离在6km以内具有解决方案。 主要设备备用电源供电时间均能达到4小时。 系统巡检周期不大于10秒。 异地断电时间不大于20秒. 模拟量传输处理误差不超过0.5%。 软件任一界面刷新时间不大于5秒。

系统具有双机自动切换功能，主备机之间可进行无缝切换.

6 主要设备技术参数

6.1 KJ90—F16(C)矿用本安型分站

1. 工作电压：9。0 V～25.0 V DC； 2. 工作电流:≤500 mA。 3. 信号制式

1) 模拟量：RS485/CAN； 2) 开关量：RS485、电流；

3) 控制量：RS485、电平控制，电平型信号：输出高电平时应不小于3V（输

出电流为2mA时），输出低电平时不大于0。5V。 4. 具有数字量累计参数的采集.

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5. 传输性能

1) RS485端口数量：6个; 2) 传输速率：2400 bps.

6.2 KDW660/24B(A)矿用直流电源

1. 电源具有输入、输出电源指示功能；

2. 电源具有限流、限压、短路保护和故障消除后自动恢复的功能； 3. 具有备用电源指示功能，备用电源采用浮充电方式，并具有防止过充电、

过放电的功能；

4. 输入电源电压等级(根据现场需要可选）：660V/380V/220V/127V AC；

序号 1 2 3 4 5 参数名称 额定输出电压 额定输出电流 最小输出电压 输出路数 周期与随机偏移 参数 12VDC 18VDC 280mA 200mA 24VDC 140mA 22VDC 8路 10VDC 16VDC 1路 1路 ≤250 mV（峰峰值) 5. 备用电源采用16.8V/13Ah镍氢蓄电池组（14节1。2V电池串联组成）；

工作时间：在额定负载条件下工作时间不小于4h;转换时间不大于1 s。

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6.3 KG9001C型高低浓甲烷传感器

1. 整机工作电压:(9～24。5) VDC. 2. 测量范围： 0。00%CH4～40。0%CH4. 3. 传感器高低浓度检测元件自动转换点:

1) 传感器从低浓度转换到高浓度状态,转换点为4.00% CH4 ； 2) 传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2。00% CH4 。 4. 总线型：RS485，传输速率2400bps，传输信号工作电压直流峰峰值:≤15

Vp-p；传输信号工作电流峰峰值：≤150 mA。

6.4 GWP200型矿用温度传感器

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1. 工作电压：（9.0~25.0）V。DC； 2. 工作电流：≤ 100 mA； 3. 测量范围:—30℃～+200℃；

4. 输出信号制式总线型：RS485,传输速率2400bps，传输信号工作电压直流

峰峰值：≤15 Vp—p；传输信号工作电流峰峰值：≤150 mA.

6.5 GTH1000型矿用一氧化碳传感器

1. 工作电压:（9～25 ）VDC； 2. 测量范围:(0~1000)×10—6;

3. 总线型：RS485，传输速率2400bps，传输信号工作电压直流峰峰值：≤15

Vp-p；传输信号工作电流峰峰值:≤150 mA.

6.6 GFY15(B)型矿用双向风速传感器

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1. 工作电压：(9～25）V DC； 2. 工作电流≤180mA；

3. 输出信号:传感器具有两路信号输出,一路输出风速信号,一路输出风向信

号；

4. 数字信号： RS—485数字通信，信号工作电压峰峰值不大于15 Vp—p、

信号工作电流峰峰值不大于150 mA；

5. 风速测量范围:(0。4～15）m/s，分辨率0。1m/s;

6. 风量测量范围：根据巷道横截面积实时显示测量点风量值，最大量程为750

m3/s;

7. 反向风速测量范围：(0.4～15）m/s，分辨率0.1m/s。

6.7 GYW25/50型矿用氧气温度传感器

1. 工作电压：（9。0～25。0）V DC; 2. 工作电流：≤ 90 mA；

3. 氧气测量范围：（0。0～25。0）% O2,分辨率：0.1 %O2； 4. 温度测量范围：（0.0~50.0）℃，分辨率：0.1 ℃。 5. 输出信号制式总线型：RS485，传输速率2400bps。

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6.8 GFK60型矿用本安型风门传感器

1. 工作电压：(9～25）V DC。 2. 工作电流：≤200mA. 3. 传感器响应时间不大于1s. 4. 传感器的动作距离为60mm。 5. 数字信号： RS-485数字通信。

6.9 KJJ15（A)矿用本安型网络交换机

1. 额定工作电压：15.0V。DC； 2. 工作电流：≤1.5A； 3. 以太网光口

1) 数量端口:3对；

2) 波长:1310nm（单模光纤）； 3) 传输速率:100Mbps;

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4) 发射功率：≥—13dBm; 5) 接收灵敏度：-25dBm； 6) 最大传输距离：20km。 4. 以太网电口

1) 端口数量：6个； 2) 传输方式：TCP/IP协议； 3) 传输速率：10/100 Mbps自适应; 4) 信号工作电压峰峰值：≤10。0V； 5) 最大传输距离：100m。 5. 以太网转RS485数据输出口

1) 数量：4个； 2) 传输方式:RS485； 3) 传输速率：2400bps； 4) 信号工作电压峰峰值：≤15.0V.

6.10 KDY660/15B（A)矿用隔爆兼本安型直流电源

1. 工作电压（可选）：660V/380V/220V/127V AC； 2. 电压波动范围:标称值的75%～110％。 3. 输入功率：55W.

名 称 额定输出电压 25

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本 安 输 出 15 V

额定输出电流 最小输出电压 周期与随机偏移 1500 mA 10.0 V ≤250 mV（峰峰值） 备 注：1路15 V DC本安输出。

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