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D-10液压折弯机整机检验规范DH-D-10-2012

来源:五一七教育网
WE 67Y- 液压板料折弯机整机检验规范 WC

JB/T 2257.1-1992板料折弯机技术条件 GB/T 14349-1993板料折弯机精度 检验依据: 共 4页 第 1页 JB 10148-1999板料折弯机安全技术要求 项 目 技 术 要 求 内 容 合 格 品 一 等 品 0.15 检验方法 检验结果 备 注 1、与上模贴合的水平支承面对工作台面的0.18 平行度(纵向) 一、几何精度 (横向) 2、滑块行程对工作台面的垂直度 0.04 0.20 0.03 0.15 ±1º 1000 0.75 1000 同合格品 同合格品 同合格品 同合格品 同合格品 同合格品

参见 GB/T14349-93 标准G2 参见 GB/T14349-93 标准G2 G3 参见 GB/T14349-93 标准P1.P2 现场操作 现场操作 现场操作 现场操作 现场操作 现场操作 现场操作 1、试件折弯角度 ±1º30′ 一、工1000 作精度 1.00 2、试件折弯直线度 1000 1、检验各种工作规范动作的准确性、可靠准确、可靠、性、稳定性 稳定 三、 2、检验指数器、计数器、数显装置的准确准确、稳定 结 性和稳定性 构 和 性 能 3、检验液压可靠性、密封性 4、检验超载保护装置(溢流阀) 5、检验电器设备 6、检验安全装置 可靠、密封 可靠 可靠、安全 可靠 DH/D-10-2012

WE 67Y- 液压板料折弯机 WC

整 机 检 验 规 范

文件编号

设 计 审 核 标 准 会 签 批 准

南 通 东 海 机 床 制 造 有 限 公 年 月

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共 4页 第 2页

项 目 技 术 要 求 内 容 7、检验压力容器的安全性 8、检验脚踏操纵装置 合 格 品 安全 安全 齐全正确 2.5h 1.5h ﹤70℃ ﹤70℃ ﹤50℃ ﹤60℃ 均匀 82 不渗漏 一 等 品 同合格品 同合格品 同合格品 2.5h 1.5h ﹤60℃ ﹤60℃ ﹤40℃ ﹤50℃ 同合格品 79 同合格品 无 同合格品 同合格品 检验方法 检验结果 现场操作 现场操作 观察 现场操作 现场操作 点温计 点温计 点温计 点温计 备 注 三、 结 构 和 性 能 9、检验各种安全标志 10、滑块连续空运转时间 11、滑块单次行程运转时间 12、滑动轴承温度 13、滚动轴承温度 14、滑块导轨温度 15、油温 16、机器的负荷试验 出口机加倍 出口机加倍 抽检 参见 JB/T 54363-94 标准 听 声级计 观察 观察 听 质保单 观察 四、 噪 声 五、 液压系统 六、 材质 1、电气、液压、齿轮等工作声音 2、机器的噪声 dB(A)声压级 1、不渗漏 2、工作平稳,不应发生振动爬行、停无 滞和显著的冲击现象 3、无不规则冲击声和周期性尖叫声 无 1、主要零件的材质(标准、技术文件) 符合 2、焊接质量(ZBJ 62025技术条件) 符合 WE 67Y- 液压板料折弯机整机检验规范 WC

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项 目 技 术 要 求 内 容 1、工作台面的平面度 合 格 品 一 等 品 0.07 0.03 0.07 0.01 100% 85% 0.07 0.03 0.07 0.01 100% 90% 同合格品 同合格品 同合格品 同合格品 同合格品 检验方法 水平仪 检验结果 备 注 挠度下调式不检 a、横向 b、纵向 七、 2、与上模贴合的水平支承面的平面度 a、横向 零件b、纵向 质量 3、主要零件的关键项目合格率 4、主要零件的主要项目合格率 落车前用百分表 检查 参见检查卡 参见检查卡 观察 观察 塞尺 观察 观察 观察 1、零部件装配前毛刺、棱角、拈砂、铁屑、氧清除 化皮、锈迹 洁净 2、导轨接触质量宽度﹥50%,长度﹥70% 3、主要结合面 4、电气设备应符合GB5226.1-2002标准 4.1各电气元件都有厂牌,3C认证 0.05不入 符合 有 镀锌 八、 4.2接地PE端子是否标准 装 配 4.3保护接地电路的连续性10A.10S 质 量 4.4绝缘电阻500V 4.5耐压试验1000V.1S 5、清洁度应符合JB/GQ2002-83标准 6、铭牌、标牌、标志、管线路安装 最大实试中同合格品 压降1.9V 1MΩ 不击穿 符合 同合格品 同合格品 同合格品 保护接电路连续 性检测仪 绝缘电阻测试仪 耐压试验仪 观察 观察 观察 牢固.排列同合格品 整齐 同合格品 7、外露加工表面和滑动副无磕碰、划伤、锈蚀 无 WE 67Y- 液压板料折弯机整机检验规范 WC

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项 目 技 术 要 求 内 容 1、参照装配质量6.7条 合 格 品 一 等 品 检验方法 同合格品 观察 观察 观察 观察 观察 检验结果 备 注 九、外2、零部件结合面边缘 整齐.均匀 同合格品 观质量 3、埋头螺钉不应突出零件表面、螺栓尾端应突出螺母之外,不应过长,不参差不齐 2、所有未加工表面均应打底漆 符合 同合格品 同合格品 同合格品 1、符合JB1470-81《出口机床涂漆技术条件》 符合 符合 3、涂漆表面应平整、光滑、颜色、光泽均匀一十、 致,不应有明显的凹凸不平砂纸道痕,漆膜符合 油 漆 不流挂、起泡、失光。凡需折卸的结合面处,质 量 腻子层应切开,不同颜色不应沾染。 4、油漆和腻子应有足够强度和附着力,耐油和符合 耐腐蚀。 同合格品 观察 同合格品 观察 同合格品 观察 同合格品 观察 十一、附机应带的附件工具,易损件,质量符合要求,齐全良好 线互换,防锈,固定良好。 随机件 十二、齐全、完整、正确、统一、清晰与实际产品相符合 随件 符合。 文件 结论

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