文昌至琼海高速公路工程WQTJ4标搅拌站建设实施方案
目录
一、工程概况 ......................................................................................................................... 2
二、搅拌站布置 ....................................................................................................................... 2 三、搅拌站布置图 ................................................................................................................... 2 四、施工流程 ........................................................................................................................... 2 五、施工方法 ........................................................................................................................... 3 六、搅拌站建设机械设备 ....................................................................................................... 4 七、人员安排 ........................................................................................................................... 4 八、工期安排 ........................................................................................................................... 5 九、质量保证措施 ................................................................................................................... 6 十、安全保证措施 ................................................................................................................... 6 十一、环保措施 ....................................................................................................................... 7
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文昌至琼海高速公路工程WQTJ4标搅拌站建设实施方案
拌合站施工方案
一、工程概况
文昌至琼海高速土建WQTJ4标合同段里程为K104+000-K116+500，全长12.5公里。合同段共有路基挖方68.0万m3，路基填方101.5万m3（其中借方42.7万ｍ3）；主线桥梁24.2米5座（塔洋河大桥、万泉乐城大桥、万泉河特大桥、中原大桥、边界村中桥）；互通式立交3座（嘉积互通、乐城互通、万泉互通）；嘉积互通养护工区及治超站（合建）1处；涵洞、通道31道；天桥7座。桥梁上部结构13ｍ空心板108片，20ｍ预制小箱梁265片，30ｍ预制小箱梁350片，35ｍ预制小箱梁24片，梁板预制架设共计747片；连续刚构420ｍ，斜腿刚构55.7ｍ，现浇箱梁1785.22ｍ。
二、搅拌站布置
集中拌合站需生产混凝土约20万方，我标段考虑材料进场，混凝土调配及场地要求，拌合站选址设置在K112+415左侧红线外，长约152米，平均宽度97米，占地面积约22亩。所有砼采用拌合站集中拌合，使用砼搅拌车运输。
搅拌站设置HZS120搅拌机两台，生产效率可达240 m3/小时，满足施工高峰期砼供应；配置8个120t的水泥罐；设置料仓8个，料仓尺寸120*20m,存料能力达5000m3；共设16间生活及办公，均采用活动板房；配置1台630KVA变压器作为生产生活用电；砼罐车暂设10台，根据施工需要后续增加； 搅拌机出有水井，提供拌合站施工用水；设置三级沉淀排污水；搅拌机配套设备配置两套，人员配置3套，以满足高峰作业要求。
三、搅拌站布置图 见附图1： 四、施工流程
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搅拌站施工流程图：
场地平整 基础放线开挖 基础钢筋制作安装 浇筑基础混凝土 修建附属设施
五、施工方法 1、场地平整
根据现场实际情况，首先用挖掘机进行场地整平，同时设置排水坡，并用压路机对进行压实；沿场地四周挖设排水沟。
2、搅拌机施工安装
搅拌机施工安装均根据厂家提供图纸进行施工：
⑴放线测量，根据搅拌站布置图，测量人员施放主机、储称料斗、配料站皮带机、斜皮带机、水泥罐基础边线、标高。
⑵开挖：采用人工配合机械的方式开挖基础，测量人员随时控制，并清除基础底虚渣。
⑶基础：根据现场开挖勘测，该地地质较好，主机基础先浇注10公分厚的基础垫层，再浇注长宽为80cm×80cm，深120cm砼基础，基础配置Φ22钢筋4根，基础预埋板采用长宽为60cm×60cm，厚为1.6 cm钢板,并与钢筋可靠焊接。储称料斗、斜皮带机基础长宽为60cm×60cm。水泥罐基础采用整体砼浇注，深度为1.5m，底面和顶面布置二层Φ14＠30钢筋，基础预埋钢板与主机相同。基础模板采用1.5 cm厚木板，砼均为C25。
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安装主机、斜皮带、水泥罐、储称料斗、地磅 主机、附属设施调试，地磅、配料称标定 搅拌站出料调试 文昌至琼海高速公路工程WQTJ4标搅拌站建设实施方案
⑷搅拌机安装：安装均由专业人员安装，用25t汽车吊，安装要保证搅拌机支架平稳牢靠。调试主机正常运转，再进行检测标定。水泥罐用50t汽车吊安装，并设置防风缆。 3、附属设施施工
⑴场地硬化：搅拌站全部用地均用C20混凝土硬化20cm，南北位置设置1.5%坡度；
⑵供水供电设施安装，施工用水采用水井供应，生活用水采用自来水；供电采用外接高压电，设一台630千瓦变压器，配一台300千瓦发电机备用。 ⑶围墙采用铁栅栏，高2m；料仓前铺30cm×30cm水沟，采用南北双向排水；在场地旁设洗车台，并建三级污水处理池，在搅拌机处设30cm×30cm设排水沟至污水处理池。
⑷住宿区、办公区、地磅房均采用每间为3.6m×5.6m活动板房，板房基础浇注20cm厚砼，房内地坪用5cm厚砂浆抹平；板房由厂家安装。
⑸堆料场：料仓采用高2m厚50 cm混凝土墙浇筑而成，仓与仓之间隔墙采用50cm厚C25砼，堆料场设置7m高彩钢棚，将料场全部遮盖。
六、搅拌站建设机械设备 主要机械设备表： 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 挖机 运输车 装载机 压路机 发电机 吊机 数量 1台 2台 1台 1辆 1台 1台 备注 平整场地 土石方运输 平整场地 场地及道路回填后碾压 模板安装、混凝土浇筑备用 安装水泥罐及搅拌机 七、人员安排
人员安排计划表： 序号 1 工种 管理人员 人数 2 4
工作内容 管理施工现场 备注 文昌至琼海高速公路工程WQTJ4标搅拌站建设实施方案 2 3 4 5 6 7 8 测量技术员 安全员 安装技术员 装载车司机 挖机司机 汽车司机 吊车司机 八、工期安排
3 1 3 1 1 2 1 测量放线 安全生产管理 搅拌机安装技术指导 场地平整 场地平整 运输土方等 安装搅拌机 搅拌站施工计划2015年7月4日～8月23日，50天完成。在8月25日搅拌机具备生产砼能力；具体施工步骤工期安排见下表： 搅拌站施工计划 项目 场地平整 搅拌机基础 水泥罐基础 主机、料斗安装 水泥罐安装 地磅安装 料仓挡墙 围墙、排水沟 活动板房 料仓、道路硬化 搭设料仓雨棚 工期 时间（天） 备注 7月4日-7月11日 8 7月12日-7月17日 6 7月18日-7月23日 6 7月24日-8月4日 12 8月5日-8月10日 5 8月11日-8月13日 3 8月14日-8月18日 5 8月19日-8月23日 5 7月12日-7月26日 15 8月16日-8月25日 8 8月15日-8月18日 4 5
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九、质量保证措施
1、控制好基础深度，保证搅拌站的结构稳定； 2、测量放线位置准确，在每个基础处立标杆； 3、关键部位，比如料仓和主基础的场地硬化加强；
4、砂石料仓及水池设置遮阳棚。料仓分区合理，规范，设待检区； 5、搅拌站入口处设置车辆清洗池，满足运输车辆清洗需要。 十、安全保证措施
1、施工前对所有参与开挖施工的人员进行专项的岗前安全教育； 2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿工作鞋，操作人员要持证上岗；
3、履行安全职责，遵守安全制度和规定，不违章指挥，不违章操作； 4、互相帮助、互相监督，正确使用劳动保护用品和安全设施； 5、接受安全监督员的检查、监督和指导；
6、每次合上电源开关前，应注意检查，将所有操作按钮置于非工作状态。停止机器运转时，应操作相应的操作开关，非特殊情况，禁止板动总电源开关或紧急停止按钮；
7、为保证安全操作，电机外壳、机架及电器控制台均需接地，其接地电阻不大于4Ω；
8、本机使用时所有管线应妥善安置，以防工作时压坏，碰破造成事故； 9、电气部分按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电线损坏；
10、检修时务必断电源，并指定专人守护以防发生人身事故； 11、电源电压低于7%时不能继续生产，否则影响机器正常运转；
12、料斗提升时，严禁在料斗工作范围内站人，以免误伤；每次加料时不应超过定量；
13、机器运转过程中，不随意停车，如中间发生停车事故，需立即打开出料门，尽可能多放出一些物料，以免时间过长，混凝土初凝，主机启动困难；
15、料斗底部如沾有砂灰等杂物，应经常清理，以免影响斗门的启闭。
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16、由于本项目位于海南岛，为台风影响区，每年台风和热带低压气旋的形成影响本项目四次，属于中风害地区，台风中心经过时，最大风力超过12级以上，仅靠基础和罐体自重难以达到抗倾覆要求。因此，本项目采用复合法保证罐体稳定，即采用基础和罐体自身的抗倾覆加上每组罐体顶部拉3道缆风绳的方法，缆风绳等角度排列，地锚采用现浇混凝土基础，深埋地下，保证罐体稳定。 十一、环保措施
1、配备足够数量的洒水设备，在砼搅拌车、自卸车、装载机及交通车辆经过的路面上洒水，以控制扬尘。并派专人清扫区道路上从自卸车上掉下的尘土、碎石以减少扬尘；
2、施工现场无废弃砂浆和混凝土，在运输道路和操作面落地的及时清走，砂浆、混凝土采取防散落措施；
3、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运；
4、进入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装土时开启小油门或停车，加强设备维修，定时保养润滑；以避免或减少噪音；
5、所有洗车、拌合污水等均须通过专设的三级沉淀池过滤后才可进入排水沟排出场外。
中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司 文琼高速土建WQTJ4标项目经理部
2016.7.1
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