Ｎｏｖ．２０１０·５２·现代化工ＭｏｄｅｍＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ第３０卷第１１期２０１０年１１月·＿ＪＬ—：，同性能ＰＣ／ＡＢＳ合金的研究杨永兵１，苗立成２，周如东３，郝为强１，陈强１（１．常州南京大学高新技术研究院，江苏常州２１３０１６；２，苏晨化工塑料有限公司，江苏苏州２１５０００；３．中海油常州涂料化工研究院，江苏常州２１３０１６）摘要：利用双螺杆挤出机制备了ＰＣ／ＡＢＳ系列合金，探讨了甲基丙烯酸甲酯／丁二烯／苯乙烯共聚物（ＭＢＳ）和苯乙烯／马来酸酐共聚物（ＳＭＡ）对ＰＣ／ＡＢＳ合金的增韧和增容作用，采用力学测试方法、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）研究了ＭＢＳ和ＳＭＡ对ＰＣ／ＡＢＳ合金的力学性能和形态结构的影响。结果表明：在ＰＣ／ＡＢＳ合金（７０／３０）体系中，加入６份ＭＢＳ，合金的缺口冲击强度为８６ｋＪ／ｍ２，是没加ＭＢＳ时的１．５倍左右；而拉伸强度得到了较好的保持；ＳＭＡ与ＭＢＳ复合起来以后，具有一定的协同效应，当ＳＭＡ、ＭＢＳ质量分数分别为４％、６％时，合金的缺Ｅｌ冲击强度达到１１５ｋＪ／ｍ２，拉伸强度接近单独ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）合金，为５６．５ＭＰａ。关键词：ＰＣ／ＡＢＳ合金；甲基丙烯酸甲酯／丁二烯／苯乙烯共聚物；苯乙烯／马来酸酐共聚物；力学性能中图分类号：ＴＱ３２０．１；ＴＢ３３３文献标识码：Ａｏｎ文章编号：０２５３—４３２０（２０１０）１１—００５２—０３ＲｅｓｅａｒｃｈｈｉｇｈｑｕａｌｉｔｙＰＣ／ＡＢＳａｌｌｏｙＹＡＮＧ％增一ｂｉｎ９１，ＭＩＡＯ（１．ＨｉｇｈＬｉ—ｃｈｅｎ９２，ＺＨＯＵＲｕ－幽昭３，ＨＡＯＷｅｉ—ｑｉａｎ９１，ＣＨＥＮＱｉａｎ９１ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＮａｍｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ２１３０１６，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｕｃｈｅｎＣｈｅｍｉｃａｌＰｌａｓｔｉｃＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｕｚｈｏｕ２１５０００，Ｃｈｉｎａ；３．ＣＮＯＯＣＣｈａｎｇｚｈｏｕＰａｉｎｔａｎｄＣｏａｔｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｙＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ２１３０１６，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅＰＣ／ＡＢＳａｌｌｏｙｉｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｔｗｉｎ－ｓｃｒｅｗｅｘｔｒｕｄｅｒ．ＴｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆＭＢＳａｎｄＳＭＡｔｏｕｇｈｎｅｓｓａｎｄｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙｏｆＰＣ／ＡＢＳａｌｌｏｙａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｓｃａｎｎｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｎｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｍｅａ￥ｕｌ＇ｅｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｉｓ８６ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｓｕｓｅｄｔｏｏｆｔｈｅａｌｌｏｙ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ：ｎｏｔｃｈｉｍｐａｃｔｓｔｒｅｎｇｔｈｉｓｌｉｔｔｌｅｃｈａｎｇｅｏｆｉｔｓｔｅｎｓｉｌｅｃｏｎｔｅｎｔｋＪ／ｍ２ｗｈｉｃｈｉｓ１．５ｔｉｍｅｓａｓｓｔｒｏｎｇｃｏｍｐａｒｅｄｔｏｐｕｒｅＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）ａｌｌｏｙ；ｔｈｅｒｅＳＭＡｈａｖｅ１１５ｓｔｒｅｎｇｔｈｂｙａｄｄｉｎ９６ｐｈｒＭＢＳｉｎｔｏＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）ａｌｌｏｙ；ＭＢＳａｎｄｔｏｃｅｒｔａｉｎｓｙｎｅｒｇｙｅｆｆｅｃｔ，ｗｈｅｎｔｈｅｏｆＳＭＡａｎｄＭＢＳａｒｅ４ｐｈｒａｎｄ６ｐｈｒ，ｎｏｔｃｈｉｍｐａｃｔｓｔｒｅｎｇｔｈｉｓｕｐｃｌｏｓｅｔｏｌｄ／ｍ２，ｗｈｉｔｅｔｈｅｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈｉｓ５６．５ＭＰａｐｕｒｅＰＣ，／ＡＢＳ（７０／３０）ａｌｌｏｙ．ａｌｌｏｙ；ＭＢＳ；ＳＭＡ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙＫｅｙｗｏｒｄｓ：ＰＣ／ＡＢＳ聚碳酸酯（ＰＣ）具有良好的力学性能、耐热性和电性能，但是因ＰＣ分子刚性和空间位阻较大，其熔融温度较高，加工困难，难于制得大型薄壁产品，且制品残余应力大，易于应力开裂…。这些缺点使它在许多领域中的应用受到。ＰＣ与丙烯腈／丁二烯／苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）树脂共混得到的ＰＣ／ＡＢＳ合金，是２０世纪６０年代中期发展起来的一种工程塑料合金，其在性能上可形成互补，它既具有ＰＣ的耐热性、尺寸稳定性和力学性能，与ＰＣ相比，又具材料冲击强度的同时，材料的拉伸强度下降明显‘３。１。笔者采用增韧剂和刚性增容剂对ＰＣ／ＡＢＳ合金进行增韧改性，在一定程度上减小材料强度方面损失的同时，显著提高了材料的缺口冲击强度，取得了良好的效果。１实验部分１．１主要原料与仪器ＰＣ（Ｌ一１２５０Ｙ），帝人聚碳酸酯有限公司；ＡＢＳ（ＰＡ－７５６Ｓ），奇美实业股份有限公司；ＳＭＡ（２１８），上海事必达石化有限公司；ＭＢＳ（２３３０），罗门哈斯公司；高胶粉（ＥＲｍＡｌ５Ｂ），韩国锦湖石油化学；抗氧剂Ｂ２１９，石家庄鼎盛化工有限公司；高黏度硅油，常州龙城有机硅有限公司。南京广达橡塑机械厂ＳＨＪ－３５型双螺杆挤出机；宁波海鹰塑料机械有限公司ＨＹＦ－６００型塑料注塑成型机；深圳市凯强利机械有限公司ＷＤＴ－５型万能拉力试验机；承德试验有熔体黏度低、加工流动性好等优点，而且还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本，因此ＰＣ／ＡＢＳ合金可代替Ｐｃ用于簿壁、长流程的制品生产中。ＰＣ／ＡＢＳ合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用【２Ｊ。近年来，ＰＣ／ＡＢＳ合金的研究重点转向高韧性、阻燃性，采用有界面改性作用的弹性体以改善两者间的粘结且力求赋予复合材料高的冲击韧性，而往往在提高收稿Ｅｔ期：２０１０—０７—１３作者简介：杨永兵（１９８１一），男，硕士，从事功能高分子材料改性工作，ｙｙｈ州＠１２６．ｃｏｒｎ。万方数据２０１０年１１月杨永兵等：高性能ＰＣ／ＡＢｓ合金的研究·５３·机有限责任公司）（ＪＵ一２．７５型冲击试验机；美国ＰＥＲＫＩＮ—ＥＬＥＭＥＲ公司Ｐｙｆｉｓ１型差示扫描量热分析仪（ＤＳＣ）；日本电子公司ＪＳＭ－６３６０ＬＡ型扫描电子显微镜（ＳＥＭ）。１．２试样的制备将ＰＣ在１２０℃下烘干处理４ｈ，ＡＢＳ在８０℃下烘干处理６ｈ，然后将ＰＣ、ＡＢＳ及其他助剂２０５—２４５℃经双螺杆挤出机挤出造粒，喂料转速为１０Ｈｚ，主机转速为１５Ｈｚ。粒料在１００℃下烘干处理３～４ｈ后，用注射机制样，注射温度２１５～２４５℃，注射压力８５ＭＰａ左右。试样成型后在（２３±２）℃、（５０±５）％湿度环境中放置（２４±１）ｈ，用于性能测试。１．３性能表征拉伸性能测试：按照ＧＢ／Ｔ１０４０－－１９９２；冲击性能测试：按照ＧＢ／Ｔ１８４３－－１９９６。２结果与讨论２．１增韧剂对ＰＣ／ＡＢＳ／ＳＭＡ合金力学性能的影响根据前期实验结果，综合考虑ＰＣ／ＡＢＳ合金体系的综合强度、流动性和价格等因素，本实验选取ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）作为研究基础。图ｌ为高胶粉和ＭＢＳ作为增韧剂对ＰＣ／ＡＢＳ合金缺口冲击强度的影响，由图１可看出，这２种增韧剂对共混物具有明显的增韧效果。在ＭＢＳ／ＰＣ／ＡＢＳ体系中，ＭＢＳ用量为６份前，合金材料的韧性大幅度增加；ＭＢＳ用量达到６份时，合金材料的缺口冲击强度为８６ｋＪ／ｍ２，是没加ＭＢＳ时的１．５倍左右，并且实现了脆韧转变，表现为韧性断裂，ＭＢＳ可明显提高合金材料的韧性。这是因为ＭＢＳ在ＰＣ和ＡＢＳ之间形成了与其具有较好相容性的第三组分，该组分在ＰＣ和ＡＢＳ相界面上起到界面活性剂的作用，降低了两相组分间的界面张力，使Ｐｃ与ＡＢＳ的相界面结合力增强，ＡＢＳ的分散相尺寸减小，ＰＣ和ＡＢＳ两相分散均匀、稳定，提高了材料的韧性。当ＭＢＳ在基体中的质量分数超过６％后，合金的冲击性强度随着ＭＢＳ含量的增加有所下降。这是因为随着ＭＢＳ用量继续增加，过多的ＭＢＳ可能在合金中形成相区，而ＭＢＳ自身的冲击强度低于Ｐｃ，导致合金的冲击强度有所下降。在高胶粉增韧ＰＣ／ＡＢＳ合金体系中，随着高胶粉含量的增加，合金冲击强度逐渐上升，当高胶粉质量分数为１０％时，合金的冲击强度为９５ｋＪ／ｍ２，根据弹性体增韧原万方数据理‘６１，高胶粉可以作为应力集中体，诱发大量的银纹或剪切带而消耗能量，还能够起到终止银纹的作用，而不至于发展成破坏性的裂纹，因此对体系起到良好增韧作用。高胶粉质量分数，％图１高胶粉含量对合金力学性能的影响图２为增韧剂对ＰＣ／ＡＢＳ合金拉伸强度的影响。由图２可以看出，随着增韧剂用量的增加，ＰＣ／ＡＢＳ合金拉伸强度逐渐降低，这是由于增韧剂本身的弹性模量要比ＰＣ和ＡＢＳ的低。比较２种增韧剂，ＭＢＳ对体系拉伸强度的影响要明显小于高胶粉的影响，当增韧剂质量分数为６％时，ＭＢＳ合金体系拉伸强度为５２ＭＰａ，而高胶粉体系为４６．５ＭＰａ，其原因可能是ＭＢＳ是丙烯酸酯类的核一壳结构抗冲击改性剂，壳层丙烯酸甲酯与ＰＣ相具有较好的相容性，核层橡胶相与ＡＢＳ具有较好的相容性，导致合金分子结合非常紧密，界面粘合力非常强所致川。昌‘岂越潮柑量ＭＢＳ质量分数，％图２ＭＢＳ含量对合金力学性能的影响因此，在实验范围内，选择ＭＢＳ作为增韧剂，可一定程度上减小材料强度方面损失的同时，提高材料的缺口冲击强度。不过总体来看，ＭＢＳ对ＰＣ／ＡＢＳ的增韧作用似乎还不是太明显（冲击强度还不是太高）。２．２增容剂ＳＭＡ对ＰＣ／ＡＢＳ合金力学性能的影响为了改善ＰＣ与ＡＢＳ之间的相容性，进一步提高合金的力学性能，采用ＳＭＡ为界面改性剂。当ＭＢＳ质量分数为６％时，ＳＭＡ的加入对共混物力学性能的影响见表１。随着ＳＭＡ用量的增加ＰＣ／ＡＢＳ合金缺口冲击强度显著提高，表明增容效果较好。·５４·现代化工第３０卷第１１期一方面可能是因为ＳＭＡ中含有极性的马来酸酐基团，在ＰＣ与ＳＭＡ共混过程中，ＰＣ的酚端基一ＯＨ或端羧基会与ＳＭＡ的酸酐官能团发生反应，界面粘结作用增强，提高了ＰＣ与ＳＭＡ的相容性，而ＳＭＡ中的苯乙烯链段与ＡＢＳ具有较好的相容性，ＳＭＡ提高了ＰＣ与ＡＢＳ的界面强度¨１，另一方面可能是ＳＭＡ与丙烯酸酯类共聚物复合起来以后，增容作用具有明显的协同效应，当材料受到冲击时，复合体能承受更大的载荷，缺口冲击强度明显增强，ＳＭＡ质量分数为４％时，材料的冲击强度为１１５ｋＪ／ｍ２。当ＳＭＡ在基体中的质量分数超过４％后，由于其本身质脆，分子链变形能力差，受冲击时吸收的冲击功小，所以其冲击性能变差。ＰＣ／ＡＢＳ合金体系的拉伸强度与缺口冲击强度的变化趋势相同，当ＳＭＡ、ＭＢＳ质量分数分别为４％、６％时，材料的拉伸强度为５６．５ＭＰａ，基本接近单独ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）合金体系，取得了良好的改性效果。表明ＳＭＡ与ＭＢＳ复合起来以后，具有一定的协同效应。表１以ＳＭＡ为增容剂对ＰＣ／ＡＢＳ合金力学性能的影响（含ＭＢＳ６份）２．３共混物的ＤＳＣ分析图３是ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）合金、６份ＭＢＳ改性ＰＣ／ＡＢＳ合金以及４份ＳＭＡ、６份ＭＢＳ改性后的ＰＣ／ＡＢＳ合金的ＤＳＣ曲线。图３中疋。相应于Ｐｃ的链段运动，％是ＡＢＳ中ＳＡＮ链段的运动。比较ＰＣ／ＡＢＳ＝７０／３０和６份ＭＢＳ改性ＰＣ／ＡＢＳ的玻璃化转变温度可见，在共混体系中加入６份ＭＢＳ后，Ｐｃ的玻璃化转变温度由１４５．９℃下降至１４４．３。Ｃ，而ＡＢＳ中ＳＡＮ的玻璃化转变温度由１１２．７℃升高至１１３．２℃，由此可以看出，ＰＣ／ＡＢＳ合金中Ｐｃ与ＡＢＳ两者的玻璃化转变温度之差变小，表明ＭＢＳ能提高两者的相容性；在４份ＳＭＡ、６份ＭＢＳ改性后的ＰＣ／ＡＢＳ合金体系中，ＰＣ的玻璃化转变温度向低温移动为１４３．５０Ｃ，ＡＢＳ中ＳＡＮ的玻璃化转变温度向高温移动为１１６．６。Ｃ，两者的玻璃化转变温度之差进一步减小，说明ＳＭＡ的加入，进一步改善了合金的相形态，增加了ＰＣ与ＡＢＳ之间的界面作用力，使得两相分散均匀，从而有效地影响着合金的微观万方数据结构及力学性能，这与表１中的结果相符合。１１０１２０１３０１４０１５０１６０温度／＊Ｃｌ—Ｐｃ／ＡＢｓ合金；２一ＭＢｓ增韧ＰＣ／ＡＢＳ合金；３－－ＳＭＡ／ＭＢＳ增容增韧ＰＣ／ＡＢＳ合金图３ＰＣ／ＡＢＳ合金的ＤＳＣ曲线２．４共混物的ＳＥＭ分析图４分别是ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）合金、６份ＭＢＳ改性ＰＣ／ＡＢＳ合金以及４份ＳＭＡ、６份ＭＢＳ改性后的ＰＣ／ＡＢＳ合金冷冻脆断面的ＳＥＭ照片。由图４（ａ）可看出，未加入增韧剂时，ＰＣ／ＡＢＳ合金试样的脆断面不平滑，两相界面清晰可见，断面处有明显的空洞存在，且孔洞的尺寸比较大，表明Ｐｃ与ＡＢＳ相容性有限。当加入６份ＭＢＳ后，断面较为平整，两相的界面变得模糊，但是断裂面仍有很多的孔洞，不过此时的孔洞尺寸较小，且大小均一，ＰＣ与ＡＢＳ相容性的改善以及弹性体的均匀分散均能提高合金的韧性。由图４（ｃ）可以看出，４份ＳＭＡ、６份ＭＢＳ改性后的ＰＣ／ＡＢＳ合金，两相的相连处更加模糊，基本达到了两相相容，这种界面形态的变化，直接引起材料宏观力学性能的变化。图４ＰＣ／ＡＢＳ合金的断面ＳＥＭ照片（下转第５６页）·５６·现代化工第３０卷第１１期二氧化氯溶液从塔顶加入，与ＳＯ：气体在填料塔中逆流接触反应。反应后的尾气使用盐酸副玫瑰苯胺吸收液进行两级吸收。２．２二氧化氯浓度对脱硫效率的影响二氧化氯溶液的质量浓度由０．２ｇ／Ｌ增加到１．Ｏｇ／Ｌ，ｓＯ：的去除率由９９．９ｌ％逐渐增加到２结果与讨论２．１填料高度对脱硫效率的影响填料高度由１０ｃｍ增加到５０ｃｍ，ＳＯ：的去除率由９９．９４７％逐渐增加到９９．９７３％，当填料在２０—４０９９．９７％，如图３所示。ｃｍ变化时，ｓＯ：去除率增加最快，实验结果图２二氧化氯质量浓厦／ｇ‘Ｌ。１所示。蚂．９９．术图３二氧化氯浓度对脱硫效率的影响蒋９９·篮９９．实验分析：二氧化氯溶液的质量浓度从０．２ｇ／Ｌ增加到０．６ｇ／Ｌ，Ｓ０２的去除率从９９．９１０％快速增加到９９．９６２％，继续增加二氧化氯溶液的浓度，填辩高度／ｃｍ磐９９．∞９９．９９．去除率变化趋于平缓。这是由于二氧化氯溶液的浓度越大，相同体积的溶液中含有的二氧化氯的物质图２填料高度对脱硫效率的影响实验分析：图２曲线中ＳＯ：去除率随填料高度的增加呈一直增加的趋势，这是由于填料高度增加，气液的接触面积及时间都增加，反应时间内ＳＯ：气体和二氧化氯溶液能充分氧化吸收，从而提高了ＳＯ：的去除率。当填料高度继续增加时，去除率趋于极限，因此填料达到一定的高度后，曲线的增大趋势趋于平缓。的量越大。在ＳＯ：物质的量不变的情况下，二氧化氯溶液浓度越大氧化吸收的推动力就越强。当二氧化氯溶液氧化吸收达到平衡时，去除率曲线即趋向平缓。２．３溶液ｐＨ对脱硫效率的影响当二氧化氯溶液的ｐＨ由３．４７逐渐增加至１０．５１，ＳＯ：的去除率由９９．９６７％先逐渐减小到９９．９４０％，再逐渐增大到９９．９５７％，如图４所示。（上接第５４页）性能进一步提高。参考文献［１］蔡琼英，朱士旺，江龙英，等．聚碳酸酯／聚苯乙烯共混物的相容性与性能［Ｊ］．高分子材料科学与工程，１９９０，６（３）：７３—７７．［２］ＷｕＪＳ，ＳｈｅｎＳｃ，ＣｈａｎｇＦＣ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆｒｕｂｂｅｒｔｒｉｌｅ－－ｂｕｔａｄｉｅｎｅ·－ｓｔｙｒｅｎｅａｎｄａｄｄｉｔｉｏｎａｌｏｆｃｏｎｔｅｎｔｉｎ３结语①ＭＢｓ对ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）合金具有较好的增韧效果，而拉伸强度得到了较好的保持，ＳＭＡ与ＭＢＳ复合起来以后，具有一定的协同效应，ＳＭＡ、ＭＢＳ分别为４％、６％时，合金的缺口冲击强度达到１１５ａｃｒｙｌｏｎｉ—ｒｕｂｂｅｒｔｈｅｐｏｌｙｍｅｒｂｌｅｎｄｓｐｏｌｙｃａｒｂｅｎａｔｅａｎｄｃｒｙｌａｎｉｔｒｉｌｅ—ｂｕｔａｄｉｅｎｅ—ｓｔｙｒｅｎｅ［Ｊ】．ＰｏｌｙｍＪ，ｋＪ／ｍ２，拉伸强度接近单独ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）合１９９４，２６（１）：３３—４２．金，为５６．５ＭＰａ。②６份ＭＢＳ增韧后的ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）中，ＰＣ与ＡＢＳ两者的玻璃化转变温度之差变小，表明ＭＢＳ能提高两者的相容性，在４份ＳＭＡ、６份ＭＢＳ改性后的ＰＣ／ＡＢＳ（７０／３０）合金中，两者的玻璃化转变温度进一步减小，说明ＳＭＡ进一步改善了Ｐｃ与ＡＢＳ之间的界面作用力，合金的力学性能［３］罗筑，刘一春，于杰，等．ＰＣ／ＡＢＳ合金的增韧研究［Ｊ］．塑料工业，２００１，２９（５）：１５—１６．［４］贾娟花，苑会林．反应型相容剂对ＰＣ／ＡＢＳ合金改性研究［Ｊ］．塑料工业，２００５，３３（１２）：５０—５２．［５］查留锋，毋伟，曾晓飞，等．Ｅ／ＶＡＣ对ＰＣ／ＡＢＳ合金力学性能及微观结构的影响［Ｊ］．靼料工业，２００７，３５（１）：５—７．［６］朱建华．ＰＢＴ／ＰＣ体系力学性能及其改性研究［Ｄ］．贵阳：贵州工业大学，２００１．［７］石建江。陈宪宏，邓凯桓．ＭＢＳ改性ＰＣ／ＡＢＳ合金的研究［Ｊ］．塑料科技，２００８，３６（６）：３２—３７．［８］查留锋，毋伟，陈建峰，等．ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ和改性纳米碳酸钙增韧ＰＣ／ＡＢＳ合金的研究［Ｊ］．北京化工大学学报，２００７，３４（４）：４００一４１３．■进一步提高。③ＳＥＭ图显示，ＰＣ与ＡＢＳ相容性有限，加入ＭＢＳ后两相的界面变得模糊，ＰＣ与ＡＢＳ相容性得到改善，４份ＳＭＡ、６份ＭＢＳ改性后的ＰＣ／ＡＢＳ合金，两相的界面更加模糊，合金的宏观力学万方数据高性能PC/ABS合金的研究
作者：作者单位：
杨永兵， 苗立成， 周如东， 郝为强， 陈强， YANG Yong-bing， MIAO Li-cheng，ZHOU Ru-dong， HAO Wei-qiang， CHEN Qiang
杨永兵,郝为强,陈强,YANG Yong-bing,HAO Wei-qiang,CHEN Qiang(常州南京大学高新技术研究院,江苏,常州213016)， 苗立成,MIAO Li-cheng(苏晨化工塑料有限公司,江苏,苏州215000)， 周如东,ZHOU Ru-dong(中海油常州涂料化工研究院,江苏,常州213016)现代化工
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