G100022吨炉质量证明书.

产品名称：蒸气锅炉

产品型号：DZL2-1.0-AⅡ

产品编号：G10002

保定市金能换热设备有限公司

目 录

一、监检证 二、出厂合格证 三、蒸汽锅炉主要规格 四、主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料） 五、主要受压元件焊接质量证明

1、焊缝无损检测报告

2、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 六、水压试验检验报告 七、特种设备生产单位压力管道元件使用情况统计表

八、其他事项

一、 出 厂 合 格 证

锅炉制造许可号 受理编号：TS211008-2010S

图纸审查备案号 TSWJGLHE01-2811S 产 品 名 称 蒸汽锅炉

产 品 型 号 DZL2-1.0-AⅡ 产 品 图 号 002.00 产 品 编 号 G10002 订 货 单 位

制造完工日期 2010年 月 日 本产品的性能及制造质量符合：

1、 中华人民共和国劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 2、 JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》的规定 3、 设计图样及工艺文件的要求。 本产品经检验合格准予出厂。

厂章

总工程师 ：

检验责任师： 年 月 日

二、 蒸汽锅炉主要规格

额定蒸发量 2.0 t/h 额定蒸汽压力 1.0 Mpa 额定蒸汽温度 184.1 °C 锅炉给水温度 2 0 °C 设计效率 78.1 % 辐射受热面积 9.7 米2 对流受热面积 32.3 米2 省煤器面积 21.2 米2 设计取用煤种 Ⅱ类烟煤

炉排有效面积 2.9 米2 本体水容量 4.07 米3 锅炉总重 16.2 t 安装外形尺寸（长×宽×高） 5.1×2.6×3.25 米

六、水压试验检验报告 ZJ/JY-10

锅炉型号 工作压力 压力表编号 保压时间（分钟） 环境温度（℃） DZL2-1.0-AⅡ 1.0 160 206 20 P 试验压力1.4Mpa 设计压力1.0Mpa 实 际 水压试验 曲 线 20min 产品编号 实验压力（MPa） 压力表量程 压力表精度 实验水温（℃） G10002 1.4 0-2.5Mpa 1.6级 MPa MPa 30min T 结论： 本产品经1.4MPa水压试验，无水珠和水雾；没有发现残余变形； 试验结论: 合格。 检查员： 年 月 日 检验责任师： 年 月 日 监检员： 年 月 日

七、其 它 事 项

002.1.1.5管座 φ48×3用φ48×4代替 002.1.5 锅筒排污管座φ48×3用φ48×4代替 002.1.12.3 集箱排污管座 φ48×3用φ48×4代替 002.1.7 配水管 进水管 φ48×3.5用φ48×4代替 编制： 核对： 注明：应该向用户说明的修改设计、材料代用、产品质量概况等情况。

ZJ/WS-01

报告编号：WS-10001

无损检测报告

（含封面共5页）

产品（设备）名称：蒸汽锅炉 产品（设备）编号：G10001

委 托 单 位：保定市金能换热设备有限公司 检 测 单 位：保定市明鉴焊接工程检测有限公司

（公章）

年 月 日

焊缝射线检测报告 ZJ/WS-02

产品编号：G10001 共 5页第2页 工件 产品名称 源种类 焦点尺寸 增感方式 像质计型号 显影液配方 照相质量等级 检 测 条 件 及 工 艺 参 数 蒸汽锅炉 X射线 1.3×5/1.5×1.5mm Pb Ⅲ 乐凯套药 AB 材料牌号及规格 设备型号 胶片牌号 胶片规格 冲洗条件 显影条件 底片黑度 Q245Rφ1200×10/20 XXHZ-2505/XXQ-2005 柯达 300×80mm 手工 时间4min；温度 22 ℃ 2.0～4.0 透照方式 1A 10 B 600 165 5 3 13 1420 2A 10 B 600 165 5 3 13 2000 1B 10 D 600 175 5 3 13 3833 2B 10 D 600 175 5 3 13 3833 3B 10 D 600 175 5 3 13 3833 3A 20 B 600 165 5 3 13 100 4A 20 B 600 165 5 3 13 80 Ⅲ级 （张） 焊缝编号 板厚mm 透照方式 焦距mm 能量Kv 管电流mA 曝光时间min 要求像质指数 焊缝长度mm 一次透照长度mm 240×5 260×14 260×14 260×14 250×8 100×1 80×1 220×1 193×1 193×1 193×1 Ⅱ 100 100 Ⅱ 100 100 Ⅱ 100 100 Ⅱ 100 100 Ⅱ 100 100 Ⅱ 100 100 要求合格级别 （级） Ⅱ 要求检测比例 ％ 实际检测比例 ％ 检测标准 合格片数 A类焊缝 （张） 16 B类焊缝 （张） 45 100 100 JB/T4730.2-2005 相交焊缝 （张） 4 共 计（张） 最终评定结果 61 检测工艺编号 Ⅰ级 （张） 57 Ⅱ级 （张） 4 检测结果 Ⅳ级 （张） 缺陷及返修情况说明 1.本台产品返修共计0处，最高返修次数0次。 2.超标缺陷部位返修后经复验合格。 3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。 报告人（资格）： 年 月 日 1.本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求，结果合格。 2.检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图（另附）。 监检员： 年 月 日 审核人（资格）： 年 月 日 焊缝射线检测底片评定表

ZJ/WS-05

评定 一次透级别照长度（级） （mm） Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 240 240 240 240 240 220 250 250 250 250 250 250 250 250 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 193 260 260 260 260 260 产品编号：G10001 共 5页第3页

相 交 焊 缝接 头 √ √ √ 底片 黑度 （D） 2.71-3.49 2.10-3.63 2.37-3.82 2.46-3.91 2.07-3.56 2.25-3.59 2.35-3.29 2.25-3.73 2.14-3.94 2.63-3.98 2.56-3.96 2.06-3.93 2.28-3.92 2.43-3.68 2.37-3.58 2.54-3.57 2.41-3.27 2.43-3.50 2.14-3.24 2.16-3.44 2.35-3.85 2.49-3.79 2.32-3.67 2.29-3.68 2.57-3.46 2.56-3.20 2.15-3.38 2.21-3.66 2.56-3.39 2.45-3.41 2.82-3.30 2.88-3.82 2.79-3.26 2.65-3.54 序 号 焊缝 编号 底片 编号 像质 板厚 指数 （mm） 缺陷性质及数量 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 1A 2A 1B 2B 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 未见可评缺陷 圆缺φ1×1 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 圆缺φ1×3 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 圆缺φ1×1 未见可评缺陷 初评人（资格）： 年 月 日 复评人（资格）： 年 月 日 焊缝射线检测底片评定表续页 ZJ/WS-05

产品编号：G10001 共 5页第4页

相 交 焊 缝接 头 √ √ 序 号 焊缝 编号 底片 编号 底片 黑度 （D） 像质 板厚 指数 （mm） 缺陷性质及数量 评定 一次透级别照长度（级） （mm） 备注 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 68 3B 3A 4A 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 1 2.38-3.27 2.68-3.70 2.25-3.58 2.25-3.51 2.88-3.37 2.63-3.90 2.55-3.85 2.55-3.85 2.18-3.67 2.74-3.34 2.75-3.63 2.73-3.82 2.21-3.34 2.55-3.71 2.39-3.66 2.14-3.27 2.77-3. 2.76-3.74 2.87-3.70 2.79-3.58 2.51-3.22 2.42-3.24 2.15-3.02 2.17-3.24 2.58-3.41 2.38-3.76 2.47-3.87 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 20 20 圆缺φ1×1 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 未见可评缺陷 圆缺φ1×1 不计点数圆缺×2 圆缺φ2×1 圆缺φ1×1 不计点数圆缺×3 圆缺φ1×2 未见可评缺陷 圆缺φ1×1Ⅰ 圆缺φ1×1 圆缺φ1×2 不计点数圆缺×1 未见可评缺陷 不计点数圆缺×1 未见可评缺陷 不计点数圆缺×1 圆缺φ1×1 未见可评缺陷 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 260 260 260 260 260 260 260 260 260 193 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 193 100 80 初评人（资格）： 年 月 日 复评人（资格）： 年 月 日 RT检测部位示意图 ZJ/WS-04

委托单位：保定金能换热设备有限公司 报告编号: WS-10001 共 5页 第 5页

产品(设备)名称 蒸汽锅炉 产品(设备)编号 G10001 1、将返修部位用流水号标注在示意图上. 说 明 2、对于表面探伤，用流水号将缺陷编号标注在示意图上. 绘制人：

审核人： 年 月 日

ZJ/WS-02

报告编号：WS-10002

无损检测报告

（含封面共4页）

产品（设备）名称：蒸汽锅炉试板 产品（设备）编号：G10001

委 托 单 位：保定金能换热设备有限公司 检 测 单 位：保定市明鉴焊接工程检测有限公司

（公章）

年 月

ZJ/WS-03

产品编号：G10001 共 4页第2页 工件 产品名称 源种类 焦点尺寸 增感方式 像质计型号 显影液配方 照相质量等级 检 测 条 件 及 工 艺 参 数 蒸汽锅炉试板 X射线 1.5×1.5mm Pb Ⅲ 乐凯套药 AB 材料牌号 及规格 设备型号 胶片牌号 胶片规格 冲洗条件 显影条件 底片黑度 Q245Rδ=10 XXQ-2005 柯达 300×80mm 手工 时间4min；温度 22 ℃ 2.0～4.0 焊缝射线检测报告

透照方式 SB 10 A 600 150 5 3 13 400 MSB 10 A 600 150 5 3 13 400 Ⅲ级 （张） 焊缝编号 板厚mm 透照方式 焦距mm 能量Kv 管电流mA 曝光时间min 要求像质指数 焊缝长度mm 一次透照长度mm 260/140 260/140 Ⅱ 要求合格级别 （级） Ⅱ 要求检测比例 ％ 实际检测比例 ％ 检测标准 合格片数 A类焊缝 （张） 4 B类焊缝 （张） 100％ 100％ 100％ 100％ JB/T4730.2-2005 相交焊缝 （张） 共 计（张） 最终评定结果 4 检测工艺编号 Ⅰ级 （张） 3 Ⅱ级 （张） 1 检测结果 Ⅳ级 （张） 缺陷及返修情况说明 1.本台产品返修共计0处，最高返修次数0次。 2.超标缺陷部位返修后经复验合格。 3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。 1.本台产品焊缝质量符合Ⅲ级的要求，结果合格。 2.检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图（另附）。 报告人（资格）： 年 月 日 审核人（资格）： 年 月 日 监检员： 年 月 日 焊缝射线检测底片评定表 ZJ/WS-06

产品编号：G10001 共 4页第3页

相 交 焊 缝接 头 序 号 焊缝 编号 底片 编号 底片 黑度 （D） 像质 板厚 指数 （mm） 缺陷性质及数量 评定 一次透级别照长度（级） （mm） 备注 1 2 3 4 SB MSB 1 2 1 2 2.37-3.58 2.60-3.77 2.47-3.96 2.63-3.97 14 14 14 14 10 10 10 10 圆缺φ2×1 未见可评缺陷 圆缺φ1×1 圆缺φ0.5×3 Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 260 140 260 140 初评人（资格）： 年 月 日 复评人（资格）： 年 月 日 RT检测部位示意图 ZJ/WS-05

委托单位：保定金能换热设备有限公司 报告编号: WS-10002 共 4页 第 4页

产品(设备)名称 蒸汽锅炉试板 产品(设备)编号 G10001 1、将返修部位用流水号标注在示意图上. 说 明 2、对于表面探伤，用流水号将缺陷编号标注在示意图上. 绘制人： 审核人： 年 月 日

特种设备生产单位压力管道元件使用请况统计表

单位名称：保定市金能换热设备有限公司

产品名称 产品类别 管件名称 2T蒸汽锅炉 产品编号 G10001 锅炉制造 管件制造单位名称 规格 数量 管件来源 许可证编号 TS2710C26-2011 0002511 TS2710C26-2011 TS2710D47-2009 TS2710C26-2011 TS2710D47-2009 TS2710C26-2011 TS2710D47-2009 TS2710C26-2011 TS2710D47-2009 80-16 法兰 1块 自制 √外购 Φ×4.5 1件 接管 自制 √外购 50-16 法兰 2块 自制 √外购 Φ57×3.5 2件 接管 自制 √外购 40-16 法兰 5块 自制 √外购 Φ48×4 接管 5件 自制 √外购 25-16 法兰 4块 自制 √外购 Φ32×3 接管 4件 自制 √外购 15-16 法兰 1块 自制 √外购 Φ22×4 接管 1件 自制 √外购 特种设备生产单位质保师（签字）： 孟村金山法兰厂 烟台鲁宝钢管有限责任公司 孟村金山法兰厂 临沂市盛源无缝管有限公司 孟村金山法兰厂 临沂市盛源无缝管有限公司 孟村金山法兰厂 临沂市盛源无缝管有限公司 孟村金山法兰厂 临沂市盛源无缝管有限公司 监督检验人员（签字）：

主要受压元件使用材料一览表 （含焊接材料）

主要受压元件 序号 名称 前管板 后管板 筒壳 件号 图号 002.1.1-1 002.1.1-9 002.1.1 主要受压元件使用的材料 牌号 规格 mm 入厂材料标志 数据来源 C 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 δ20 B1003 复验值 δ25 φ159×6 φ133×4.5 B1004 G1001 G1002 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 6 下降管 002.1-4 20 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 9 套管 水冷壁管Ⅰ 水冷壁管Ⅱ 螺纹烟管 002.1.7-3 002.1-3 002.1-10 20 Φ76×4 Φ63.5×3.5 G1005 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 11 20 Φ63.5×3.5 G1006 复验值 12 安全阀管 进水管 配水管 002.1.1.3 20 Φ57×3.5 G1007 供应值 复验值 供应值 002.1.7 20 Φ48×4 G1008 复验值 0.2 0.5 0.2 0.01 0.01 290 490 32 0.19 0.18 0.2 0.18 0.5 0.49 0.5 0.49 0.22 0.22 0.2 0.22 0.01 0.013 0.01 0.013 0.01 0.01 0.01 0.01 285/280 275/285 295 275/285 480/480 480/470 495 480/470 33/32 28/32 32 28/32 合格 合格 合格 合格 合格 0.16 0.17 0.16 0.2 0.2 0.19 0.2 0.2 0.2 0.21 0.21 0.18 0.2 0.19 0.19 0.19 0.55 0.54 0.6 0.5 0.5 0.49 0.5 0.51 0.5 0.51 0.52 0.49 0.52 0.51 0.5 0.51 0.26 0.17 0.25 0.21 0.2 0.2 0.22 0.21 0.2 0.22 0.22 0.22 0.22 0.21 0.22 0.21 0.01 0.016 0.01 0.009 0.02 0.009 0.01 0.009 0.01 0.009 0.01 0.013 0.01 0.011 0.01 0.011 0.01 0.003 0.01 0.011 0.01 0.011 0.01 0.011 0.01 0.011 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 270 270 280 275/300 280/285 285/295 290/295 300/300 280 275/290 300 275/285 280 275/285 285/280 275/285 450 435 440 475/475 480/490 480/470 490/495 485/485 480 475/475 500 480/470 480 480/470 480/480 480/470 32 28 33 31/28 33/31 30/27 31/31 29/29 32 28/27 31 28/32 32 28/32 33/32 28/32 60/62/60 108/110/84 77/75/75 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 Mn 0.56 0.55 0.56 0.55 0.53 Si 0.26 0.25 0.26 0.25 0.21 P 0.014 0.015 0.014 0.015 0.012 S 0.005 0.01 0.005 0.01 0.001 Cr Ni 化学成分（%） 抗拉强度 延长率 屈服点δs Δb Cu δ5 (MPa) (MPa) （%） 315 465 34.5 300 315 300 290 470 465 470 435 33 34.5 33 30.5 机械性能 冲击试验 ak(J/Cm2) 92/70/68 48/50/46 92/70/68 48/50/46 78/82/22 冷弯 时效 D= 断口 ak(J/Cm2) d= 合格 合格 合格 合格 合格 扁压 无损探伤 H= 1 Q245R δ10 B1001 2 Q245R δ10 B1001 HGT01.1-4 HGT01.4 人、头孔圈 3 Q245R 手孔盖、吊耳 HGT02.1-1 GT11-1 4 5 人、头孔盖 左、右集箱 HGT01.1-3 Q245R HGT01.4 002.1.13 002.1.12 20 7 手孔加强圈 HGT02.1-3 20 Φ108×6 G1003 8 主汽阀管 002.1.1.4 20 Φ×4.5 G1004 10 20 G1006 13 产品编号：G10001 填表： 审核：

主要受压元件 序号 名称 件号 图号 002.1.12.3 002.1.5 002.1.1.5 主要受压元件使用的材料 牌号 规格 mm 入厂材料标志 数据来源 C 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 19 焊条 J422 φ4.0 T1002 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 22 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 24 复验值 25 供应值 复验值 供应值 26 复验值 0.18 0.2 0.18 0.2 0.19 0.18 0.18 0.2 0.09 0.1 0.09 0.1 0.06 0.05 Mn 0.49 0.5 0.49 0.5 0.52 0.5 0.49 0.5 0.36 0.5 0.36 0.5 0.45 0.5 Si 0.22 0.2 0.22 0.2 0.21 0.2 0.22 0.22 0.12 0.2 0.15 0.2 0.019 0.1 P 0.013 0.01 0.013 0.01 0.011 0.01 0.013 0.01 0.024 0.01 0.02 0.01 0.015 0.02 0.027 S 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.01 0.015 0.017 0.02 0.017 0.022 0.019 0.02 0.027 Cr Ni 化学成分（%） 抗拉强度 延长率 屈服点δs Δb Cu δ5 (MPa) (MPa) （%） 275/285 480/470 28/32 机械性能 冲击试验 ak(J/Cm2) 冷弯 时效 D= 断口 ak(J/Cm2) d= 扁压 无损探伤 H= 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 14 集箱排污管 锅筒排污管 管座 20 Φ48×4 G1008 290 275/285 290 275/300 290 275/285 280 400 392 430 490 480/470 490 495/500 490 480/470 480 467 470 527 32 28/32 32 27/35 30 28/32 32 28.3 29 26.6 69/80/78 78/75/63 80/78/82 15 20 Φ48×4 G1008 16 17 18 水位计管 压力表管 焊条 002.1.6 002.1.1.2 20 20 J422 Φ32×3 Φ22×4 φ3.2 G1009 G1010 T1001 20 焊丝 H08A φ4.0 S1001 21 焊剂 HJ431 8-40 HJ1001 23 填表： 审核： 日期：